CN217221417U - 一种高温气溶胶发生装置及气溶胶发生系统 - Google Patents

Abstract

本申请实施例属于气溶胶生成技术领域，涉及一种高温气溶胶发生装置及气溶胶发生系统。该该高温气溶胶发生装置包括：吸嘴组件和加热组件；吸嘴组件与加热组件可拆卸连接，加热组件的内部设有容纳槽，容纳槽用于容纳气溶胶发生基材，加热组件用于加热气溶胶发生基材以生成气溶胶；吸嘴组件的内部设有气溶胶储存腔和排气通道，气溶胶储存腔与容纳槽连通，且位于容纳槽的下游，排气通道与气溶胶储存腔连通，且位于气溶胶储存腔的下游；吸嘴组件开设有进气孔，气溶胶储存腔通过进气孔与外界大气连通，容纳槽的底部为密封设置。本申请提供的技术方案能够可以有更高的加热温度，实现加热温度的突破以及气溶胶风味的提升，且还能起到储温的作用。

Description

一种高温气溶胶发生装置及气溶胶发生系统

技术领域

本申请涉及气溶胶生成技术领域，更具体地，涉及一种高温气溶胶发生装置及气溶胶发生系统。

背景技术

气溶胶发生装置是一种通过加热组件对气溶胶发生基材进行不燃烧加热，以生成气溶胶供用户使用或吸食的一种产品。

目前的气溶胶发生装置一般都是将外界空气吸入到加热组件内的气溶胶发生基材中，再通过外界空气在气溶胶发生基材中的所形成的气流，以带走气溶胶发生基材中的气溶胶。但这种气流的流通方式由于气溶胶发生基材位于气流的流通路径上，故在用户抽吸气溶胶的过程中，会不断有新的外界空气进入到气溶胶发生基材中，使气溶胶发生基材内部的氧气充足。在氧气充足的环境下，气溶胶发生基材要保持加热而不燃烧，就必须将加热组件的加热温度控制在低于会引起气溶胶发生基材燃烧的温度(如350℃)，导致加热组件的加热温度受到限制，生成的气溶胶口感不理想。

实用新型内容

本申请实施例所要解决的技术问题是现有的气溶胶发生装置的加热温度受限，生成的气溶胶口感不理想。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种高温气溶胶发生装置，采用了如下所述的技术方案：

该高温气溶胶发生装置包括：

吸嘴组件和加热组件；

所述吸嘴组件与所述加热组件可拆卸连接，所述加热组件的内部设有容纳槽，所述容纳槽用于容纳气溶胶发生基材，所述加热组件用于加热所述气溶胶发生基材以生成气溶胶；

所述吸嘴组件的内部设有气溶胶储存腔和排气通道，所述气溶胶储存腔与所述容纳槽连通，且位于所述容纳槽的下游，所述排气通道与所述气溶胶储存腔连通，且位于所述气溶胶储存腔的下游；

所述吸嘴组件开设有进气孔，所述气溶胶储存腔通过所述进气孔与外界大气连通，所述容纳槽的底部为密封设置。

进一步的，还包括进气单向阀，所述进气单向阀设置在所述进气孔处。

进一步的，所述吸嘴组件包括吸嘴上盖和吸嘴底座，所述吸嘴上盖与所述吸嘴底座配合连接形成所述气溶胶储存腔，所述排气通道形成于所述吸嘴上盖的内部，所述吸嘴底座开设有开口，所述气溶胶储存腔通过所述开口与所述容纳槽连通。

进一步的，所述吸嘴底座的外侧套设有第一密封件，所述第一密封件设置在所述吸嘴底座和所述吸嘴上盖之间，所述进气孔贯穿所述吸嘴上盖、所述第一密封件和所述吸嘴底座设置，所述第一密封件在所述进气孔的对应位置形成所述进气单向阀。

进一步的，还包括出气单向阀，所述第一密封件的顶部形成所述出气单向阀，所述出气单向阀位于所述气溶胶储存腔的下游。

进一步的，所述加热组件包括外壳、发热体、电磁感应线圈和供电模块，所述发热体、所述电磁感应线圈和供电模块均设置在所述外壳的内腔，所述电磁感应线圈与所述供电模块电连接，所述电磁感应线圈环绕设置于所述发热体外侧，所述发热体设置在所述容纳槽中。

进一步的，所述加热组件包括外壳、红外加热体和供电模块，所述红外加热体和所述供电模块均设置在所述外壳的内腔，所述红外加热体与所述供电模块电连接，所述红外加热体与所述容纳槽对应设置，所述红外加热体用于向所述容纳槽发射红外线。

进一步的，还包括第一磁吸件，所述第一磁吸件与所述外壳连接，所述第一磁吸件用于将所述吸嘴组件吸附在所述外壳上。

为了解决上述技术问题，本申请实施例还提供一种气溶胶发生系统，采用了如下所述的技术方案：

该气溶胶发生系统包括气溶胶发生基材和上述任一方案所述的高温气溶胶发生装置，所述气溶胶发生基材设置在所述高温气溶胶发生装置的容纳槽中。

进一步的，所述气溶胶发生基材的顶部与所述气溶胶储存腔连通，所述气溶胶发生基材的侧壁和底部均为密封设置。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

本申请通过在吸嘴组件内设置气溶胶储存腔和排气通道，并将气溶胶储存腔通过进气孔与外界大气连通，气溶胶储存腔位于容纳槽的下游，使外界空气在吸力作用下从进气孔吸入到气溶胶储存腔后，直接经排气通道排出，过程中气流不需要流经容纳槽中的气溶胶发生基材，加热组件可以设置为更高的加热温度，实现加热温度的突破以及气溶胶风味的提升，且还能对生成的气溶胶起到储温的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的高温气溶胶发生装置实施例一的结构示意图；

图2是图1所示高温气溶胶发生装置中吸嘴组件的结构示意图；

图3是图1所示高温气溶胶发生装置的工作原理示意图，图中箭头所指为气流的流通方向；

图4是本申请提供的高温气溶胶发生装置实施例二的结构示意图；

图5是本申请提供的高温气溶胶发生系统实施例一的结构示意图；

图6是图5所示高温气溶胶发生系统的立体结构示意图；

图7是图5所示高温气溶胶发生系统的爆炸图；

图8是本申请提供的高温气溶胶发生系统实施例二的结构示意图；

图9是图8所示高温气溶胶发生系统的爆炸图。

附图标记：

100、吸嘴组件；101、气溶胶储存腔；102、排气通道；103、进气孔；110、吸嘴上盖；120、吸嘴底座；121、开口；130、第一密封件；131、进气单向阀；132、出气单向阀；140、第二磁吸件；

210、气溶胶发生基材；220、壳体；221、透气孔；

300、加热组件；301、容纳槽；310、外壳；311、支架；312、外管；313、底盖；314、支撑座；320、电磁感应线圈；330、红外加热体；340、供电模块；341、控制电路板；342、电池；350、隔热件；360、第一磁吸件；370、充电模块；371、充电接口；372、充电电路板；380、开关按键；391、第二密封件；392、第三密封件。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本申请的高温气溶胶发生装置实施例一

本申请实施例一提供一种高温气溶胶发生装置，参阅图1至图3，该高温气溶胶发生装置包括吸嘴组件100和加热组件300。

吸嘴组件100与加热组件300可拆卸连接，加热组件300的内部设有容纳槽301，容纳槽301用于容纳气溶胶发生基材，加热组件300用于加热气溶胶发生基材210以生成气溶胶。

吸嘴组件100的内部设有气溶胶储存腔101和排气通道102，气溶胶储存腔与容纳槽301连通，且位于容纳槽301的下游，排气通道102与气溶胶储存腔101连通，且位于气溶胶储存腔101的下游。

吸嘴组件100开设有进气孔103，气溶胶储存腔101通过进气孔103与外界大气连通，容纳槽301的底部为密封设置。

可以理解的，该气溶胶发生装置的工作原理如下：

气溶胶储存腔101位于容纳槽301的下游，使气溶胶发生基材210容纳在容纳槽301中时，气溶胶发生基材210经过加热组件300加热后所生成的气溶胶能够溢出到气溶胶储存腔101中。当用户通过吸嘴组件100吸食气溶胶时，外界空气通过进气孔103被吸入到气溶胶储存腔101中，排气通道102 位于气溶胶储存腔101的下游，故气流在吸力作用下带动气溶胶从气溶胶储存腔101流向排气通道102，再向外排出，供用户吸食。

由于进气孔103直接与气溶胶储存腔101连通，且容纳槽301的底部为密封设置，故外界空气被吸入气溶胶储存腔101后，直接经过排气通道102 排出，气流不需要流经加热组件以及加热组件内的容纳槽301，也不会流经容纳槽301中的气溶胶发生基材，使气溶胶发生基材210在没有外界空气的流经下，加热组件300可以设置更高的加热温度以对气溶胶发生基材210加热，也不会造成气溶胶发生基材210的燃烧，使加热组件300能够突破现有的温度限制(可以高于350℃)，以提高气溶胶的生成量以及气溶胶的口感。

需要说明的是，气溶胶储存腔101位于容纳槽301的下游，具体是指气溶胶从容纳槽301流向气溶胶储存腔101。排气通道102位于气溶胶储存腔 101的下游，是指气溶胶从气溶胶储存腔101流向排气通道102。

与现有技术相比，该高温气溶胶发生装置至少具有以下技术效果：

本申请通过在吸嘴组件100内设置气溶胶储存腔101和排气通道102，并将气溶胶储存腔101通过进气孔103与外界大气连通，气溶胶储存腔101与容纳槽301连通并位于容纳槽301的下游，容纳槽301的底部为密封设置，使外界空气在吸力作用下从进气孔103吸入到气溶胶储存腔101后，直接经排气通道102排出，过程中不需要流经加热组件以及容纳槽301中的气溶胶发生基材210，从而使容纳槽301中的气溶胶发生基材始终处于没有得到外界空气补给的状态，加热组件300可以设置更高的加热温度，以实现气溶胶生成量以及气溶胶风味的提升，且还能对所生成的气溶胶起到储温的作用。

本实施例中，高温气溶胶发生装置还包括进气单向阀131，进气单向阀 131设置在进气孔103处。进气单向阀131用于控制的气流的流通方向，使气流只能通过进气孔103进入到气溶胶储存腔101中，而不能从气溶胶储存腔 101中经进气孔103反向排出，避免在气溶胶储存腔101中暂存的气溶胶从进气孔103向外溢出，确保从排气通道102排出的气溶胶量更大，口感更佳。

本实施例中，吸嘴组件100包括吸嘴上盖110和吸嘴底座120，吸嘴上盖 110与吸嘴底座120配合连接形成气溶胶储存腔101，排气通道102形成于吸嘴上盖110的内部，吸嘴底座120的底部开设有开口121，气溶胶储存腔101 通过开口121与容纳槽301连通。具体的，气溶胶储存腔101位于容纳槽301 的上方。可以理解的是，容纳槽301的顶部通过开口121与气溶胶储存腔101 连通，加热组件的侧面和底部均为密封设置。

本实施例中，吸嘴底座120的外侧套设有第一密封件130，第一密封件 130设置在吸嘴底座120和吸嘴上盖110之间，进气孔103贯穿吸嘴上盖110、第一密封件130和吸嘴底座120设置，第一密封件130在进气孔103的对应位置形成进气单向阀131。

具体的，进气孔103开设在气溶胶储存腔101的的侧壁上，排气通道102 位于气溶胶储存腔101的上方，气溶胶储存腔101位于容纳槽301的上方。当容纳槽301中的气溶胶发生基材210加热后形成的气溶胶的量逐渐增大时，气溶胶会向上溢出到气溶胶储存腔101中。外界空气在吸力作用下，会从气溶胶储存腔101的侧方进入到气溶胶储存腔101中，再沿排气通道102向上吸出，气流不会经过位于气溶胶储存腔101下方的容纳槽301。

具体的，密封件可以填充吸嘴上盖110和吸嘴底座120之间的连接缝隙，避免空气从进气孔103进入后，通过吸嘴上盖110和吸嘴底座120之间的连接缝隙直接被吸入到排气通道102中而不流经气溶胶储存腔101。

本实施例中，高温气溶胶发生装置还包括出气单向阀132，密封件的顶部形成出气单向阀132，出气单向阀132位于气溶胶储存腔101的下游。

具体的，出气单向阀132也是用于控制的气流的流通方式。本实施例中，出气单向阀132设置在气溶胶储存腔101与排气通道102之间，用于使气流只能从气溶胶储存腔101流向排气通道102，以防用户反吹导致气溶胶储液腔的气压急速增大，使气流反向吹入到容纳槽301中。

可以理解的，进气单向阀131和出气单向阀132在密封件上一体成型。密封件由硅胶材料制成。将进气单向阀131和出气单向阀132一体成型在密封件上，可以减少吸嘴组件100内零部件的数量，节约吸嘴组件100所占用的空间，使吸嘴组件100的装配更加简便。

一些实施例中，进气孔103的数量可以是一个或一个以上。当进气孔103 数量设置为一个以上时，可以将进气孔103设置为关于气溶胶储存腔101的中心轴对称分布，或者环绕气溶胶储存腔101均匀分布，以提高空气进入到气溶胶储存腔101的速度。

当然，在另外一些实施方式中，进气单向阀131和出气单向阀132还可以分离设置。出气单向阀132可以设置在排气通道102中或排气通道102的出气端。

本实施例中，加热组件300包括外壳310、发热体、电磁感应线圈320和供电模块340，发热体、电磁感应线圈320和供电模块340均设置在外壳310 的内腔，电磁感应线圈320与供电模块340电连接，电磁感应线圈320环绕设置于发热体外侧，发热体设置在容纳槽301中。

本实施例中，外壳310包括支架311和外管312，支架311设置在外管 312内，容纳槽301位于支架311的内部。

其中，发热体由金属材料制成，电磁感应线圈320通电后，发热体在环绕在外侧的电磁感应线圈320的电磁感应作用下发热，以对加热气溶胶发生基材210。

本实施例中，发热体为包裹在气溶胶发生基材210外侧的壳体220，当带有壳体220的气溶胶发生基材210放置到容纳槽301中时，壳体220在电磁感应作用下发热，以实现壳体220与气溶胶发生基材210的接触加热。

在一些实施方式中，发热体可以设置在容纳槽301的内壁上，通过发热体与壳体220接触，壳体220包裹在气溶胶发生基材210的外侧，使发热体与气溶胶发生基材210间接接触，也可以实现发热体与气溶胶发生基材210 之间的热量传导。

在另外一些实施方式中，发热体还可以设置在气溶胶发生基材的内部，发热体与气溶胶发生基材一同可拆卸地安装在容纳槽301中。当气溶胶发生基材容纳在容纳槽301中时，位于气溶胶发生基材内部的发热体在电磁感应线圈的作用下发热，并对气溶胶发生基材进行不燃烧加热。

当然，在一些实施方式中，发热体还可以设置为片状、柱状或管状结构。进一步的，当发热体设置在气溶胶发生基材的内部时，还可以密封气溶胶发生基材的底部，以保证气溶胶发生基材底部的密封效果。

本实施例中，电磁感应线圈320的外层还设置有隔热件350。隔热件350 在电磁感应线圈320的外周，且位于电磁感应线圈320与壳体220之间。进一步的，隔热件350还可以由隔磁材料制成，使隔热件350同时具备隔热和隔磁功能，以防止电磁感应线圈320产生的磁场对外部设备的影响。

在一些实施方式中，发热体还可以通过与供电组件电连接，从而实现发热体自体的电阻式发热。当发热体为电阻式发热时，可以省略电磁感应线圈的设置。

本实施例中，该高温气溶胶发生装置还包括第一磁吸件360，第一磁吸件 360与外壳310连接，第一磁吸件360用于将吸嘴组件100吸附在所述外壳 310上。具体的，第一磁吸件360安装在支架311上，第一磁吸件360设置在电磁感应线圈320的上方。

本实施例中，吸嘴底座120上连接有第二磁吸件140，第二磁吸件140与第一磁吸件360靠近时产生相互吸引力，使磁吸底座吸附连接在壳体220上。

在另外一些实施方式中，吸嘴组件100的吸嘴底座120还可设置为由金属材料制成，第一磁吸件360可以对吸嘴底座120产生磁吸作用，从而将吸嘴组件100磁吸连接在外壳310上。

本实施例中，该高温气溶胶发生装置还包括充电模块370，充电模块370 设置在外壳310的内腔，充电模块370与供电模块340电连接，充电模块370 用于连接外部的电源设备。具体的，供电模块340包括控制电路板341和电池342，控制电路板341和电池342均安装在支架311内。其中，充电模块 370包括充电接口371和充电电路板372，充电接口371连接在所述充电电路板372上，充电电路板372与电池342电连接。充电接口371可以为TYPE-C 接口或TYPE-A接口等与外部设备连接的接口。

外壳310还包括底盖313，底盖313连接在外管312的底部，充电接口 371穿过底盖313伸出于底盖313的底部，用于与外部的电源设备电连接。

高温气溶胶发生装置还包括开关按键380，开关按键380与控制电路板 341连接，开关按键380安装在外管312上。

本实施例中，吸嘴底座120与支架311配合连接，吸嘴底座120与支架311的连接处设置有第二密封件391。支架311与外筒的连接处设有第三密封件392。

本申请的高温气溶胶发生装置实施例二

参阅图4，本实施例与实施例一的区别在于，加热组件300包括外壳310、红外加热体330和供电组件，红外加热体330和供电模块340均设置在外壳 310的内腔，红外加热体330与供电模块340电连接，红外加热体330与容纳槽301对应设置，红外加热体330用于向容纳槽301发射红外线。

本实施例中，红外加热体330为红外感应线圈。红外感应线圈环绕在容纳槽301的外侧，红外感应线圈与供电模块340电连接，红外感应线圈通电时，向容纳槽301发射红外线，以对容纳槽301中的气溶胶发生基材210进行红外加热。

本实施例中，红外加热体330的外侧还设置有隔热件350，隔热件350设置在红外感应线圈与外壳310之间。本实施例中，红外加热体330可以不与容纳槽301中的气溶胶发生基材接触，也能实现对气溶胶发生基材210的加热。

本实施例中，支架311的内部还连接有支撑座314，支撑座314的内部形成容纳槽301，红外感应线圈设置在支撑座314的外侧。支撑座314用于承载和容纳气溶胶发生基材210。

本申请的气溶胶发生系统的实施例一

基于上述的高温气溶胶发生装置，本申请实施例还提供一种气溶胶发生系统，参阅图5至图7，气溶胶发生基材210和如实施例一所述的高温气溶胶发生装置，气溶胶发生基材210设置在高温气溶胶发生装置的容纳槽301中。

本实施例中，气溶胶发生基材210的顶部与气溶胶储存腔101连通，气溶胶发生基材210的侧壁和底部均为密封设置。气溶胶发生基材210生成了气溶胶后，气溶胶经气溶胶发生基材210的顶部进入到气溶胶储存101腔中，在气流的作用下，气溶胶储存腔101中气溶胶被带出到气溶胶发生装置外。气溶胶发生基材210的顶部以外的位置均为密封设置，从而避免气流流经气溶胶发生基材210，保证气溶胶发生基材210能够得到更高温度的加热，同时还不会燃烧。

本实施例中，气溶胶发生基材210的外侧连接有壳体220，壳体220的顶部开设有透气孔221，透气孔221与开口121对接，壳体220用于容纳气溶胶发生基材210。本实施例中，壳体220由金属材料制成，壳体220构成发热体。

本实施例中，壳体220的侧面和底部均为密封设置。

本申请的气溶胶发生系统的实施例二

基于上述的高温气溶胶发生装置，本申请实施例还提供一种气溶胶发生系统，参阅图8至图9，气溶胶发生基材210和如实施例二所述的高温气溶胶发生装置，气溶胶发生基材210设置在高温气溶胶发生装置的容纳槽301中。

本实施例中，气溶胶发生基材210的外侧连接有壳体220，壳体220的顶部开设有透气孔221，透气孔221与开口121对接，壳体220用于容纳气溶胶发生基材210。壳体220的侧面和底部均为密封设置。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高温气溶胶发生装置，其特征在于，包括：

吸嘴组件和加热组件；

所述吸嘴组件与所述加热组件可拆卸连接，所述加热组件的内部设有容纳槽，所述容纳槽用于容纳气溶胶发生基材，所述加热组件用于加热所述气溶胶发生基材以生成气溶胶；

所述吸嘴组件的内部设有气溶胶储存腔和排气通道，所述气溶胶储存腔与所述容纳槽连通，且位于所述容纳槽的下游，所述排气通道与所述气溶胶储存腔连通，且位于所述气溶胶储存腔的下游；

所述吸嘴组件开设有进气孔，所述气溶胶储存腔通过所述进气孔与外界大气连通，所述容纳槽的底部为密封设置。

2.根据权利要求1所述的高温气溶胶发生装置，其特征在于，还包括进气单向阀，所述进气单向阀设置在所述进气孔处。

3.根据权利要求2所述的高温气溶胶发生装置，其特征在于，所述吸嘴组件包括吸嘴上盖和吸嘴底座，所述吸嘴上盖与所述吸嘴底座配合连接形成所述气溶胶储存腔，所述排气通道形成于所述吸嘴上盖的内部，所述吸嘴底座开设有开口，所述气溶胶储存腔通过所述开口与所述容纳槽连通。

4.根据权利要求3所述的高温气溶胶发生装置，其特征在于，所述吸嘴底座的外侧套设有第一密封件，所述第一密封件设置在所述吸嘴底座和所述吸嘴上盖之间，所述进气孔贯穿所述吸嘴上盖、所述第一密封件和所述吸嘴底座设置，所述第一密封件在所述进气孔的对应位置形成所述进气单向阀。

5.根据权利要求4所述的高温气溶胶发生装置，其特征在于，还包括出气单向阀，所述第一密封件的顶部形成所述出气单向阀，所述出气单向阀位于所述气溶胶储存腔的下游。

6.根据权利要求1所述的高温气溶胶发生装置，其特征在于，所述加热组件包括外壳、发热体、电磁感应线圈和供电模块，所述发热体、所述电磁感应线圈和供电模块均设置在所述外壳的内腔，所述电磁感应线圈与所述供电模块电连接，所述电磁感应线圈环绕设置于所述发热体外侧，所述发热体设置在所述容纳槽中。

7.根据权利要求1所述的高温气溶胶发生装置，其特征在于，所述加热组件包括外壳、红外加热体和供电模块，所述红外加热体和所述供电模块均设置在所述外壳的内腔，所述红外加热体与所述供电模块电连接，所述红外加热体与所述容纳槽对应设置，所述红外加热体用于向所述容纳槽发射红外线。

8.根据权利要求6或7任一项所述的高温气溶胶发生装置，其特征在于，还包括第一磁吸件，所述第一磁吸件与所述外壳连接，所述第一磁吸件用于将所述吸嘴组件吸附在所述外壳上。

9.一种气溶胶发生系统，其特征在于，包括气溶胶发生基材和如权利要求1-8任一项所述的高温气溶胶发生装置，所述气溶胶发生基材设置在所述高温气溶胶发生装置的容纳槽中。

10.根据权利要求9所述的气溶胶发生系统，其特征在于，所述气溶胶发生基材的顶部与所述气溶胶储存腔连通，所述气溶胶发生基材的侧壁和底部均为密封设置。

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