CN213032740U - 一种陶瓷原泥除铁设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷原泥除铁设备，涉及陶瓷原泥技术领域，包括固定架和底座，所述固定架的底部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部与固定架的底部固定连接，所述液压伸缩杆的底部设置有底座，所述底座的顶部与液压伸缩杆的底部固定连接，所述固定架通过设置的液压伸缩杆与底座活动连接，所述固定架的内壁设置有外套桶，所述外套桶的内壁设置有固定块，所述固定块的内壁设置有内套桶。该装置通过设置的内套桶和外套桶，使经过充分搅拌后的陶瓷原泥，掉落在凸台之后，顺着凸台上的弧度，滑入到内套桶与外套桶之间的缝隙中，内套桶与外套桶之间缝隙的空间较小，电磁铁可以将铁从搅拌均匀的陶瓷原泥中全部吸出，以达到除铁效果好的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷原泥技术领域，具体为一种陶瓷原泥除铁设备。
背景技术
陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶，陶与瓷的质地不同，性质各异，陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆，我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界。
制作陶瓷需要用到的原料是陶瓷原泥，但是陶瓷原泥中铁的含量是非常多的，铁对陶瓷品质会产生非常大的影响，所以在制作陶瓷之前要对陶瓷原泥进行去铁处理，现有的陶瓷原泥除铁设备，除铁效果并不理想，同时出料口的位置无法调节，在使用不同承载盒进行承载时，往往不太方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种陶瓷原泥除铁设备，具备了除铁效果好，出料口可移动，方便排料的优点，解决了传统装置除铁效果差，出料口固定，不适用不同大小的承载盒的问题。
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种陶瓷原泥除铁设备，包括固定架和底座，所述固定架的底部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部与固定架的底部固定连接，所述液压伸缩杆的底部设置有底座，所述底座的顶部与液压伸缩杆的底部固定连接，所述固定架通过设置的液压伸缩杆与底座活动连接，所述固定架的内壁设置有外套桶，所述外套桶的外壁与固定架的内壁固定连接，所述外套桶的内壁设置有固定块，所述固定块的外壁与外套桶的内壁固定连接，所述固定块的内壁设置有内套桶，所述内套桶的外壁与固定块的内壁固定连接，所述外套桶通过设置的固定块与内套桶固定连接。
所述内套桶的底部设置有电磁铁，所述电磁铁的底部与内套桶的底部固定连接，所述内套桶的顶部设置有凸台，所述凸台的底部与内套桶的顶部固定连接，所述外套桶的底部设置有出料口，所述出料口的外壁设置有第一自动阀门，所述第一自动阀门的内壁与出料口的外壁固定连接。
进一步的，所述外套桶的顶部设置有排料口，所述排料口的外壁与外套桶的内壁固定连接，所述排料口的外壁设置有第二自动阀门，所述第二自动阀门的内壁与排料口的外壁固定连接。
进一步的，所述排料口的顶部设置有搅拌外壳，所述搅拌外壳的内壁与排料口的外壁固定连接，所述搅拌外壳的顶部设置有固定杆，所述固定杆的底部与搅拌外壳的底部固定连接。
进一步的，所述固定杆的顶部设置有电机，所述电机的底部与固定杆的底部固定连接，所述电机通过设置的固定杆与搅拌外壳固定连接。
进一步的，所述电机的轴心处设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一端与电机的轴心处转动连接，所述搅拌轴的内壁设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁与搅拌轴的内壁固定连接。
进一步的，所述搅拌外壳的顶部设置有进料口，所述进料口的顶部设置有顶盖，所述底座的顶部设置有承载盒，所述承载盒的底部与底座的顶部活动连接。
与现有技术相比，该一种陶瓷原泥除铁设备具备如下有益效果：
1、本实用新型通过设置的内套桶和外套桶，使经过充分搅拌后的陶瓷原泥，掉落在凸台上之后，顺着凸台上的弧度，滑入到内套桶与外套桶之间的缝隙中，内套桶与外套桶之间缝隙的空间较小，电磁铁可以将铁从搅拌均匀的陶瓷原泥中全部吸出，以达到除铁效果好的效果。
2、本实用新型通过设置的液压伸缩杆，使固定架与底座之间的距离可以进行调节，从而可以使用不同规格、不同高度的承载盒或者其他承载物进行承载，使用起来较为方便，以达到出料口高度可调节，适用不同承载盒的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构局部放大图；
图3为本实用新型结构部分示意图；
图4为本实用新型结构部分放大图。
图中：1、固定架；2、底座；3、液压伸缩杆；4、外套桶；5、固定块；6、内套桶；7、电磁铁；8、凸台；9、出料口；10、第一自动阀门；11、排料口；12、第二自动阀门；13、搅拌外壳；14、固定杆；15、电机；16、搅拌轴；17、搅拌杆；18、进料口；19、顶盖；20、承载盒。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷原泥除铁设备，包括固定架1和底座2，固定架1的底部设置有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3可以调节固定架1与底座2的距离，从而可以调节出料口9的高度，液压伸缩杆3的顶部与固定架1的底部固定连接，液压伸缩杆3的底部设置有底座2，底座2的顶部与液压伸缩杆3的底部固定连接，固定架1通过设置的液压伸缩杆3与底座2活动连接，固定架1的内壁设置有外套桶4，外套桶4的外壁与固定架1的内壁固定连接，外套桶4的内壁设置有固定块5，固定块5的外壁与外套桶4的内壁固定连接，固定块5的内壁设置有内套桶6，内套桶6的外壁与固定块5的内壁固定连接，外套桶4通过设置的固定块5与内套桶6固定连接，本实用新型通过设置的液压伸缩杆3，使固定架1与底座2之间的距离可以进行调节，从而可以使用不同规格、不同高度的承载盒20或者其他承载物进行承载，使用起来较为方便，以达到出料口9高度可调节，适用不同承载盒20的效果。
优选的，内套桶6的底部设置有电磁铁7，电磁铁7用于吸出陶瓷原泥内部的铁，电磁铁7的底部与内套桶6的底部固定连接，内套桶6的顶部设置有凸台8，凸台8可以使从排料口11排出的陶瓷原泥进入内套桶6与外套桶4之间的缝隙中，凸台8的底部与内套桶6的顶部固定连接，外套桶4的底部设置有出料口9，出料口9用于将除铁工作完成后的陶瓷原泥排出，出料口9的外壁设置有第一自动阀门10，第一自动阀门10的内壁与出料口9的外壁固定连接，外套桶4的顶部设置有排料口11，排料口11的外壁与外套桶4的内壁固定连接，排料口11的外壁设置有第二自动阀门12，第二自动阀门12的内壁与排料口11的外壁固定连接，本实用新型通过设置的内套桶6和外套桶4，使经过充分搅拌后的陶瓷原泥，掉落在凸台8上之后，顺着凸台8上的弧度，滑入到内套桶6与外套桶4之间的缝隙中，内套桶6与外套桶4之间缝隙的空间较小，电磁铁7可以将铁从搅拌均匀的陶瓷原泥中全部吸出，以达到除铁效果好的效果。
其中，排料口11的顶部设置有搅拌外壳13，搅拌外壳13的内壁与排料口11的外壁固定连接，搅拌外壳13的顶部设置有固定杆14，固定杆14的底部与搅拌外壳13的底部固定连接，固定杆14的顶部设置有电机15，电机15为对陶瓷原泥进行搅拌提供动力，电机15的底部与固定杆14的底部固定连接，电机15通过设置的固定杆14与搅拌外壳13固定连接，电机15的轴心处设置有搅拌轴16，搅拌轴16的一端与电机15的轴心处转动连接，搅拌轴16的内壁设置有搅拌杆17，搅拌杆17用于对陶瓷原泥进行搅拌，搅拌杆17的外壁与搅拌轴16的内壁固定连接，搅拌外壳13的顶部设置有进料口18，进料口18的顶部设置有顶盖19，底座2的顶部设置有承载盒20，承载盒20用于收集完成除铁工作的陶瓷原泥，承载盒20的底部与底座2的顶部活动连接。
使用时，将固定架1通过液压伸缩杆3抬起到合适的高度，然后将合适规格的承载盒20或者其他承载物放置于出料口9的下方，将陶瓷原泥从进料口18放入，合上顶盖19，启动电机15，电机15带动搅拌轴16转动，从而使搅拌杆17对陶瓷原泥进行搅拌，当陶瓷原泥搅拌均匀后，打开第二自动阀门12，使陶瓷原料从排料口11排出，排出后的陶瓷原泥掉到凸台8上之后，流入外套桶4与内套桶6的缝隙中，当陶瓷原泥从缝隙经过时，电磁铁7工作，将陶瓷原泥中的铁吸附在内套桶6的外壁上，除铁后的陶瓷原泥从出料口9流入承载盒20中，除铁工作完成。
Claims (6)
1.一种陶瓷原泥除铁设备，包括固定架(1)和底座(2)，其特征在于：所述固定架(1)的底部设置有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的顶部与固定架(1)的底部固定连接，所述液压伸缩杆(3)的底部设置有底座(2)，所述底座(2)的顶部与液压伸缩杆(3)的底部固定连接，所述固定架(1)通过设置的液压伸缩杆(3)与底座(2)活动连接，所述固定架(1)的内壁设置有外套桶(4)，所述外套桶(4)的外壁与固定架(1)的内壁固定连接，所述外套桶(4)的内壁设置有固定块(5)，所述固定块(5)的外壁与外套桶(4)的内壁固定连接，所述固定块(5)的内壁设置有内套桶(6)，所述内套桶(6)的外壁与固定块(5)的内壁固定连接，所述外套桶(4)通过设置的固定块(5)与内套桶(6)固定连接；
所述内套桶(6)的底部设置有电磁铁(7)，所述电磁铁(7)的底部与内套桶(6)的底部固定连接，所述内套桶(6)的顶部设置有凸台(8)，所述凸台(8)的底部与内套桶(6)的顶部固定连接，所述外套桶(4)的底部设置有出料口(9)，所述出料口(9)的外壁设置有第一自动阀门(10)，所述第一自动阀门(10)的内壁与出料口(9)的外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷原泥除铁设备，其特征在于：所述外套桶(4)的顶部设置有排料口(11)，所述排料口(11)的外壁与外套桶(4)的内壁固定连接，所述排料口(11)的外壁设置有第二自动阀门(12)，所述第二自动阀门(12)的内壁与排料口(11)的外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷原泥除铁设备，其特征在于：所述排料口(11)的顶部设置有搅拌外壳(13)，所述搅拌外壳(13)的内壁与排料口(11)的外壁固定连接，所述搅拌外壳(13)的顶部设置有固定杆(14)，所述固定杆(14)的底部与搅拌外壳(13)的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷原泥除铁设备，其特征在于：所述固定杆(14)的顶部设置有电机(15)，所述电机(15)的底部与固定杆(14)的底部固定连接，所述电机(15)通过设置的固定杆(14)与搅拌外壳(13)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷原泥除铁设备，其特征在于：所述电机(15)的轴心处设置有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)的一端与电机(15)的轴心处转动连接，所述搅拌轴(16)的内壁设置有搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)的外壁与搅拌轴(16)的内壁固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种陶瓷原泥除铁设备，其特征在于：所述搅拌外壳(13)的顶部设置有进料口(18)，所述进料口(18)的顶部设置有顶盖(19)，所述底座(2)的顶部设置有承载盒(20)，所述承载盒(20)的底部与底座(2)的顶部活动连接。
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