CN217222020U - 一种松卷机自动涂剂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种松卷机自动涂剂机,涉及铜带生产设备技术领域,为避免铜带间易出现粘接现象,所述涂剂机包括安装架,设置在地面上;导向架,设置安装架的上端,其上设有导向槽;滑块,设置在导向槽内,沿着滑槽运动;伸缩杆,其两端分别连接导向架和滑块,驱动滑块在导向槽内来回往复运动;喷头,设置在滑块上;喷壶,内部容纳有待喷涂的防粘剂;输液管,两端分别连通喷头和喷壶,所述输液管连通所述喷壶的一端插入喷壶内防粘剂液面以下;泵,设置在输液管上;通过伸缩杆驱动滑块在导向槽内来回往复运动,进而带着喷头回往复运动,回往复运动喷出防粘剂均匀的落在铜带上,避免了铜带在进行松卷、退火以后,铜带间易出现粘接现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜带生产设备技术领域,特别是指一种松卷机自动涂剂机。
背景技术
铜带在进行松卷、退火以后,铜带间易出现粘接现象,严重影响表面质量。为了消除粘接现象,生产人员在张力轮前部用喷壶喷洒防粘剂,此种方式浪费人员成本和防粘剂成本,并且喷洒量不均匀。
实用新型内容
有鉴于此,实用新型的目的在于提出一种松卷机自动涂剂机,为有效解决上述背景技术中的技术问题。
基于上述目的实用新型提供的一种松卷机自动涂剂机,包括安装架,设置在地面上;导向架,设置安装架的上端,与水平面平行,其上设有导向槽;滑块,设置在导向槽内,沿着滑槽运动;伸缩杆,设置在导向架上,其两端分别连接导向架和滑块,通过伸缩驱动所述滑块在导向槽内来回往复运动;喷头,设置在滑块上;喷壶,设置在安装架上,内部容纳有待喷涂的防粘剂;输液管,两端分别连通喷头和喷壶,所述输液管连通所述喷壶的一端插入喷壶内防粘剂液面以下;泵,设置在输液管上;需要喷液的铜带穿过导向架的下方,被喷头喷洒防粘剂。
可选的,所述滑块在所述导向槽上往复运动,运动的速度大小相同,往复时只是方向相反。
可选的,所述安装架上还设有收集槽,所述收集槽顶部开口,设置在导向架正下方且位于需要喷液的铜带下方。
可选的,所述导向架的竖直投影完全落在所述收集槽内。
可选的,所述安装架上还设有滚筒支架,所述滚筒支架上还设有扭力弹簧和滚筒,所述滚筒支架的一端通过销轴连接在所述安装架上,所述扭力弹簧设置在所述销轴上,所述滚筒设置在所述滚筒支架远离安装架的一端上,所述滚筒与被喷涂后的铜带接触。
从上面所述可以看出,本申请提出一种松卷机自动涂剂机,通过伸缩杆驱动滑块在导向槽内来回往复运动,进而带着喷头回往复运动,回往复运动喷出防粘剂均匀的落在铜带上,避免了铜带在进行松卷、退火以后,铜带间易出现粘接现象。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的松卷机自动涂剂机的结构示意图。
具体实施方式
为使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对实用新型进一步详细说明。
需要说明的是,实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对实用新型实施例的限定,此外实用新型所提到的方向和位置用语,例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向和位置,因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解实用新型,而非用以限制实用新型后续实施例对此不再一一说明。
如图所示,基于上述目的提供的一种松卷机自动涂剂机包括安装架1,设置在地面上;导向架2,设置安装架1的上端,与水平面平行,其上设有导向槽;滑块3,设置在导向槽内,沿着滑槽运动;伸缩杆4,设置在导向架2上,其两端分别连接导向架2和滑块3,通过伸缩驱动所述滑块3在导向槽内来回往复运动;喷头5,设置在滑块3上;喷壶6,设置在安装架1上,内部容纳有待喷涂的防粘剂;输液管,两端分别连通喷头5和喷壶6,所述输液管连通所述喷壶6的一端插入喷壶6内防粘剂液面以下;泵,设置在输液管上;需要喷液的铜带穿过导向架2的下方,被喷头5喷洒防粘剂。铜带匀速穿过导向架2下方。喷头5喷出的防粘剂呈现一个扇面出来。
为了喷洒均匀,所述滑块3在所述导向槽上往复运动,运动的速度大小相同,往复时只是方向相反。
为了收集滴漏和超范围的防粘剂,所述安装架1上还设有收集槽7,所述收集槽7顶部开口,设置在导向架2正下方且位于需要喷洒防粘剂的铜带下方。
为了收集完全,所述导向架2的竖直投影完全落在所述收集槽7内。
为了喷洒均匀,所述喷头5喷出的防粘剂落在需要喷液的铜带上的宽度为d,铜带运行速度为v,而滑块3运动速度大小为V,滑块3往复运动一次的行程为S,则如此滑块3来回往复运动,铜带匀速前进,保证了喷洒的防粘剂均匀的布置在铜带表面。
为了进一步增加均匀性,所述安装架1上还设有滚筒支架8,所述滚筒支架8上还设有扭力弹簧和滚筒9,所述滚筒支架8的一端通过销轴连接在所述安装架1上,所述扭力弹簧设置在所述销轴上,所述滚筒9设置在所述滚筒支架8远离安装架1的一端上,所述滚筒9与被喷涂后的铜带接触。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
尽管已经结合了实用新型的具体实施例对实用新型进行了描述,但是根据前面的描述,这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。
本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种松卷机自动涂剂机,其特征在于,所述涂剂机包括
安装架(1),设置在地面上;
导向架(2),设置安装架(1)的上端,与水平面平行,其上设有导向槽;
滑块(3),设置在导向槽内,沿着滑槽运动;
伸缩杆(4),设置在导向架(2)上,其两端分别连接导向架(2)和滑块(3),通过伸缩驱动所述滑块(3)在导向槽内来回往复运动;
喷头(5),设置在滑块(3)上;
喷壶(6),设置在安装架(1)上,内部容纳有待喷涂的防粘剂;
输液管,两端分别连通喷头(5)和喷壶(6),所述输液管连通所述喷壶(6)的一端插入喷壶(6)内防粘剂液面以下;
泵,设置在输液管上;
需要喷液的铜带穿过导向架(2)的下方,被喷头(5)喷洒防粘剂。
2.根据权利要求1所述的松卷机自动涂剂机,其特征在于,所述滑块(3)在所述导向槽上往复运动,运动的速度大小相同,往复时只是方向相反。
3.根据权利要求1所述的松卷机自动涂剂机,其特征在于,所述安装架(1)上还设有收集槽(7),所述收集槽(7)顶部开口,设置在导向架(2)正下方且位于需要喷液的铜带下方。
4.根据权利要求3所述的松卷机自动涂剂机,其特征在于,所述导向架(2)的竖直投影完全落在所述收集槽(7)内。
6.根据权利要求1所述的松卷机自动涂剂机,其特征在于,所述安装架(1)上还设有滚筒支架(8),所述滚筒支架(8)上还设有扭力弹簧和滚筒(9),所述滚筒支架(8)的一端通过销轴连接在所述安装架(1)上,所述扭力弹簧设置在所述销轴上,所述滚筒(9)设置在所述滚筒支架(8)远离安装架(1)的一端上,所述滚筒(9)与被喷涂后的铜带接触。
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