CN217223584U - 铝液过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝液过滤装置，包括进液筒，进液筒的上端设置有盖板，盖板上设置有进液管口，导液管的数量为三个，三个导液管均匀分布在进液筒的外侧面，导液管为倾斜设置，导液管的下端一体连接有出液管，出液管的外侧面设置有过滤板，过滤板的数量为两个，两个过滤板平行设置在出液管的外侧面，进液筒的内部设置有搅拌体，搅拌体为锥体结构，搅拌体的下表面一周设置有环形平台，环形平台的上表面与导液管的开口处下端平齐，环形平台的外侧面与进液筒的内侧面相贴合，本铝液过滤装置可以有效的防止铝液凝固，且提高铝液的过滤效率，大大提高了使用便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝锭生产技术领域，具体为一种铝液过滤装置。
背景技术
铝锭在生产时需要将铝液注入模具进行冷却成型，为了保证铝锭的纯度，需要在浇注前对铝液中的杂质进行过滤。
现有的铝液过滤装置通常将铝液倒在容器中，然后通过过滤板对铝液进行过滤，这种过滤方式不仅过滤效率低，而且铝液长期静置在容器中容易出现凝固的现象，大大影响了铝液的过滤效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝液过滤装置，可以有效的防止铝液凝固，且提高铝液的过滤效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝液过滤装置，包括进液筒，所述进液筒的外侧面下端均布有至少两个导液管，所述导液管为倾斜设置，导液管的下端一体连接有出液管，出液管的外侧面设置有过滤板，进液筒的内部设置有搅拌体，进液筒的下端设置有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过进液筒与搅拌体连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌体为锥体结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌体的下表面一周设置有环形平台，环形平台的上表面与导液管的开口处下端平齐。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形平台的外侧面与进液筒的内侧面相贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌体的底部一周设置有凸缘，所述进液筒的内侧面一圈设置有凹槽，所述凸缘转动在凹槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进液筒的上端设置有盖板，盖板上设置有进液管口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导液管的数量为三个，三个导液管均匀分布在进液筒的外侧面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板的数量为两个，两个过滤板平行设置在出液管的外侧面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出液管的外侧面设置有插板壳，所述过滤板插接在插板壳内，过滤板与插板壳的连接内侧面为密封连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板的一端设置有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铝液过滤装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的提高铝液的过滤效率，通过在进液筒的外侧面设置三个导液管可以加快铝液的流动量，且导液管为倾斜设置便于铝液的流动，通过设置搅拌体可以防止铝液凝固，使得铝液处于旋转状态，避免铝液凝固，大大提高了使用便利性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主剖视图；
图3为图2中A处的放大示意图；
图4为本实用新型俯视图。
图中：1进液筒、2盖板、3进液管口、4搅拌体、5驱动电机、6导液管、7出液管、8插板壳、9过滤板、10把手、11环形平台、12凸缘、13凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝液过滤装置，包括进液筒1，进液筒1的上端设置有盖板2，盖板2上设置有进液管口3，通过设置盖板2防止铝液在旋转时溅出，导液管6的数量为三个，三个导液管6均匀分布在进液筒1的外侧面，通过设置三个导液管6可以大大提高铝液的出液量，导液管6为倾斜设置，导液管6的下端一体连接有出液管7，出液管7的外侧面设置有过滤板9，过滤板9的数量为两个，两个过滤板9平行设置在出液管7的外侧面，通过设置两个过滤板9可以提高过滤质量，进液筒1的内部设置有搅拌体4，搅拌体4为锥体结构，利用锥体的斜面便于铝液上下方向的流动，搅拌体4的下表面一周设置有环形平台11，环形平台11的上表面与导液管6的开口处下端平齐，避免铝液聚集在进液筒1的底部无法排出，环形平台11的外侧面与进液筒1的内侧面相贴合，进液筒1的下端设置有驱动电机5，驱动电机5的输出轴穿过进液筒1与搅拌体4连接，搅拌体4的底部一周设置有凸缘12，进液筒1的内侧面一圈设置有凹槽13，凸缘12转动在凹槽13内，通过设置凸缘12和凹槽13可以提高搅拌体4的旋转流畅性，本铝液过滤装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的提高铝液的过滤效率，避免凝液现象的产生，大大提高了使用便利性。
在使用时：将铝液通过进液管口3倒入至进液筒1内，通过进液筒1下端的三个导液管6将铝液分别引出，并在流过出液管7时通过设置在其外侧面的过滤板9对铝液中的杂质进行过滤，过滤后的铝液通过出液管7流到集液槽内；随着铝液进量的增加，开启驱动电机5，驱动电机5带动锥形的搅拌体4转动，使得铝液处于旋转流动状态，且搅拌体4下端的环形平台11始终与导液管6的进口处保持齐平，避免出现积液的现象。
实施例2：与实施例1的不同之处在于，出液管7的外侧面设置有插板壳8，过滤板9插接在插板壳8内，过滤板9与插板壳8的连接内侧面为密封连接，过滤板9的一端设置有把手10，通过将过滤板9与插板壳8可拆卸连接，方便对过滤废渣的清理，通过设置把手10方便过滤板9的快速取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种铝液过滤装置，包括进液筒(1)，其特征在于：所述进液筒(1)的外侧面下端均布有至少两个导液管(6)，所述导液管(6)为倾斜设置，导液管(6)的下端一体连接有出液管(7)，出液管(7)的外侧面设置有过滤板(9)，进液筒(1)的内部设置有搅拌体(4)，进液筒(1)的下端设置有驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出轴穿过进液筒(1)与搅拌体(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝液过滤装置，其特征在于：所述搅拌体(4)为锥体结构。
3.根据权利要求1所述的一种铝液过滤装置，其特征在于：所述搅拌体(4)的下表面一周设置有环形平台(11)，环形平台(11)的上表面与导液管(6)的开口处下端平齐。
4.根据权利要求3所述的一种铝液过滤装置，其特征在于：所述环形平台(11)的外侧面与进液筒(1)的内侧面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种铝液过滤装置，其特征在于：所述搅拌体(4)的底部一周设置有凸缘(12)，所述进液筒(1)的内侧面一圈设置有凹槽(13)，所述凸缘(12)转动在凹槽(13)内。
6.根据权利要求1所述的一种铝液过滤装置，其特征在于：所述进液筒(1)的上端设置有盖板(2)，盖板(2)上设置有进液管口(3)。
7.根据权利要求1所述的一种铝液过滤装置，其特征在于：所述导液管(6)的数量为三个，三个导液管(6)均匀分布在进液筒(1)的外侧面。
8.根据权利要求1所述的一种铝液过滤装置，其特征在于：所述过滤板(9)的数量为两个，两个过滤板(9)平行设置在出液管(7)的外侧面。
9.根据权利要求1所述的一种铝液过滤装置，其特征在于：所述出液管(7)的外侧面设置有插板壳(8)，所述过滤板(9)插接在插板壳(8)内，过滤板(9)与插板壳(8)的连接内侧面为密封连接。
10.根据权利要求9所述的一种铝液过滤装置，其特征在于：所述过滤板(9)的一端设置有把手(10)。
Priority Applications (1)
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| CN202220544053.XU CN217223584U (zh) | 2022-03-14 | 2022-03-14 | 铝液过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-03-14 CN CN202220544053.XU patent/CN217223584U/zh active Active
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