CN218686678U - 一种高效药液过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效药液过滤设备，属于医药设备领域。主要由板框式过滤组件(1)、输液泵(6)、进液管(9)和出液管(11)组成，板框式过滤组件(1)中部设置有转轴(4)，板框式过滤组件(1)侧面设置有转把(5)；出液管(11)前段设置上部三通阀(13)，上部三通阀(13)通过负压暂存罐进液阀(15)与负压暂存罐(7)连通；出液管(11)后段设置下部三通阀(14)，下部三通阀(14)通过负压暂存罐出液阀(16)与负压暂存罐(7)连通。本实用新型结构新颖，操作方便，可大幅减少药液损失，提高物料的转移率，提高资源的利用率，并降低操作人员的劳动强度，具有良好的推广应用前景。

Description

一种高效药液过滤设备

技术领域

本实用新型属于医药设备领域，具体涉及一种高效药液过滤设备。

背景技术

现有板框过滤器，主要由止推板、头板、滤框、滤布、滤板、尾板、压紧板、输液泵等组成，适用于浓度50％以下粘度较低，含渣量较少的液体作密闭过滤以达到提纯，灭菌、澄清等精滤、半精滤的要求。输液泵将待滤药液泵入每个密闭的过滤室，在压强的作用下，药液透过滤材，经出液口排出，滤渣则留在板框内形成滤饼，达到固液分离的目的。板框过滤器具有成本小、过滤面积大、流量大等特点，可根据不同生产工艺要求更换不同滤材，方便快捷，使用面广。但常规板框过滤器过滤结束后残留在板框过滤器中的液体无法彻底通过滤材收集，往往存在“死体积”，导致药液回收困难，造成资源浪费和环境污染，清场费时费力。

实用新型内容

针对现有板框过滤器过滤结束后残留在板框过滤器中的“死体积”液体无法彻底通过滤材收集，导致药液回收困难，造成中药资源浪费等技术难题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效药液过滤设备。

发明人对现有板框过滤器进行优化设计，在板框过滤器过滤组件1中部设置转轴4，同时增设负压暂存罐7，通过调整板框式过滤组件1由水平状态至垂直状态，并通过阀门的闭合，使残留在板框式过滤组件1中“死体积”药液由负压吸入负压暂存罐7中，同时完成过滤过程，从而保证药液全部被滤过转移，减少药液损失，避免了资源浪费，大幅提升了药液过滤操作的效率。

本实用新型所解决的技术问题具体由如下技术方案来实现：

一种高效药液过滤设备，主要由板框式过滤组件1、输液泵6、进液管9和出液管11组成，其特别之处在于：

所述板框式过滤组件1中部设置有转轴4，板框式过滤组件1侧面设置有转把5；

出液管11前段设置上部三通阀13，上部三通阀13通过负压暂存罐进液阀15与负压暂存罐7连通；

出液管11后段设置下部三通阀14，下部三通阀14通过负压暂存罐出液阀16与负压暂存罐7连通。

本实用新型中，所述板框式过滤组件1中部设置的转轴4置于支撑架3上，保持转动连接。

所述负压暂存罐7上部设置有负压暂存罐进液阀15，中部设置有真空阀17，下部设置有负压暂存罐出液阀16，真空阀17通过真空管18与真空泵8连通。

针对常规板框过滤器存在的“死体积”，导致药液回收困难，造成中药资源浪费等技术难题，发明人对现有板框式过滤器进行优化整合，通过在板框式过滤组件1中部设置转轴4，在板框式过滤组件1侧面设置转把5，同时增设负压暂存罐7，从而在药液过滤结束前，通过调整板框式过滤组件1由水平状态至垂直状态，并通过调整阀门的闭合，使残留在板框式过滤组件1中“死体积”药液由负压吸入负压暂存罐7，同时完成过滤过程，从而保证药液全部被滤过转移，减少药液损失，避免了资源浪费。

本实用新型设计新颖、结构科学，操作方便，产生的技术效果显著，适用于车间大生产，与现有常规板框式过滤器相比，本实用新型具有下列实质性特点和进步：

1、发明人在板框式过滤组件1中部设置转轴4，在板框式过滤组件1侧面设置转把5，在过滤操作末段，通过调整板框式过滤组件1由水平状态至垂直状态，使残留在板框式过滤组件1中的“死体积”药液通过管道顺利流出，从而可保证药液全部被滤过转移，大幅减少药液损失。

2、在设置转轴4和转把5的同时，增设了负压暂存罐7，并通过调整阀门的闭合，协同配合，使得残留在板框式过滤组件1中“死体积”药液由负压顺利进入负压暂存罐7，更好地保证了药液的过滤和全部转移，避免了中药资源的浪费。

3、本实用新型结构新颖，设计巧妙，操作方便，大幅降低了中药药液过滤操作的劳动强度，“死体积”药液可实现全部回收，利于清场，提高了过滤操作的整体效率，减少了环境污染，具有良好推广应用前景。

附图说明

为了便于理解和掌握本申请实用新型技术方案，下面将对附图作简要介绍。应当知晓的是，以下附图不应被看作是对技术方案所述范围的限定，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据下列附图获得其他相关附图。

附图1为高效药液过滤设备结构示意图(板框式过滤组件呈水平状态)

附图标记分述如下：

1-板框式过滤组件；2-承载车；3-支撑架；4-转轴；5-转把；6-输液泵；7-负压暂存罐；8-真空泵；9-进液管；10-进液阀；11-出液管；12-出液阀；13-上部三通阀；14-下部三通阀；15-负压暂存罐进液阀；16-负压暂存罐出液阀；17-真空阀；18-真空管；19-转换阀；20-放空阀；21-托盘；22-排污管。

附图2为高效药液过滤设备结构示意图(板框式过滤组件呈竖直状态)

附图标记分述如下：

1-板框式过滤组件；2-承载车；3-支撑架；4-转轴；5-转把；6-输液泵；7-负压暂存罐；8-真空泵；9-进液管；10-进液阀；11-出液管；12-出液阀；13-上部三通阀；14-下部三通阀；15-负压暂存罐进液阀；16-负压暂存罐出液阀；17-真空阀；18-真空管；19-转换阀；20-放空阀；21-托盘；22-排污管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地描述。

为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚、明晰，以下将结合附图对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见，以下实施例是本申请实施例的一部分，而不是全部。通常来说，附图和本实施例中所描述和出示的部件及连接方式可以通过其他方式来设置和布置，由于篇幅有限，在此不一一例举。

因此，以下对实施例的详细描述并非限定本申请要求保护的范围，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所作出的等同替换或修改，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例1高效药液过滤设备结构及操作过程

如附图1所述，本实用新型一种高效药液过滤设备，主要由板框式过滤组件1、输液泵6、进液管9和出液管11组成，所述板框式过滤组件1中部设置有转轴4，板框式过滤组件1侧面设置有转把5；出液管11前段设置上部三通阀13，上部三通阀13通过负压暂存罐进液阀15与负压暂存罐7连通；出液管11后段设置下部三通阀14，下部三通阀14通过负压暂存罐出液阀16与负压暂存罐7连通。

所述板框式过滤组件1中部设置的转轴4置于支撑架3上，保持转动连接。负压暂存罐7上部设置有负压暂存罐进液阀15，中部设置有真空阀17，下部设置有负压暂存罐出液阀16，真空阀17通过真空管18与真空泵8连通。

具体来说，进行中药药液过滤操作时，首先将过滤材料(如快速滤纸、中速滤纸等)安置于板框式过滤组件1中，转动转把5使板框式过滤组件1围绕转轴4转动呈水平状态(详见附图1)，开启进液阀10、出液阀12和转换阀19，同时闭合负压暂存罐进液阀15和负压暂存罐出液阀16。开启输液泵6，将待过滤的药液经进液管9和进液阀10泵入板框式过滤组件1中，进行过滤，滤过的药液再经出液阀12进入出液管11，收集过滤液。

在过滤操作的末段，待过滤的药液已通过输液泵6抽吸完全，无法再通过药液的抽吸在进液管9中形成过滤压强。此时，关闭输液泵6，板框式过滤组件1中还残存较多“死体积”药液无法过滤、回收。此时，转动转把5使板框式过滤组件1围绕转轴4转动呈竖直状态(详见附图2)，同时闭合转换阀19和负压暂存罐出液阀16，开启负压暂存罐进液阀15和真空阀17，并开启真空泵8，在真空泵8的抽吸下，负压通过真空管18传递至负压暂存罐7，此时残存在板框式过滤组件1中的“死体积”药液在负压和重力的作用下，会通过出液管11进入负压暂存罐7，同时完成药液的过滤。

全部残存在板框式过滤组件1中的“死体积”药液过滤进入负压暂存罐7中后，开启放空阀20进行放空，同时关闭真空泵8和真空阀17，并开启负压暂存罐出液阀16，放出药液，备用，清场，过滤操作完成。

需要强调的是，以上基于实施例的相关描述并非以此限制本实用新型多样化的实施方式，任何基于本申请权利要求书记载的技术方案进行简单修改或等同替换所形成的技术方案，均应被视为本实用新型要求保护的范围。

Claims (3)

1.一种高效药液过滤设备，主要由板框式过滤组件(1)、输液泵(6)、进液管(9)和出液管(11)组成，其特征在于：所述板框式过滤组件(1)中部设置有转轴(4)，板框式过滤组件(1)侧面设置有转把(5)；出液管(11)前段设置上部三通阀(13)，上部三通阀(13)通过负压暂存罐进液阀(15)与负压暂存罐(7)连通；出液管(11)后段设置下部三通阀(14)，下部三通阀(14)通过负压暂存罐出液阀(16)与负压暂存罐(7)连通。

2.如权利要求1所述的高效药液过滤设备，其特征在于，所述板框式过滤组件(1)中部设置的转轴(4)置于支撑架(3)上，保持转动连接。

3.如权利要求1所述的高效药液过滤设备，其特征在于，所述负压暂存罐(7)上部设置有负压暂存罐进液阀(15)，中部设置有真空阀(17)，下部设置有负压暂存罐出液阀(16)，真空阀(17)通过真空管(18)与真空泵(8)连通。

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