CN217221125U - 一种纳米合晶瓷粉体浆料配料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米合晶瓷粉体浆料配料搅拌设备，涉及纳米合晶瓷生产技术领域，包括搅拌设备主体，所述搅拌设备主体包括搅拌筒，所述搅拌筒的底部设置有流通阀，所述搅拌筒的上方设置有均匀下料装置。本实用新型通过安装均匀下料装置，纳米合晶瓷粉体通过下料管添加进搅拌筒内部会经过环状管，风机工作使环状管内部产生气流，转动叶片在气流的作用下围绕着固定轴转动，将纳米合晶瓷粉体均匀推送通过筛网分散落入搅拌筒中，防止结块，转动叶片表面的毛刷在转动叶片转动的过程中对筛网进行清扫，防止筛网堵住，解决搅拌设备在进行下料时，纳米合晶瓷粉体容易堆积在下料管的附近，在短时间内难以打散，容易出现结块的现象的问题。

Description

一种纳米合晶瓷粉体浆料配料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及纳米合晶瓷生产技术领域，具体涉及一种纳米合晶瓷粉体浆料配料搅拌设备。

背景技术

纳米合晶瓷粉体的定义是直径小于100nm。一方面由于其具有高比表面积和高活性，可以明显降低烧结温度，和明显提高陶瓷材料的机械强度和韧性以及其他的特性(如电学、磁学、光学等)。随着材料科学技术的发展，人们越来越意识到纳米材料在陶瓷领域应用的重要性，合成纳米材料的化学和物理法非常多，也得到很大的发展，一般的纳米粉体可以通过造粒的方法改善其成型性能，造粒法是将纳米粉体的一次粒子分散后通过一定量的粘结剂粘结粉体，在此过程中需要用到纳米合晶瓷粉体浆料配料搅拌设备。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中，搅拌设备在进行下料时，纳米合晶瓷粉体容易堆积在下料管的附近，在短时间内难以打散，容易出现结块的现象，对后期的浆体形成造成影响；

2、现有技术中，搅拌设备在进行搅拌时，缺少对浆体的翻搅作用，底部可能会有沉淀物，而且浆体粘接在搅拌筒的内表面上造成原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种纳米合晶瓷粉体浆料配料搅拌设备，其中一种目的是为了具备分散下料的作用，解决搅拌设备在进行下料时，纳米合晶瓷粉体容易堆积在下料管的附近，在短时间内难以打散，容易出现结块的现象的问题；其中另一种目的是为了解决搅拌设备在进行搅拌时，缺少对浆体的翻搅作用，造成底部沉淀和浆体粘接在搅拌筒的内表面上造成原料浪费的问题，以达到提升翻搅的力度和对搅拌筒的内表面进行原料刮取清洁的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种纳米合晶瓷粉体浆料配料搅拌设备，包括搅拌设备主体，所述搅拌设备主体包括搅拌筒，所述搅拌筒的底部设置有流通阀，所述搅拌筒的上方设置有均匀下料装置，所述搅拌筒的内部设置有均匀翻搅装置，所述均匀下料装置包括有下料管和环状管，所述下料管的上方设置有活动盖，所述均匀翻搅装置包括有电机、搅拌棒、翻搅棒和刮板，所述电机的下表面与搅拌筒的上表面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下料管的外表面与搅拌筒的内壁固定连接，所述环状管的外表面与搅拌筒的内表面固定连接，所述下料管的下端与环状管的内壁固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌筒的外表面上方固定安装有风机，所述风机的风管外表面与搅拌筒、环状管的内壁固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述环状管的下表面固定安装有筛网，所述筛网的上表面固定安装有固定轴，所述固定轴的外表面活动安装有转动叶片。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动叶片的上下表面均固定安装有毛刷，所述毛刷的下表面与筛网的上表面相接触。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌棒的上端与电机的输出轴固定连接，所述刮板的外表面与搅拌筒的内表面相接触，所述刮板的外表面与搅拌棒的外表面之间固定安装有挤压弹簧柱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述翻搅棒的两端分别与搅拌棒、刮板的表面固定连接，所述翻搅棒的外表面活动安装有Z形翻搅叶片，所述Z形翻搅叶片的侧表面固定安装有弹力支撑柱。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种纳米合晶瓷粉体浆料配料搅拌设备，通过安装均匀下料装置，纳米合晶瓷粉体通过下料管添加进搅拌筒内部会经过环状管，风机工作使环状管内部产生气流，转动叶片在气流的作用下围绕着固定轴转动，将纳米合晶瓷粉体均匀推送通过筛网分散落入搅拌筒中，防止结块，转动叶片表面的毛刷在转动叶片转动的过程中对筛网进行清扫，防止筛网堵住，解决搅拌设备在进行下料时，纳米合晶瓷粉体容易堆积在下料管的附近，在短时间内难以打散，容易出现结块的现象的问题。

2、本实用新型提供一种纳米合晶瓷粉体浆料配料搅拌设备，通过安装均匀翻搅装置，电机工作带动搅拌棒转动，翻搅棒随搅拌棒转动，在翻搅棒转动的过程中，Z形翻搅叶片遇到纳米合晶瓷粉流体的阻力会围绕翻搅棒发生旋转对纳米合晶瓷粉流体进行翻搅，弹力支撑柱在翻搅的过程中对Z形翻搅叶片起到支撑加固的作用，刮板在挤压弹簧柱的弹力挤压作用下与搅拌筒的内表面接触，在随搅拌棒转动的过程中将粘接在搅拌筒的内表面上的纳米合晶瓷粉体刮取下来，减少原料的浪费，解决搅拌设备在进行搅拌时，缺少对浆体的翻搅作用，造成底部沉淀和浆体粘接在搅拌筒的内表面上造成原料浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖面示意图；

图3为本实用新型的结构均匀下料装置剖面示意图；

图4为本实用新型的结构Z形翻搅叶片侧视图。

图中：1、搅拌设备主体；11、搅拌筒；2、均匀下料装置；21、下料管；22、环状管；221、筛网；222、固定轴；223、转动叶片；224、毛刷；23、风机；3、均匀翻搅装置；31、电机；32、搅拌棒；33、翻搅棒；331、Z形翻搅叶片；332、弹力支撑柱；34、刮板；341、挤压弹簧柱。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种纳米合晶瓷粉体浆料配料搅拌设备，包括搅拌设备主体1，搅拌设备主体1包括搅拌筒11，搅拌筒11的底部设置有流通阀，搅拌筒11的上方设置有均匀下料装置2，搅拌筒11的内部设置有均匀翻搅装置3，均匀下料装置2包括有下料管21和环状管22，下料管21的上方设置有活动盖，均匀翻搅装置3包括有电机31、搅拌棒32、翻搅棒33和刮板34，电机31的下表面与搅拌筒11的上表面固定连接，下料管21的外表面与搅拌筒11的内壁固定连接，环状管22的外表面与搅拌筒11的内表面固定连接，下料管21的下端与环状管22的内壁固定连接，搅拌筒11的外表面上方固定安装有风机23，风机23的风管外表面与搅拌筒11、环状管22的内壁固定连接。

在本实施例中，纳米合晶瓷粉体通过下料管21添加进搅拌筒11内部之前会经过环状管22，风机23工作使环状管22内部产生气流。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：环状管22的下表面固定安装有筛网221，筛网221的上表面固定安装有固定轴222，固定轴222的外表面活动安装有转动叶片223，转动叶片223的上下表面均固定安装有毛刷224，毛刷224的下表面与筛网221的上表面相接触。

在本实施例中，转动叶片223在气流的作用下围绕着固定轴222转动，将纳米合晶瓷粉体均匀推送通过筛网221分散落入搅拌筒11中，防止结块，转动叶片223表面的毛刷224在转动叶片223转动的过程中对筛网221进行清扫，防止筛网221堵住。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：搅拌棒32的上端与电机31的输出轴固定连接，刮板34的外表面与搅拌筒11的内表面相接触，刮板34的外表面与搅拌棒32的外表面之间固定安装有挤压弹簧柱341，翻搅棒33的两端分别与搅拌棒32、刮板34的表面固定连接，翻搅棒33的外表面活动安装有Z形翻搅叶片331，Z形翻搅叶片331的侧表面固定安装有弹力支撑柱332。

在本实施例中，电机31工作带动搅拌棒32转动，翻搅棒33随搅拌棒32转动，在翻搅棒33转动的过程中，Z形翻搅叶片331遇到纳米合晶瓷粉流体的阻力会围绕翻搅棒33发生旋转对纳米合晶瓷粉流体进行翻搅，弹力支撑柱332在翻搅的过程中对Z形翻搅叶片331起到支撑加固的作用，刮板34在挤压弹簧柱341的弹力挤压作用下与搅拌筒11的内表面接触，在随搅拌棒32转动的过程中将粘接在搅拌筒11的内表面上的纳米合晶瓷粉体刮取下来，减少原料的浪费。

下面具体说一下该纳米合晶瓷粉体浆料配料搅拌设备的工作原理。

如图1-4所示，首先，纳米合晶瓷粉体通过下料管21添加进搅拌筒11内部之前会经过环状管22，然后，风机23工作使环状管22内部产生气流，转动叶片223在气流的作用下围绕着固定轴222转动，将纳米合晶瓷粉体均匀推送通过筛网221分散落入搅拌筒11中，转动叶片223表面的毛刷224在转动叶片223转动的过程中对筛网221进行清扫，最后，电机31工作带动搅拌棒32转动，翻搅棒33随搅拌棒32转动，在翻搅棒33转动的过程中，Z形翻搅叶片331遇到纳米合晶瓷粉流体的阻力会围绕翻搅棒33发生旋转对纳米合晶瓷粉流体进行翻搅，刮板34在挤压弹簧柱341的弹力挤压作用下与搅拌筒11的内表面接触，在随搅拌棒32转动的过程中将粘接在搅拌筒11的内表面上的纳米合晶瓷粉体刮取下来。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纳米合晶瓷粉体浆料配料搅拌设备，包括搅拌设备主体(1)，所述搅拌设备主体(1)包括搅拌筒(11)，所述搅拌筒(11)的底部设置有流通阀，其特征在于：所述搅拌筒(11)的上方设置有均匀下料装置(2)，所述搅拌筒(11)的内部设置有均匀翻搅装置(3)；

所述均匀下料装置(2)包括有下料管(21)和环状管(22)，所述下料管(21)的上方设置有活动盖；

所述均匀翻搅装置(3)包括有电机(31)、搅拌棒(32)、翻搅棒(33)和刮板(34)，所述电机(31)的下表面与搅拌筒(11)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的纳米合晶瓷粉体浆料配料搅拌设备，其特征在于：所述下料管(21)的外表面与搅拌筒(11)的内壁固定连接，所述环状管(22)的外表面与搅拌筒(11)的内表面固定连接，所述下料管(21)的下端与环状管(22)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的纳米合晶瓷粉体浆料配料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌筒(11)的外表面上方固定安装有风机(23)，所述风机(23)的风管外表面与搅拌筒(11)、环状管(22)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的纳米合晶瓷粉体浆料配料搅拌设备，其特征在于：所述环状管(22)的下表面固定安装有筛网(221)，所述筛网(221)的上表面固定安装有固定轴(222)，所述固定轴(222)的外表面活动安装有转动叶片(223)。

5.根据权利要求4所述的纳米合晶瓷粉体浆料配料搅拌设备，其特征在于：所述转动叶片(223)的上下表面均固定安装有毛刷(224)，所述毛刷(224)的下表面与筛网(221)的上表面相接触。

6.根据权利要求1所述的纳米合晶瓷粉体浆料配料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌棒(32)的上端与电机(31)的输出轴固定连接，所述刮板(34)的外表面与搅拌筒(11)的内表面相接触，所述刮板(34)的外表面与搅拌棒(32)的外表面之间固定安装有挤压弹簧柱(341)。

7.根据权利要求1所述的纳米合晶瓷粉体浆料配料搅拌设备，其特征在于：所述翻搅棒(33)的两端分别与搅拌棒(32)、刮板(34)的表面固定连接，所述翻搅棒(33)的外表面活动安装有Z形翻搅叶片(331)，所述Z形翻搅叶片(331)的侧表面固定安装有弹力支撑柱(332)。

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