CN217224511U - 一种加工中心用固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工中心用固定夹具,包括底座,所述底座的表面设有支撑杆的一端,所述支撑杆为4个,且所述支撑杆与底座滑动连接,所述支撑杆的另一端设有支撑架,所述支撑架的表面设有固定夹,所述支撑架的内部设有限位槽,所述限位槽的表面滑动连接有放置板,4个所述支撑杆之间设有连接板,所述连接板的表面对称设有电机,所述电机的输出端设有齿轮,所述放置板的下表面设有齿条,所述齿轮与齿条相啮合,通过齿轮的转动带动齿条的移动,进而实现放置板在限位槽内表面左右的移动,方便对放置板表面的物料进行调整,方便对物料进行更好的进行加工操作,值得大力推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域,具体领域为一种加工中心用固定夹具。
背景技术
加工中心是从数控铣床发展而来的,与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能,加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床,加工中心在加工零件时,需要将零件装夹固定在夹具上。
但是现有的夹具在使用时,工作人员对夹装在表面的物料不方便调整位置,进而影响对物料本体的加工,大大影响了加工的效率,不利于生产加工的需要,所以,一种加工中心用固定夹具就显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工中心用固定夹具,以解决上述背景技术中提出的现有的夹具在使用时,工作人员对夹装在表面的物料不方便调整位置,进而影响对物料本体的加工,大大影响了加工的效率,不利于生产加工的需要的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工中心用固定夹具,包括底座,所述底座的表面设有支撑杆的一端,所述支撑杆为4个,且所述支撑杆与底座滑动连接,所述支撑杆的另一端设有支撑架,所述支撑架的表面设有固定夹,所述支撑架的内部设有限位槽,所述限位槽的表面滑动连接有放置板,4个所述支撑杆之间设有连接板,所述连接板的表面对称设有电机,所述电机的输出端设有齿轮,所述放置板的下表面设有齿条,所述齿轮与齿条相啮合。
优选的,所述固定夹为4个且沿放置板对称设置,单侧两所述固定夹之间设有辅助板,所述辅助板的中心设有连接轴,所述辅助板通过连接轴与放置板滑动连接,所述辅助板的侧壁对称设有凸块,所述固定夹的表面设有凹槽,所述凹槽的形状与凸块的形状相适配。
优选的,所述底座的表面设有辅助槽,所述支撑杆与辅助槽滑动连接,所述辅助槽的内部设有支撑块,所述支撑杆的下表面设有辅助杆,所述辅助杆的另一端设有控制器。
优选的,所述支撑架的表面设有挡板,所述挡板水平位置高于放置板的水平位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过将待加工的物料固定在放置板的表面,通过在底座表面滑动支撑杆,可改变整个物料前后的位置,通过外部控制装置带动电机转动,作用于齿轮,带动齿条啮合移动,进而带动放置板在限位槽内部滑动,进行改变物料左右的位置,方便加工头的物料的加工,通过部件之间的相互配合,放置在放置板表面的物料,可轻易地改变位置,方便加工装置进行加工,此装置结构简单,操作方便,值得大力推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图;
图3为本实用新型底座的俯视剖视结构示意图;
图4为本实用新型固定夹连接的结构示意图。
图中:1-底座、2-支撑杆、3-支撑架、4-固定夹、5-限位槽、6-放置板、7-连接板、8-齿轮、9-齿条、10-辅助板、11-连接轴、12-凸块、13-辅助槽、14-支撑块、15-辅助杆、16-控制器、17-挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种加工中心用固定夹4具,包括底座1,所述底座1的表面设有支撑杆2的一端,所述支撑杆2为4个,且所述支撑杆2与底座1滑动连接,所述支撑杆2的另一端设有支撑架3,所述支撑架3的表面设有固定夹4,所述支撑架3的内部设有限位槽5,所述限位槽5的表面滑动连接有放置板6,4个所述支撑杆2之间设有连接板7,所述连接板7的表面对称设有电机,所述电机的输出端设有齿轮8,所述放置板6的下表面设有齿条9,所述齿轮8与齿条9相啮合,其中通过齿轮8的转动带动齿条9的移动,进而实现放置板6在限位槽5内表面左右的移动,方便对放置板6表面的物料进行调整,方便对物料进行更好地加工。
其中放置板6的具体结构,所述固定夹4为4个且沿放置板6对称设置,其中固定夹4为电控液压夹,单侧两所述固定夹4之间设有辅助板10,所述辅助板10的中心设有连接轴11,所述辅助板10通过连接轴11与放置板6滑动连接,所述辅助板10的侧壁对称设有凸块12,所述固定夹4的表面设有凹槽,所述凹槽的形状与凸块12的形状相适配,其中当需要对大体积物料进行夹持时,可通过旋转辅助板10,将辅助板10表面的凸块12和固定夹4卡接,实现对两固定夹4的共同连接,方便对大型物件进行固定,随后实现加工。
其中支撑杆2的具体移动方式,所述底座1的表面设有辅助槽13,所述支撑杆2与辅助槽13滑动连接,所述辅助槽13的内部设有支撑块14,所述支撑杆2的下表面设有辅助杆15,所述辅助杆15的另一端设有控制器16,其中通过控制器16可统一控制辅助杆15的移动,进而带动支撑杆2在辅助槽13内部滑动,通过支撑块14的作用,减少对支撑杆2对辅助杆15的挤压。
其中挡板17的具体作用,所述支撑架3的表面设有挡板17,所述挡板17水平位置高于放置板6的水平位置,在放置板6移动的过程中,放置板6会闯过挡板17,固定在放置板6表面的物料会受到挡板17的阻碍作用进而方便对物料的加工,提升固定的稳定性。
工作原理:在使用时,首先将物料放置在放置板6的表面合适的位置,随后,随后通过外部控制器操控固定夹4对物料进行夹持,随后根据加工的实际情况对物料进行加工,可滑动支撑杆2对放置板6的竖向进行调整,可通过外部装置启动电机,带动齿轮8旋转,随后带动齿条9移动,进而实现放置板6的横向移动,随后对物料的准确位置进行加工,方便物料位置的调整。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种加工中心用固定夹具,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的表面设有支撑杆(2)的一端,所述支撑杆(2)为4个,且所述支撑杆(2)与底座(1)滑动连接,所述支撑杆(2)的另一端设有支撑架(3),所述支撑架(3)的表面设有固定夹(4),所述支撑架(3)的内部设有限位槽(5),所述限位槽(5)的表面滑动连接有放置板(6),4个所述支撑杆(2)之间设有连接板(7),所述连接板(7)的表面对称设有电机,所述电机的输出端设有齿轮(8),所述放置板(6)的下表面设有齿条(9),所述齿轮(8)与齿条(9)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心用固定夹具,其特征在于:所述固定夹(4)为4个且沿放置板(6)对称设置,单侧两所述固定夹(4)之间设有辅助板(10),所述辅助板(10)的中心设有连接轴(11),所述辅助板(10)通过连接轴(11)与放置板(6)滑动连接,所述辅助板(10)的侧壁对称设有凸块(12),所述固定夹(4)的表面设有凹槽,所述凹槽的形状与凸块(12)的形状相适配。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心用固定夹具,其特征在于:所述底座(1)的表面设有辅助槽(13),所述支撑杆(2)与辅助槽(13)滑动连接,所述辅助槽(13)的内部设有支撑块(14),所述支撑杆(2)的下表面设有辅助杆(15),所述辅助杆(15)的另一端设有控制器(16)。
4.根据权利要求1所述的一种加工中心用固定夹具,其特征在于:所述支撑架(3)的表面设有挡板(17),所述挡板(17)水平位置高于放置板(6)的水平位置。
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