CN217221057U - 一种用于湿法炼锌除铁工艺中增加氧气利用率的装置 - Google Patents

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徐茂华
孟宪党
陈敬阳
张文琴
张红菊
杨生峥
黄善流
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Abstract

本实用新型涉及湿法炼锌技术领域,特别涉及一种湿法炼锌除铁工艺中增加氧气利用率的装置。一种用于湿法炼锌除铁工艺中增加氧气利用率的装置,包括:搅拌轴装置,搅拌轴装置包括搅拌轴,设置于搅拌轴上的搅拌叶片,搅拌轴为空心圆管,搅拌叶片内部设置有氧气管路腔,所述氧气管路腔与空心圆管连通,搅拌叶片上设置有出气孔,出气孔与氧气管路腔连通,搅拌轴的上端设置有连接部,连接部可转动的与搅拌轴上端连接,连接部与氧气输入管道连通。本实用新型采用的技术方案将氧气通入搅拌轴装置中,在搅拌轴装置转动的过程中氧气通过搅拌叶片上的出气孔散出,增加了氧气的利用率。搅拌轴装置在起到搅拌作用的同时还起到了增加氧气扩散,提高氧气利用率的作用。

Description

一种用于湿法炼锌除铁工艺中增加氧气利用率的装置
技术领域
本实用新型涉及湿法炼锌技术领域,特别涉及一种湿法炼锌除铁工艺中增加氧气利用率的装置。
背景技术
湿法炼锌主要包括焙烧、浸出、净化和电积工序,锌精矿焙烧后用电解废液进行中性浸出,使大部分氧化锌溶解,得到的矿浆分离出上清液和底流矿浆,上清液净化后电积产出金属锌,熔铸沉淀,底流矿浆进行酸性浸出以溶解残余的氧化锌,酸性浸出液反馈到中性浸出,酸性浸出渣需进一步处理。湿法炼锌过程中矿粉中的铁有90%进入溶液中,电解系统为保证生产正常要求溶液中的铁低于20mg/L,特需将溶液中的铁离子以铁渣的形态去除。但传统的氧气除铁工艺中氧气的加入方式一般是沿着反应槽槽底均布氧气管线,其氧气利用率较低,反应时间较长,最后的除铁效果也并不理想。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供能够提高氧气利用率的氧气加入装置,为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于湿法炼锌除铁工艺中增加氧气利用率的装置,包括:搅拌轴装置,所述搅拌轴装置包括搅拌轴,设置于搅拌轴上的搅拌叶片,所述搅拌轴为空心圆管,所述搅拌叶片内部设置有氧气管路腔,所述氧气管路腔与空心圆管连通,所述搅拌叶片上设置有出气孔,所述出气孔与氧气管路腔连通,搅拌轴的上端设置有连接部,连接部可转动的与搅拌轴上端连接,连接部与氧气输入管道连通。
进一步优选的是,所述搅拌叶片包括设置于搅拌轴末端的第一搅拌叶片、设置于搅拌轴中部的第二搅拌叶片。
进一步优选的是,所述第一搅拌叶片上的出气孔多于第二搅拌叶片上的出气孔,且第一搅拌叶片上的出气孔孔径大于第二搅拌叶片上的出气孔。
进一步优选的是,所述搅拌叶片内部中空,所述搅拌叶片上的进气孔与空心圆管连通。
进一步优选的是,所述搅拌轴装置还包括输出电机与皮带传动装置。
进一步优选的是,所述皮带传动装置还包括皮带松紧调节轮,所述皮带松紧调节轮设置于固定板上的皮带传动装置一侧,其下设置有位移装置以实现皮带松紧调节轮的位移,需要调紧时皮带松紧调节轮抵紧皮带即可,即偏向于皮带传动装置的中部调动。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
本实用新型采用的技术方案将氧气通入搅拌轴装置中,在搅拌轴装置转动的过程中氧气通过搅拌叶片上的出气孔散出,增加了氧气的利用率。搅拌轴装置在起到搅拌作用的同时还起到了增加氧气扩散,提高氧气利用率的作用。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型的一种具体实施例的主视结构示意图。
图3为本实用新型的一种具体实施例的搅拌叶片的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:
一种用于湿法炼锌除铁工艺中增加氧气利用率的装置,包括:搅拌轴装置,所述搅拌轴装置包括搅拌轴1,设置于搅拌轴1上的搅拌叶片3,所述搅拌轴1为空心圆管,所述搅拌叶片3内部设置有氧气管路腔,所述氧气管路腔与空心圆管腔2连通,所述搅拌叶片上设置有出气孔4,所述出气孔4与氧气管路腔连通,搅拌轴1的上端设置有连接部8,连接部
8可转动的与搅拌轴1上端连接,连接部8与氧气输入管道9连通。
所述搅拌叶片3包括设置于搅拌轴1末端的第一搅拌叶片3、设置于搅拌轴中部的第二搅拌叶片5。
所述第一搅拌叶片3上的出气孔多于第二搅拌叶片5上的出气孔,且第一搅拌叶片3上的出气孔孔径大于第二搅拌叶片5上的出气孔。
所述搅拌叶片内部中空,所述搅拌叶片上的进气孔与空心圆管腔2连通。
所述搅拌轴装置还包括输出电机13与皮带传动装置12。
所述皮带传动装置12还包括皮带松紧调节轮11,所述皮带松紧调节轮11设置于固定板6上的皮带传动装置12一侧,其下设置有位移装置 10以实现皮带松紧调节轮11的位移,需要调紧时皮带松紧调节轮11抵紧皮带即可,即偏向于皮带传动装置12的中部调动。
所述搅拌叶片上的叶片呈一定角度倾斜,倾斜角度一般为30-45度,出气孔设置在搅拌页面的下侧。
综上所述,本实用新型采用的技术方案将氧气通入搅拌轴装置中,在搅拌轴装置转动的过程中氧气通过搅拌叶片上的出气孔散出,增加了氧气的利用率。搅拌轴装置在起到搅拌作用的同时还起到了增加氧气扩散,提高氧气利用率的作用。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于湿法炼锌除铁工艺中增加氧气利用率的装置,其特征在于:包括:搅拌轴装置,所述搅拌轴装置包括搅拌轴,设置于搅拌轴上的搅拌叶片,所述搅拌轴为空心圆管,所述搅拌叶片内部设置有氧气管路腔,所述氧气管路腔与空心圆管连通,所述搅拌叶片上设置有出气孔,所述出气孔与氧气管路腔连通,搅拌轴的上端设置有连接部,连接部可转动的与搅拌轴上端连接,连接部与氧气输入管道连通。
2.如权利要求1所述的一种用于湿法炼锌除铁工艺中增加氧气利用率的装置,其特征在于:所述搅拌叶片包括设置于搅拌轴末端的第一搅拌叶片、设置于搅拌轴中部的第二搅拌叶片。
3.如权利要求2所述的一种用于湿法炼锌除铁工艺中增加氧气利用率的装置,其特征在于:所述第一搅拌叶片上的出气孔多于第二搅拌叶片上的出气孔,且第一搅拌叶片上的出气孔孔径大于第二搅拌叶片上的出气孔。
4.如权利要求3所述的一种用于湿法炼锌除铁工艺中增加氧气利用率的装置,其特征在于:所述搅拌叶片内部中空,所述搅拌叶片上的进气孔与空心圆管连通。
5.如权利要求4所述的一种用于湿法炼锌除铁工艺中增加氧气利用率的装置,其特征在于:所述搅拌轴装置还包括输出电机与皮带传动装置。
6.如权利要求5所述的一种用于湿法炼锌除铁工艺中增加氧气利用率的装置,其特征在于:所述皮带传动装置还包括皮带松紧调节轮,所述皮带松紧调节轮设置于固定板上的皮带传动装置一侧,其下设置有位移装置以实现皮带松紧调节轮的位移。
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