CN217224117U - 一种内置金粉回收一体贵金属切割机 - Google Patents
一种内置金粉回收一体贵金属切割机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217224117U CN217224117U CN202221159525.6U CN202221159525U CN217224117U CN 217224117 U CN217224117 U CN 217224117U CN 202221159525 U CN202221159525 U CN 202221159525U CN 217224117 U CN217224117 U CN 217224117U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting machine
- driving mechanism
- bin
- axis linear
- filtering bin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种内置金粉回收一体贵金属切割机,包括工作台,工作台上安装有用于对贵金属进行切割的激光切割机、用于驱动激光切割机进行移动的三轴驱动机构、用于放置贵金属的夹具;工作台下方设有用于对贵金属进行回收的回收系统,工作台开设一下料口,夹具与回收系统分别设于下料口两端;回收系统包括一升降机构,升降机构的驱动端安装一回收仓,回收仓包括与下料口对应的水过滤仓、位于水过滤仓后端并与其连通的空气过滤仓,空气过滤仓的出口连接一抽风机;水过滤仓底部承载有用于对成品进行冷却的水,空气过滤仓内安装有空气滤清器。本实用新型技术方案改善现有贵金属切割机的结构,提升空间利用率,提高切割效率和金粉回收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域,特别涉及一种内置金粉回收一体贵金属切割机
背景技术
现有的黄金首饰生产制作过程中,需要用到激光切割机来进行切割作业,但是,现有的激光切割机结构复杂,体积较大,占地面积大,且需要单独配置专门的金粉回收系统,导致整体机构庞大,空间占用率高,使用不便,且现有的激光切割机的切割效率较低,贵金属回收率低,产品通用性差,无法满足不同尺寸产品的加工。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种内置金粉回收一体贵金属切割机,旨在改善现有贵金属切割机的结构,提升空间利用率,提高切割效率和金粉回收率。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种内置金粉回收一体贵金属切割机,包括工作台,所述工作台上安装有用于对贵金属进行切割的激光切割机、用于驱动所述激光切割机进行移动的三轴驱动机构、用于放置贵金属的夹具;所述工作台下方设有用于对贵金属进行回收的回收系统,所述工作台开设一下料口,所述夹具与所述回收系统分别设于所述下料口两端;
所述回收系统包括一升降机构,所述升降机构的驱动端安装一回收仓,所述回收仓包括与所述下料口对应的水过滤仓、位于所述水过滤仓后端并与其连通的空气过滤仓,所述空气过滤仓的出口连接一抽风机;所述水过滤仓底部承载有用于对成品进行冷却的水,所述空气过滤仓内安装有空气滤清器。
优选地,所述夹具包括用于放置贵金属的载板,所述载板上安装有升降气缸,所述升降气缸的驱动端安装有用于将所述贵金属压紧在载板上的压板。
优选地,所述载板设置两个,且两个所述载板并行排布,任一所述载板上均安装有升降气缸和压板,所述贵金属架设在两载板上。
优选地,两所述载板的两端分别安装于一导轨滑块机构上,且所述载板两端还包括用于对载板进行限位的限位螺母。
优选地,所述升降机构设置为一气动升降台,所述升降台驱动端安装一用于安装所述回收仓的安装架,所述回收仓滑动安装于所述安装架上。
优选地,所述三轴驱动机构包括X轴直线驱动机构、Y轴直线驱动机构、Z轴直线驱动机构,所述Y轴直线驱动机构安装于所述X轴直线驱动机构的驱动端,所述Z轴直线驱动机构安装于所述Y轴直线驱动机构的驱动端,所述激光切割头安装于所述Z轴直线驱动机构的驱动端。
优选地,所述X轴直线驱动机构、Y轴直线驱动机构、Z轴直线驱动机构均设置为电机驱动直线位移机构。
优选地,所述工作台上还安装一用于将激光切割工位进行罩设的不锈钢罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:改善了现有贵金属切割机的结构,将金粉回收系统集成在切割机内,成为一个整体,体积更小,大大降低了空间占用率,操作简便,提升金属切割效率和回收率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型切割机部分结构示意图;
图2为本实用新型激光切割机安装结构示意图;
图3为本实用新型夹具安装结构示意图;
图4为本实用新型回收系统结构示意图;
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本实施例提出的一种内置金粉回收一体贵金属切割机,参考图1,包括工作台1,所述工作台1上安装有用于对贵金属进行切割的激光切割机2、用于驱动所述激光切割机2进行移动的三轴驱动机构3、用于放置贵金属的夹具4;所述工作台1下方设有用于对贵金属进行回收的回收系统5,所述工作台1开设一下料口11,所述夹具4与所述回收系统5分别设于所述下料口11两端;
应当说明的是,该贵金属切割机还设有机罩、控制器等设备,此为现有技术中的常规手段,且不是本申请的改进点,在此不再进行赘述,本实施例中的控制系统可采用PLC控制系统。当进行贵金属切割时,将贵金属固定在夹具4上,三轴驱动机构3驱动激光切割机2按照既定路线进行位移和切割,切割后的产品会掉入回收系统5进行回收,完成一整套作业。
具体地,参考图4,所述回收系统5包括一升降机构51,所述升降机构51的驱动端安装一回收仓52,所述回收仓52包括与所述下料口11对应的水过滤仓521、位于所述水过滤仓521后端并与其连通的空气过滤仓522,所述空气过滤仓522的出口连接一抽风机53;所述水过滤仓521底部承载有用于对成品进行冷却的水,所述空气过滤仓522内安装有空气滤清器。应当说明的是,在切割作业进行的过程中,升降机构51驱动回收仓52上升,使水过滤仓521与下料口11对应,切割出的成品通过下料口11掉落在水过滤仓521底部的水中进行冷却,同时,在运行过程中,抽风机53开启抽风,将切割过程产生的灰尘和金粉吸到水过滤仓521内,大部分灰尘和金粉会遇水沉淀,少量的杂质会进入空气过滤仓522,经过空气滤清器过滤后,排出。
进一步地,所述升降机构51设置为一气动升降台,所述升降台驱动端安装一用于安装所述回收仓52的安装架54,所述回收仓52滑动安装于所述安装架54上。应当说明的是,本实施例中,回收仓52采用现有技术中的抽屉式结构安装,在加工完成后,方便将回收仓52拉出,对加工后的成品进行回收。
进一步地,参考图3,所述夹具4包括用于放置贵金属的载板41,所述载板41上安装有升降气缸42,所述升降气缸42的驱动端安装有用于将所述贵金属压紧在载板41上的压板43。
进一步地,所述载板41设置两个,且两个所述载板41并行排布,任一所述载板41上均安装有升降气缸42和压板43,所述贵金属架设在两载板41上。
待加工的产品安装前,升降气缸42将压板43顶起,作业人员将待加工的产品放置在载板41上,调整两个载板41之间的距离后,升降气缸42的驱动端收回,从而带动压板43将待加工的产品加紧在载板41上,保证加工过程其安装的稳定性,方便加工。
进一步地,本实施例中,两所述载板41的两端分别安装于一导轨滑块机构44上,且所述载板41两端还包括用于对载板41进行限位的限位螺母45,作业人员可以根据实际产品的尺寸,调节两载板41之间的间距,从而适应不同尺寸产品的加工,位置调节到位后,拧紧限位螺母45,使其与导轨抵接,从而限制载板41的移动,保证当前位置的稳定性。
进一步地,参考图2,所述三轴驱动机构3包括X轴直线驱动机构31、Y轴直线驱动机构32、Z轴直线驱动机构33,所述Y轴直线驱动机构32安装于所述X轴直线驱动机构31的驱动端,所述Z轴直线驱动机构33安装于所述Y轴直线驱动机构32的驱动端,所述激光切割头安装于所述Z轴直线驱动机构33的驱动端。
进一步地,所述X轴直线驱动机构31、Y轴直线驱动机构32、Z轴直线驱动机构33均设置为电机驱动直线位移机构,本实施例中的三轴驱动为现有技术中常用的电机驱动结构,驱动力稳定性强,精度高,可以提高激光切割的精度,保证产品良率。
进一步地,所述工作台1上还安装一用于将激光切割工位进行罩设的不锈钢罩6,使激光切割作业处在不锈钢罩6内部,防止切割过程的烟尘飘散。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种内置金粉回收一体贵金属切割机,其特征在于,包括工作台,所述工作台上安装有用于对贵金属进行切割的激光切割机、用于驱动所述激光切割机进行移动的三轴驱动机构、用于放置贵金属的夹具;所述工作台下方设有用于对贵金属进行回收的回收系统,所述工作台开设一下料口,所述夹具与所述回收系统分别设于所述下料口两端;
所述回收系统包括一升降机构,所述升降机构的驱动端安装一回收仓,所述回收仓包括与所述下料口对应的水过滤仓、位于所述水过滤仓后端并与其连通的空气过滤仓,所述空气过滤仓的出口连接一抽风机;所述水过滤仓底部承载有用于对成品进行冷却的水,所述空气过滤仓内安装有空气滤清器。
2.如权利要求1所述的内置金粉回收一体贵金属切割机,其特征在于,所述夹具包括用于放置贵金属的载板,所述载板上安装有升降气缸,所述升降气缸的驱动端安装有用于将所述贵金属压紧在载板上的压板。
3.如权利要求2所述的内置金粉回收一体贵金属切割机,其特征在于,所述载板设置两个,且两个所述载板并行排布,任一所述载板上均安装有升降气缸和压板,所述贵金属架设在两载板上。
4.如权利要求2所述的内置金粉回收一体贵金属切割机,其特征在于,两所述载板的两端分别安装于一导轨滑块机构上,且所述载板两端还包括用于对载板进行限位的限位螺母。
5.如权利要求1所述的内置金粉回收一体贵金属切割机,其特征在于,所述升降机构设置为一气动升降台,所述升降台驱动端安装一用于安装所述回收仓的安装架,所述回收仓滑动安装于所述安装架上。
6.如权利要求1所述的内置金粉回收一体贵金属切割机,其特征在于,所述三轴驱动机构包括X轴直线驱动机构、Y轴直线驱动机构、Z轴直线驱动机构,所述Y轴直线驱动机构安装于所述X轴直线驱动机构的驱动端,所述Z轴直线驱动机构安装于所述Y轴直线驱动机构的驱动端,所述激光切割头安装于所述Z轴直线驱动机构的驱动端。
7.如权利要求6所述的内置金粉回收一体贵金属切割机,其特征在于,所述X轴直线驱动机构、Y轴直线驱动机构、Z轴直线驱动机构均设置为电机驱动直线位移机构。
8.如权利要求1所述的内置金粉回收一体贵金属切割机,其特征在于,所述工作台上还安装一用于将激光切割工位进行罩设的不锈钢罩。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221159525.6U CN217224117U (zh) | 2022-05-13 | 2022-05-13 | 一种内置金粉回收一体贵金属切割机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221159525.6U CN217224117U (zh) | 2022-05-13 | 2022-05-13 | 一种内置金粉回收一体贵金属切割机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217224117U true CN217224117U (zh) | 2022-08-19 |
Family
ID=82823156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221159525.6U Active CN217224117U (zh) | 2022-05-13 | 2022-05-13 | 一种内置金粉回收一体贵金属切割机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217224117U (zh) |
-
2022
- 2022-05-13 CN CN202221159525.6U patent/CN217224117U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107030778B (zh) | 花盆自动冲孔修边设备 | |
CN207887959U (zh) | 一种刨床铣刀架装置 | |
CN201432132Y (zh) | 立卧两用的数控铣床 | |
CN217224117U (zh) | 一种内置金粉回收一体贵金属切割机 | |
CN212682571U (zh) | 一种自动剪板机 | |
CN211637944U (zh) | 一种便于拆装的管材冲孔机 | |
CN215509930U (zh) | 一种用于加工型材的数控钻铣机 | |
CN214866446U (zh) | 一种液晶显示屏背板组件模具冲压加工装置 | |
CN206343685U (zh) | 一种中柱机 | |
CN115365605A (zh) | 一种自动龙门式数控切割机 | |
CN213004086U (zh) | 一种钢板裁切机用安全防护装置 | |
CN211638471U (zh) | 一种剪板机 | |
CN114023550A (zh) | 一种基于电感加工用的一体式电感成型设备 | |
CN210429758U (zh) | 一种半导体框架用打弯机 | |
CN110936167B (zh) | 一种隧道电缆挂钩的生产设备及加工工艺 | |
CN108285936B (zh) | 一种皮带切割打孔机 | |
CN113649651A (zh) | 一种智能汽车零件加工装置 | |
CN218532482U (zh) | 一种建筑铝模板用定位冲孔装置 | |
CN219986987U (zh) | 一种五金加工用除尘装置 | |
CN206605160U (zh) | 一种铝合金壳体激光精雕机 | |
CN218873408U (zh) | 一种汽车零件加工机床 | |
CN216326698U (zh) | 一种机电设备加工用打孔装置 | |
CN221210167U (zh) | 一种线切割机床用工作台 | |
CN220479950U (zh) | 一种快速成型的前地板翻边修边冲孔精密模具 | |
CN212599355U (zh) | 一种滤波器生产用剪切装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |