CN217220633U - 一种漆雾过滤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种漆雾过滤箱，具体涉及气体过滤技术领域，其包括：箱体、过滤框架、压力变送器和颗粒物浓度检测仪。所述箱体的两个侧表面上分别设有废气入口和废气出口，所述废气入口处安装有均风板，所述均风板上设有若干通风孔，所述过滤框架有若干个，所述过滤框架安装在所述箱体内，所述过滤框架上安装有过滤滤材，每两个相邻的所述过滤框架之间安装有一个所述压力变送器，所述颗粒物浓度检测仪安装在所述废气出口处的所述箱体内。本实用新型漆雾过滤箱拥有多级过滤结构，能够有效阻挡废气中的漆雾和颗粒物，能够检测气流压力，确定是否需要更换滤材，监测气体中的颗粒物浓度，确保不会对下一工序的废气处理设备产生损害。

Description

一种漆雾过滤箱

技术领域

本实用新型涉及气体过滤技术领域，特别是涉及一种漆雾过滤箱。

背景技术

在产品的表面喷涂漆料可以提高产品的外观和耐候性，尤其是金属制品和汽车制造行业，漆料喷涂是产品生产工艺中的一个重要组成部分，在漆料喷涂过程中会产生大量的漆雾，容易造成大气污染，所以漆雾的处理也是废气治理的重要组成部分。

为了完成对漆雾的处理，一般会在喷漆室后依次加装漆雾过滤装置和废气处理设备，由于现有的漆雾过滤装置的过滤效率较低，使得经过漆雾过滤装置过滤的废气中还含有大量未被捕捉的漆雾颗粒，对后一工序的废气处理设备损害较大，甚至有可能造成废气处理设备的报废。现有的漆雾过滤装置一般存在更换过滤滤材麻烦的缺点，并且需要工人每天定时检查滤材是否需要更换，否则就会影响对漆雾的过滤效果，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆雾过滤箱，其拥有多种过滤滤材，能够有效对漆雾进行吸附过滤，并且能够监测是否需要更换过滤滤材和检测废气颗粒物浓度。

为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种漆雾过滤箱，其包括：

箱体，所述箱体的两个侧表面上分别设有废气入口和废气出口，所述废气入口处安装有均风板，所述均风板上设有若干通风孔；

过滤框架，所述过滤框架有若干个，所述过滤框架安装在所述箱体内，所述过滤框架上安装有过滤滤材；

压力变送器，每个所述过滤框架对应安装有一个所述压力变送器，所述压力变送器安装在所述过滤框架的上风向；

颗粒物浓度检测仪，所述颗粒物浓度检测仪安装在所述废气出口处的所述箱体内。

在本实用新型漆雾过滤箱一示例中，所述箱体包括前段过滤箱和后段过滤箱，所述前段过滤箱与所述后段过滤箱连接，所述前段过滤箱上设有一级过滤箱和二级过滤箱，所述后段过滤箱上设有三级过滤箱和四级过滤箱，所述一级过滤箱、所述二级过滤箱、所述三级过滤箱和所述四级过滤箱内分别安装有一个所述过滤框架。

在本实用新型漆雾过滤箱一示例中，所述过滤滤材包括漆雾过滤滤材、F6级过滤滤材、F7级过滤滤材和F9级过滤滤材，所述漆雾过滤滤材安装在所述一级过滤箱内，所述F6级过滤滤材安装在所述二级过滤箱内，所述F7级过滤滤材安装在所述三级过滤箱内，所述F9级过滤滤材安装在所述四级过滤箱内。

在本实用新型漆雾过滤箱一示例中，所述前段过滤箱包括前面板、一级过滤箱、二级过滤箱和前段过滤箱底座，所述一级过滤箱和所述二级过滤箱安装在所述前段过滤箱底座上，所述一级过滤箱的一端安装有所述前面板，所述一级过滤箱的另一端安装有一个所述过滤框架，所述二级过滤箱的一端与所述一级过滤箱连接，所述二级过滤箱的另一端安装有一个所述过滤框架，所述前面板上设有所述废气入口。

在本实用新型漆雾过滤箱一示例中，所述后段过滤箱包括三级过滤箱、四级过滤箱、尾箱、后面板和后段过滤箱底座，所述三级过滤箱的一端与所述二级过滤箱连接，所述三级过滤箱的另一端安装有一个所述过滤框架，所述四级过滤箱的一端与所述三级过滤箱连接，所述四级过滤箱的另一端安装有一个所述过滤框架，所述尾箱的一端与所述四级过滤箱连接，所述尾箱的另一端安装有所述后面板，所述后面板上设有所述废气出口。

在本实用新型漆雾过滤箱一示例中，所述一级过滤箱、所述二级过滤箱、所述三级过滤箱和所述四级过滤箱上均设有箱门面板，所述箱门面板上设有箱门，所述压力变送器安装在所述箱门上侧的所述箱门面板上，所述颗粒物浓度检测仪安装在与所述箱门面板同侧的所述尾箱的侧表面上。

在本实用新型漆雾过滤箱一示例中，所述箱门的一端通过铰链与所述箱门面板连接，所述箱门的另一端设有两个把手，所述把手与所述箱门为转动连接，所述把手上设有锁片。

在本实用新型漆雾过滤箱一示例中，所述压力变送器为数显压力变送器。

在本实用新型漆雾过滤箱一示例中，所述一级过滤箱、所述二级过滤箱、所述三级过滤箱和所述四级过滤箱的底面上设有排污孔，所述排污孔处安装有排污管，所述排污管的端部安装有排污阀。

在本实用新型漆雾过滤箱一示例中，所述前段过滤箱底座和所述后段过滤箱底座上均设有叉车孔。

在本实用新型漆雾过滤箱一示例中，所述均风板通过均风板安装架与所述箱体连接。

在本实用新型漆雾过滤箱一示例中，所述过滤框架包括外框架、若干横梁和若干纵梁，所述外框架与所述箱体的内壁连接，所述横梁和所述纵梁安装在所述外框架内，所述横梁和所述纵梁构成若干个滤材安装口，所述过滤滤材安装在所述滤材安装口内。

在本实用新型漆雾过滤箱一示例中，所述纵梁的两端与所述外框架连接，所述横梁安装在两个所述纵梁之间和所述纵梁与所述外框架之间。

本实用新型漆雾过滤箱拥有多级过滤结构，并且过滤面积较大，能够有效阻挡废气中的漆雾和颗粒物，所述均风板能够稳定风速，使气流分散，确保气流与滤材有较大的接触面积，能够有效提高过滤效率和滤材的使用率，利用所述压力变送器检测气流压力变化，以确定是否需要更换滤材，通过颗粒物浓度检测仪可以监测气体中的颗粒物浓度，确定是否能够进入后一工序中的废气处理设备，能够确保不会对废气处理设备产生损害。

附图说明

图1为本实用新型漆雾过滤箱的结构示意图；

图2为本实用新型漆雾过滤箱的后视图；

图3为本实用新型漆雾过滤箱的剖视图；

图4为本实用新型漆雾过滤箱的前段过滤箱的结构示意图；

图5为本实用新型漆雾过滤箱的后段过滤箱的结构示意图；

图6为本实用新型漆雾过滤箱的过滤框架的结构示意图；

图7为本实用新型漆雾过滤箱的前段过滤箱底座的结构示意图；

图8为本实用新型漆雾过滤箱的均风板的正视图；

图9为本实用新型漆雾过滤箱的均风板的俯视图；

图10为本实用新型漆雾过滤箱的箱门的结构示意图。

元件标号说明：

100、箱体；110、前段过滤箱；111、前面板；112、一级过滤箱；113、二级过滤箱；114、前段过滤箱底座；120、后段过滤箱；121、三级过滤箱；122、四级过滤箱；123、尾箱；124、后面板；125、后段过滤箱底座；130、箱门面板；140、箱门；141、铰链；142、把手；143、锁片；150、废气入口；160、废气出口；170、均风板；171、通风孔；172、均风板框架；200、过滤框架；210、外框架；220、横梁；230、纵梁；240、滤材安装口；300、压力变送器；400、颗粒物浓度检测仪；500、排污孔；510、排污管；520、排污阀；600、叉车孔。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本实用新型实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本实用新型的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。

当实施例给出数值范围时，应理解，除非本实用新型另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本实用新型中使用的所有技术和科学术语与本技术领域的技术人员对现有技术的掌握及本实用新型的记载，还可以使用与本实用新型实施例中的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本实用新型。

请参阅图1至图3，图1为本实用新型漆雾过滤箱的结构示意图，图2为本实用新型漆雾过滤箱的后视图，图3为本实用新型漆雾过滤箱的剖视图。本实用新型提供一种漆雾过滤箱，其包括：箱体100、过滤框架200、压力变送器300、颗粒物浓度检测仪400。所述箱体100的两个侧表面上分别设有废气入口150和废气出口160，所述废气入口150处安装有均风板170，所述均风板170上设有若干通风孔171，所述过滤框架200有若干个，所述过滤框架200安装在所述箱体100内，所述过滤框架200上安装有过滤滤材，每个所述过滤框架200对应安装有一个所述压力变送器300，所述颗粒物浓度检测仪400安装在所述废气出口160处的所述箱体100内。

含有漆雾的废气通过所述废气入口150进入所述箱体100内，所述均风板170能够使气流进行分散，并且稳定气流的速度，使得气流能够匀速通过所述过滤框架200上的过滤滤材，能够确保气流与过滤滤材有较大的接触面积，提供过滤效率和滤材的使用率。多个所述过滤框架200上安装有多种过滤滤材，可以针对漆雾进行设计，确保过滤后的气体不会对下一工序的过滤设备产生影响，尤其是在所述箱体100的尾部安装了所述颗粒物浓度检测仪400，可以对过滤后的气体中的颗粒物浓度进行监测，确保气体中的颗粒物浓度达标，不会对下一工序的过滤设备产生影响。所述压力变送器300可以监测气流速度变化，这样工人就可以通过该数据得知是否需要更换滤材，能够节省大量的人力和时间。

请参阅图1、图4和图5，图4为本实用新型漆雾过滤箱的前段过滤箱的结构示意图，图5为本实用新型漆雾过滤箱的后段过滤箱的结构示意图。在本实用新型漆雾过滤箱一示例中，所述箱体100包括前段过滤箱110和后段过滤箱120，所述前段过滤箱110与所述后段过滤箱120连接，所述前段过滤箱110上设有一级过滤箱112和二级过滤箱113，所述后段过滤箱120上设有三级过滤箱121和四级过滤箱122，所述一级过滤箱112、所述二级过滤箱113、所述三级过滤箱121和所述四级过滤箱122内分别安装有一个所述过滤框架200。所述箱体100分为前后两段，可以方便所述箱体100的运输和安装，所述箱体100内设有四个级别的过滤箱，能够有效对漆雾进行过滤。

在本实用新型漆雾过滤箱一示例中，所述过滤滤材包括漆雾过滤滤材、F6级过滤滤材、F7级过滤滤材和F9级过滤滤材，所述漆雾过滤滤材安装在所述一级过滤箱112内，所述F6级过滤滤材安装在所述二级过滤箱113内，所述F7级过滤滤材安装在所述三级过滤箱121内，所述F9级过滤滤材安装在所述四级过滤箱122内。四个级别的过滤箱内安装有不同的过滤滤材，能够提高对漆雾的过滤效率，确保对漆雾的有很好的过滤效果。其中，漆雾过滤滤材包括漆雾过滤棉等，F6、F7、F9级过滤滤材包括该级别的过滤棉、过滤网、过滤袋等。

请参阅图4，在本实用新型漆雾过滤箱一示例中，所述前段过滤箱110包括前面板111、一级过滤箱112、二级过滤箱113和前段过滤箱底座114，所述一级过滤箱112和所述二级过滤箱113安装在所述前段过滤箱底座114上，所述一级过滤箱112的一端安装有所述前面板111，所述一级过滤箱112的另一端安装有一个所述过滤框架200，所述二级过滤箱113的一端与所述一级过滤箱112连接，所述二级过滤箱113的另一端安装有一个所述过滤框架200，所述前面板111上设有所述废气入口150。

请参阅图5，在本实用新型漆雾过滤箱一示例中，所述后段过滤箱包括三级过滤箱121、四级过滤箱122、尾箱123、后面板124和后段过滤箱底座125，所述三级过滤箱121的一端与所述二级过滤箱113连接，所述三级过滤箱121的另一端安装有一个所述过滤框架200，所述四级过滤箱122的一端与所述三级过滤箱121连接，所述四级过滤箱122的另一端安装有一个所述过滤框架200，所述尾箱123的一端与所述四级过滤箱122连接，所述尾箱123的另一端安装有所述后面板124，所述后面板124上设有所述废气出口160。

请参阅图1，在本实用新型漆雾过滤箱一示例中，所述一级过滤箱112、所述二级过滤箱113、所述三级过滤箱121和所述四级过滤箱122上均设有箱门面板130，所述箱门面板130上设有箱门140，所述压力变送器300安装在所述箱门140上侧的所述箱门面板130上，所述颗粒物浓度检测仪400安装在与所述箱门面板130同侧的所述尾箱123的侧表面上。所述压力变送器300和所述颗粒物浓度检测仪400均设置在所述箱体100的正面，方便工作人员进行观察。工作人员可以通过所述箱门140进入所述箱体100，方便更换过滤滤材和维修。

请参阅图1和图10，图10为本实用新型漆雾过滤箱的箱门的结构示意图。在本实用新型漆雾过滤箱一示例中，所述箱门140的一端通过铰链141与所述箱门面板130连接，所述箱门140的另一端设有两个把手142，所述把手142与所述箱门140为转动连接，所述把手142上设有锁片143。所述压力变送器300为数显压力变送器。

请参阅图7，图7为本实用新型漆雾过滤箱的前段过滤箱底座的结构示意图。在本实用新型漆雾过滤箱一示例中，所述一级过滤箱112、所述二级过滤箱113、所述三级过滤箱121和所述四级过滤箱122的底面上均设有排污孔500，所述排污孔500处安装有排污管510，所述排污管510的端部安装有排污阀520。

请参阅图4和图5，在本实用新型漆雾过滤箱一示例中，所述前段过滤箱底座114和所述后段过滤箱底座125上均设有叉车孔600。所述叉车孔600可以方便叉车进行装载。

请参阅图8和图9，图8为本实用新型漆雾过滤箱的均风板的正视图，图9为本实用新型漆雾过滤箱的均风板的俯视图。在本实用新型漆雾过滤箱一示例中，所述均风板170通过均风板安装架172与所述箱体100连接。

请参阅图6，图6为本实用新型漆雾过滤箱的过滤框架的结构示意图。在本实用新型漆雾过滤箱一示例中，所述过滤框架200包括外框架210、若干横梁220和若干纵梁230，所述外框架210与所述箱体100的内壁连接，所述横梁220和所述纵梁230安装在所述外框架210内，所述横梁220和所述纵梁230构成若干个滤材安装口240，所述过滤滤材安装在所述滤材安装口240内。所述纵梁230的两端与所述外框架210连接，所述横梁220安装在两个所述纵梁230之间和所述纵梁230与所述外框架210之间。所述箱体100的内壁上设有外框架安装板，所述外框架210与外框架安装板连接。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种漆雾过滤箱，其特征在于，其包括：

箱体，所述箱体的两个侧表面上分别设有废气入口和废气出口，所述废气入口处安装有均风板，所述均风板上设有若干通风孔；

过滤框架，所述过滤框架有若干个，所述过滤框架安装在所述箱体内，所述过滤框架上安装有过滤滤材；

压力变送器，每个所述过滤框架对应安装有一个所述压力变送器；

颗粒物浓度检测仪，所述颗粒物浓度检测仪安装在所述废气出口处的所述箱体内。

2.如权利要求1所述漆雾过滤箱，其特征在于，所述箱体包括前段过滤箱和后段过滤箱，所述前段过滤箱与所述后段过滤箱连接，所述前段过滤箱上设有一级过滤箱和二级过滤箱，所述后段过滤箱上设有三级过滤箱和四级过滤箱，所述一级过滤箱、所述二级过滤箱、所述三级过滤箱和所述四级过滤箱内分别安装有一个所述过滤框架。

3.如权利要求2所述漆雾过滤箱，其特征在于，所述过滤滤材包括漆雾过滤滤材、F6级过滤滤材、F7级过滤滤材和F9级过滤滤材，所述漆雾过滤滤材安装在所述一级过滤箱内，所述F6级过滤滤材安装在所述二级过滤箱内，所述F7级过滤滤材安装在所述三级过滤箱内，所述F9级过滤滤材安装在所述四级过滤箱内。

4.如权利要求2所述漆雾过滤箱，其特征在于，所述前段过滤箱包括前面板、一级过滤箱、二级过滤箱和前段过滤箱底座，所述一级过滤箱和所述二级过滤箱安装在所述前段过滤箱底座上，所述一级过滤箱的一端安装有所述前面板，所述一级过滤箱的另一端安装有一个所述过滤框架，所述二级过滤箱的一端与所述一级过滤箱连接，所述二级过滤箱的另一端安装有一个所述过滤框架，所述前面板上设有所述废气入口。

5.如权利要求2所述漆雾过滤箱，其特征在于，所述后段过滤箱包括三级过滤箱、四级过滤箱、尾箱、后面板和后段过滤箱底座，所述三级过滤箱的一端与所述二级过滤箱连接，所述三级过滤箱的另一端安装有一个所述过滤框架，所述四级过滤箱的一端与所述三级过滤箱连接，所述四级过滤箱的另一端安装有一个所述过滤框架，所述尾箱的一端与所述四级过滤箱连接，所述尾箱的另一端安装有所述后面板，所述后面板上设有所述废气出口。

6.如权利要求5所述漆雾过滤箱，其特征在于，所述一级过滤箱、所述二级过滤箱、所述三级过滤箱和所述四级过滤箱上均设有箱门面板，所述箱门面板上设有箱门，所述压力变送器安装在所述箱门上侧的所述箱门面板上，所述颗粒物浓度检测仪安装在与所述箱门面板同侧的所述尾箱的侧表面上。

7.如权利要求6所述漆雾过滤箱，其特征在于，所述箱门的一端通过铰链与所述箱门面板连接，所述箱门的另一端设有两个把手，所述把手与所述箱门为转动连接，所述把手上设有锁片。

8.如权利要求1所述漆雾过滤箱，其特征在于，所述压力变送器为数显压力变送器。

9.如权利要求2所述漆雾过滤箱，其特征在于，所述一级过滤箱、所述二级过滤箱、所述三级过滤箱和所述四级过滤箱的底面上设有排污孔，所述排污孔处安装有排污管，所述排污管的端部安装有排污阀。

10.如权利要求1所述漆雾过滤箱，其特征在于，所述过滤框架包括外框架、若干横梁和若干纵梁，所述外框架与所述箱体的内壁连接，所述横梁和所述纵梁安装在所述外框架内，所述横梁和所述纵梁构成若干个滤材安装口，所述过滤滤材安装在所述滤材安装口内。

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