CN220497862U - 一种加工弹簧垫模具的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工弹簧垫模具的结构，包括：安装段；过渡段，固定于所述安装段下端，且所述过渡段外表面向外突出形成对模具切削的切削头；所述切削头外表面置有圆角；散热机构，设置于过渡段内侧，用以在圆角切削时进行风冷降温；通过设置有安装段、过渡段、切削头及圆角，避免需要通过五轴机床进行加工，本装置通过较为简单的三轴机床即可，且加工效率较高，余量均匀，便于后续的精加工，从而提高模具的外观质量，在加工时，通过散热片也能够很好的与自然风接触，降低了在加工时的热疲劳损坏，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种加工弹簧垫模具的结构。
背景技术
传统弹簧垫模具加工工艺，在加工下模型腔倒扣处，采用的是电腐蚀加工，效率低下，外观质量相对也会差一些。因为电腐蚀加工是根据电流大小来决定加工效率，电流大，效率相对高些，外观很不平整，相反电流小，效率低，外观稍微光滑点，电腐蚀加工即使用最大电流也不及数控铣的效率高，加工出来的外观最光滑的也不及数控铣的外观亮。
然后有了五轴机床的出现，确实可以加工倒扣处，效率比电腐蚀要高的多，但是加工这种弹簧垫倒扣处时，因为是五轴联动，机床的c盘旋转速度有限，实际加工时的速度达不到编程的理论值，导致加工效率也是低下的，为此我们提出一种加工弹簧垫模具的结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工弹簧垫模具的结构，以解决上述背景技术中提出的对倒扣类模具型腔需要五轴机床加工，加工效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工弹簧垫模具的结构，包括：
安装段；
过渡段，固定于所述安装段下端，且所述过渡段外表面向外突出形成对模具切削的切削头；
所述切削头外表面置有圆角；
散热机构，设置于过渡段内侧，用以在圆角切削时进行风冷降温。
优选地，所述散热机构包括凹槽及散热片，所述过渡段下表面开设有凹槽，所述凹槽内侧固定有用以提高散热面积的散热片。
优选地，所述散热片为倾斜结构，所述散热片沿凹槽周向均布有多个。
优选地，所述凹槽上端为圆锥形。
优选地，所述切削头为环形，且所述切削头的外径大于安装段的外径。
优选地，所述安装段为圆柱形，且所述过渡段外径小于安装段的外径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置有安装段、过渡段、切削头及圆角，避免需要通过五轴机床进行加工，本装置通过较为简单的三轴机床即可，且加工效率较高，余量均匀，便于后续的精加工，从而提高模具的外观质量，在加工时，通过散热片也能够很好的与自然风接触，降低了在加工时的热疲劳损坏，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的凹槽结构示意图；
图3为本实用新型的圆角结构示意图；
图4为本实用新型的弹簧垫模具结构示意图；
图5为本实用新型的弹簧垫下模俯视结构示意图；
图6为本实用新型模具型腔的加工分析结构示意图。
图中：1、安装段；2、过渡段；3、切削头；31、圆角；4、凹槽；5、散热片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种加工弹簧垫模具的结构，包括：
安装段1；
过渡段2，固定于安装段1下端，便于通过外径较小的过渡段2，更好的伸入到模腔内侧，使切削头3与模腔内表面接触，且过渡段2外表面向外突出形成对模具切削的切削头3；
切削头3外表面置有圆角31，便于更好的对模腔内侧进行加工；
散热机构，设置于过渡段2内侧，用以在圆角31切削时进行风冷降温，便于降低长时间切削时，切削头3的金属发生热疲劳损坏。
本实施例中，优选地，散热机构包括凹槽4及散热片5，过渡段2下表面开设有凹槽4，凹槽4内侧固定有用以提高散热面积的散热片5，便于更好的散热效果。
本实施例中，优选地，散热片5为倾斜结构，便于更好的引导自然风流动，散热片5沿凹槽4周向均布有多个。
本实施例中，优选地，凹槽4上端为圆锥形。
本实施例中，优选地，切削头3为环形，且切削头3的外径大于安装段1的外径。
本实施例中，优选地，安装段1为圆柱形，且过渡段2外径小于安装段1的外径，便于更好的将切削头3伸入到模腔内侧，使切削头3与模腔内表面接触。
本实用新型的工作原理及使用流程：在对弹簧垫模具加工时，该类倒扣模具一般是双层结构，如图4所示61和63型腔相同，62和64型腔相同，根据图6分析A刀具在三轴加工时存在加工不到位的情况，c处显示的区域即是未加工到位的地方，加工时优先选用合适大刀具对型腔用三轴加工到位，对图4所示的c区域选用本专利的特制刀具，通过圆角31对c区域进行车削，即可快速加工出来，加工的型腔外观光滑、平整，加工效率远超五轴机床效率，进一步在加工时，由于过渡段2的转动，带动散热片5进行转动，散热片5为倾斜结构，便于提高自然风流动，同时增大了与自然风的接触面积，便于切削头3进行散热降温，降低长时间加工造成的金属疲劳损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种加工弹簧垫模具的结构，其特征在于，包括：
安装段(1)；
过渡段(2)，固定于所述安装段(1)下端，且所述过渡段(2)外表面向外突出形成对模具切削的切削头(3)；
所述切削头(3)外表面置有圆角(31)；
散热机构，设置于过渡段(2)内侧，用以在圆角(31)切削时进行风冷降温。
2.根据权利要求1所述的一种加工弹簧垫模具的结构，其特征在于：所述散热机构包括凹槽(4)及散热片(5)，所述过渡段(2)下表面开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内侧固定有用以提高散热面积的散热片(5)。
3.根据权利要求2所述的一种加工弹簧垫模具的结构，其特征在于：所述散热片(5)为倾斜结构，所述散热片(5)沿凹槽(4)周向均布有多个。
4.根据权利要求2所述的一种加工弹簧垫模具的结构，其特征在于：所述凹槽(4)上端为圆锥形。
5.根据权利要求1所述的一种加工弹簧垫模具的结构，其特征在于：所述切削头(3)为环形，且所述切削头(3)的外径大于安装段(1)的外径。
6.根据权利要求1所述的一种加工弹簧垫模具的结构，其特征在于：所述安装段(1)为圆柱形，且所述过渡段(2)外径小于安装段(1)的外径。
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