CN217221186U - 一种水性助剂生产用原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种原料混合装置,尤其涉及一种水性助剂生产用原料混合装置。要解决的技术问题是:提供一种能够自动混合水性助剂和水,能够减少人们劳动力的水性助剂生产用原料混合装置。本实用新型的技术实施方案是:一种水性助剂生产用原料混合装置,包括有底板、装料筐、保护套、电机和滚筒等,底板上侧中部设置有装料筐,装料筐中部内底壁设置有保护套,保护套内底壁设置有电机,电机的输出轴上转动式设置有滚筒。本实用新型通过将装料筒内的水性助剂加入到滚筒,开启电机,对滚筒内的水性助剂进行混合,然后混合好后转动开料板,将混和好后的水性助剂流入到装料筐内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种原料混合装置,尤其涉及一种水性助剂生产用原料混合装置。
背景技术
水性助剂是指在水性涂料、油墨、色浆等配方中,为了改善配方中的各种施工性能而添加有机物或无机化合物的总称,现有的水性助剂原料混合装置需要手动将水性助剂倒入混合装置内,劳动力大,不方便操作。
现有原料混合装置,包括有底板和装料筐等,底板上侧中部设有装料筐,装料筐能够用来盛装液体,将水性助剂和水倒入装料筐内,通过人工操作,对水性助剂和水进行混合;该装置需要人工将水性助剂和水混合,劳动力大,不便于人们操作。
因此,现研发一种能够自动混合水性助剂和水,能够减少人们劳动力的水性助剂生产用原料混合装置。
实用新型内容
为了克服原料混合装置需要手动混合水性助剂和水,并且人们劳动力大的缺点,要解决的技术问题是:提供一种能够自动混合水性助剂和水,并且能够减少人们的劳动力的水性助剂生产用原料混合装置。
本实用新型的技术实施方案是:一种水性助剂生产用原料混合装置,包括有底板、装料筐、保护套、电机、滚筒、第一转板、第一转轴和开料板,底板上侧中部设置有装料筐,装料筐中部内底壁设置有保护套,保护套内底壁设置有电机,电机的输出轴上转动式设置有滚筒,滚筒上部前侧转动式设置有第一转轴,第一转轴上设置有第一转板,滚筒下部转动式设置有开料板。
作为上述方案的改进,还包括有支撑架和装料筒,底板上部左右两侧均设置有支撑架,支撑架上部均设置有装料筒。
作为上述方案的改进,还包括有第二转轴,装料筒上侧中部均转动式设置有第二转轴。
作为上述方案的改进,还包括有第二转板,第二转轴上均设置有第二转板。
作为上述方案的改进,还包括有输送管和出料开关,装料筒内侧下部均设置有输送管,输送管下侧均转动式设置有出料开关。
作为上述方案的改进,还包括有挡板、第三转轴和把手,装料筐前侧下部转动式设置有第三转轴,第三转轴下侧设置有挡板,第三转轴前侧设置有把手。
本实用新型的有益效果为:1、本实用新型通过将装料筒内的水性助剂加入到滚筒,开启电机,对滚筒内的水性助剂进行混合,然后混合好后转动开料板,将混和好后的水性助剂流入到装料筐内。
2、本实用新型通过转动把手,然后带动挡板转动,将装料筐内混合好的水性助剂取出进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一种局部剖视图。
图3为本实用新型的第二种局部剖视图。
图4为本实用新型的第三种局部剖视图。
图5为本实用新型的第四种局部剖视图。
其中:1:底板,2:装料筐,3:保护套,4:电机,5:滚筒,6:第一转板,7:第一转轴,8:开料板,9:支撑架,10:装料筒,11:第二转板,111:第二转轴,12:输送管,13:出料开关,14:挡板,15:第三转轴,16:把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种水性助剂生产用原料混合装置,如图1-5所示,包括有底板1、装料筐2、保护套3、电机4、滚筒5、第一转板6、第一转轴7和开料板8,底板1上侧中部设有装料筐2,装料筐2能够用来盛装混合好后的液体,装料筐2中部内底壁设有保护套3,保护套3内底壁设有电机4,保护套3能够保护电机4不被水损坏,电机4的输出轴上连接有滚筒5,滚筒5能够对水性助剂和水进行混合,滚筒5上部前侧转动式连接有第一转轴7,第一转轴7上连接有第一转板6,第一转板6能够对上方进行遮盖,滚筒5下部转动式连接有开料板8。
如图5所示,还包括有支撑架9、装料筒10、第二转板11、第二转轴111、输送管12和出料开关13,底板1上部左右两侧均设有支撑架9,支撑架9上部均设有装料筒10,支撑架9用来支撑装料筒10,装料筒10能够用来盛装水性助剂,装料筒10上侧中部均转动式连接有第二转轴111,第二转轴111均设有第二转板11,第二转板11能够对装料筒10进行遮盖,装料筒10内侧下部均设有输送管12,输送管12能够输送水性助剂,输送管12下侧均转动式连接有出料开关13。
当人们需要对水性助剂原料进行混合时,可以用本装置实现,首先将两个第二转板11均向上侧转动,然后把需要混合的水性助剂和水分别倒入两个装料筒10内,倒好后将两个第二转板11均向下侧转动复位,接着把第一转板6向外侧转动,使得滚筒5打开,接着将两个出料开关13打开,此时装料筒10内的水性助剂和水分别经过两个输送管12流入到滚筒5内,待水性助剂和水全部流入到滚筒5内时,然后反向转动出料开关13使其闭合复位,接着反向转动第一转板6,使得滚筒5闭合,然后开启电机4,电机4的输出轴转动带动滚筒5和开料板8转动,使得滚筒5内的水性助剂得到充分混合,水性助剂混合好后,关闭电机4,电机4的输出轴停止转动带动滚筒5和开料板8停止转动,然后旋转开料板8,滚筒5内混合好的水性助剂向下流入到装料筐2内,此时保护套3能够保护电机4,当混合好的水性助剂全部流入到装料筐2内时,反向转动开料板8进行复位即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图3和图4所示,还包括有挡板14、第三转轴15和把手16,装料筐2前侧下部转动式连接有第三转轴15,第三转轴15下侧设有挡板14,第三转轴15前侧设有把手16,把手16便于人们开合挡板14。
当人们需要将混合好后的水性助剂取出时,先在装置前放好盛装容器,然后向上转动把手16,带动挡板14向上移动,装料筐2内混合好的水性助剂从装料筐2流出到人们准备好的容器中进行收集,当水性助剂收集好后,向下转动把手16复位,带动挡板14向下转动复位。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水性助剂生产用原料混合装置,其特征在于:包括有底板(1)、装料筐(2)、保护套(3)、电机(4)、滚筒(5)、第一转板(6)、第一转轴(7)和开料板(8),底板(1)上侧中部设置有装料筐(2),装料筐(2)中部内底壁设置有保护套(3),保护套(3)内底壁设置有电机(4),电机(4)的输出轴上设置有滚筒(5),滚筒(5)上部前侧转动式设置有第一转轴(7),第一转轴(7)上设置有第一转板(6),滚筒(5)下部转动式设置有开料板(8)。
2.按照权利要求1所述的一种水性助剂生产用原料混合装置,其特征在于:还包括有支撑架(9)和装料筒(10),底板(1)上部左右两侧均设置有支撑架(9),支撑架(9)上部均设置有装料筒(10)。
3.按照权利要求2所述的一种水性助剂生产用原料混合装置,其特征在于:还包括有第二转轴(111),装料筒(10)上侧中部均转动式设置有第二转轴(111)。
4.按照权利要求3所述的一种水性助剂生产用原料混合装置,其特征在于:还包括有第二转板(11),第二转轴(111)上设置有第二转板(11)。
5.按照权利要求4所述的一种水性助剂生产用原料混合装置,其特征在于:还包括有输送管(12)和出料开关(13),装料筒(10)内侧下部均设置有输送管(12),输送管(12)下侧均转动式设置有出料开关(13)。
6.按照权利要求5所述的一种水性助剂生产用原料混合装置,其特征在于:还包括有挡板(14)、第三转轴(15)和把手(16),装料筐(2)前侧下部转动式设置有第三转轴(15),第三转轴(15)下侧设置有挡板(14),第三转轴(15)前侧设置有把手(16)。
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