CN217220413U - 一种免拆洗过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种免拆洗过滤装置，用于对储槽内的物料实现过滤，同时实现过滤的内部自清洗，它包括过滤机构和自清洗机构，过滤机构包括过滤筒体、过滤滤篮、过滤搅拌器，过滤筒体具有进料口、出料口、排渣口，过滤滤篮设置在过滤筒体内，过滤搅拌器设置在过滤滤篮内，进料口管路连接至储槽；自清洗机构包括自清洗筒体、自清洗滤篮，自清洗筒体具有进渣口、排渣口、清洗液进口、清洗液出口和气相出口；过滤机构的排渣口管路连接至自清洗机构的进渣口，并在管路上设置排渣阀，在排渣阀打开的状态下过滤机构出来的渣料排入自清洗机构，清洗液出口通过清洗液回收管路连通至过滤筒体。实现了生产的安全环保长周期运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带自清洗功能的过滤装置。
背景技术
生产及储存领域都会涉及过滤工序，传统所使用的过滤器均需要进行频繁拆洗，特别是化工领域存在安全隐患，同时会产生VOC(挥发性有机物气体)造成环境污染，增加治理成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种带自清洗功能的过滤装置，解决生产或者储存领域存在的储料罐频繁拆洗的难题。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种免拆洗过滤装置，设置在储槽的出料端，它包括过滤机构和自清洗机构，所述过滤机构包括过滤筒体、过滤滤篮、过滤搅拌器，所述过滤筒体具有进料口、出料口、排渣口，所述过滤滤篮设置在过滤筒体内，所述过滤搅拌器设置在所述过滤滤篮内，所述进料口管路连接至所述储槽；所述自清洗机构包括自清洗筒体、自清洗滤篮，所述自清洗筒体具有进渣口、排渣口、清洗液进口、清洗液出口和气相出口；所述过滤机构的排渣口管路连接至所述自清洗机构的进渣口，并在管路上设置排渣阀，在排渣阀打开的状态下过滤机构出来的渣料排入自清洗机构，所述清洗液出口通过清洗液回收管路连通至过滤筒体。
进一步地，所述过滤搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴穿过过滤筒体伸入过滤滤篮内，搅拌叶片设置在位于过滤过滤内的搅拌轴上，搅拌轴与过滤筒体采用密封接触。防止过滤机构出现VOC的泄漏。
进一步地，所述过滤滤篮的底部支撑在过滤筒体的内壁，且过滤滤篮与过滤筒体采用密封接触；所述自清洗滤篮的底部支撑在自清洗筒体的内壁，且自清洗滤篮与自清洗筒体采用密封接触。防止滤网内外的两种物料发生混合，通常滤网外侧的为清洁物料，滤网内侧的为渣料，该设置可以防止渣料混入过滤后的清洁物料中。
进一步地，所述自清洗筒体上设置用于观察液位的视镜。用于观察自清洗筒体内清洗液的液位，从而方便调整清洗液的排出或排入操作。
进一步地，所述自清洗筒体具有端盖，所述进渣口和清洗液进口设置在所述端盖上。
进一步地所述气相出口通过气相管路连通至储槽，所述清洗液出口通过清洗液回收管路连通至储槽，实现回收再利用，且整个过滤过程实现了低排放，为了配合实现此功能，应当选择物料体系中的溶剂作为清洗液。
进一步地，所述过滤筒体的出料口通过管路连接至下一储槽，将过滤后的物料排入下一储槽储存。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：实现了对储槽中物料的过滤以及过滤装置的自清洗，保证了生产的安全环保长周期运行。
附图说明
图1为本实用新型实施例中免拆洗过滤装置结构示意图；
图2为本实用新型实施例中免拆洗过滤系统的流程图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、2所示，本实施例中的免拆洗过滤装置用于给储槽中的物料特别是含有溶剂的物料进行过滤并实现装置的自清洗，保证了生产的安全环保长周期运行。
具体地，本实施例的装置包括过滤机构和自清洗机构，其中过滤机构包括过滤筒体3、过滤滤篮2、搅拌电机7、搅拌轴8、搅拌叶片9。搅拌电机7设置在过滤筒体3的顶部，搅拌电机7连接搅拌轴8，搅拌轴8穿过过滤筒体3伸入过滤滤篮2内，搅拌叶片9设置在位于过滤滤篮2内的搅拌轴8上，搅拌轴8与过滤筒体3采用密封接触，防止过滤过程中，VOC的逃逸。过滤筒体3具有进料口、出料口、排渣口，出料口所连接的管路上对应设置出料阀6，进料口所连接的管路上对应设置进料阀1，排渣口所连接的管路上对应设置排渣阀5。过滤滤篮2设置在过滤筒体3内，过滤滤篮2的底部支撑在过滤筒体3的内壁，且过滤滤篮2与过滤筒体3采用密封接触4，进料口管路连接至储槽20，储槽内的物料由此引入过滤筒体内。过滤筒体3的出料口通过管路连接至下一储槽，将过滤后的干净物料存入下一储槽，过滤下来的渣料排入自清洗机构。
自清洗机构包括自清洗筒体10、自清洗滤篮11，自清洗滤篮11的底部支撑在自清洗筒体10的内壁，且自清洗滤篮11与自清洗筒体10采用密封接触4。自清洗筒体顶部具有端盖15，底部设置支腿13，端盖15上设置进渣口和清洗液进口14，自清洗筒体10底部设有排渣口，排渣口所连接的管路上设置自清洗排渣阀18，底部侧壁上设置清洗液出口19，清洗液出口19通过清洗液回收管路连通至过滤筒体3，顶部侧壁上设置气相出口17，气相出口17通过气相管路连通至储槽，将清洗过程产生的VOC重新回收到储槽20内。
过滤机构的排渣口管路连接至自清洗机构的进渣口并在管路上设置排渣阀5，在排渣阀5打开的状态下过滤机构出来的渣料排入自清洗机构。
自清洗筒体10上设置用于观察液位的视镜16，方便作业人员根据自清洗筒体内的液位高度及时调整清洗液的输入和排放，且在实际作业过程中，须控制自清洗筒体的液位低于气相出口。且为了减小排放，通常本系统的清洗液选择储槽物料中的溶剂，这样可以方便将洗后的清洗液回收到储槽内实现循环。
上述装置可参照如下操作方式：
过滤操作：
打开滤后管道阀门、进料管道阀门，启动过滤出料泵，将物料经过滤机构进行过滤；
清洗操作：
1、确认液位在高低位线之间，储槽停止出料，关闭过滤机构的进料阀，通过过滤机构的排渣阀将过滤部分的渣料(通常是杂质和物料的混合物)排入自清洗筒体内；
2、将清洗液泵入过滤筒体内部分对储槽进行逆流清洗，同时打开过滤机构的搅拌进行刮洗，进行循环清洗。
排渣操作：
视镜中观察容器内杂质量，当杂质量影响循环清洗操作时将清洗液送走，从底部打开排渣阀，排出杂质。
尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种免拆洗过滤装置，设置在储槽的出料端，其特征在于：包括过滤机构和自清洗机构，
所述过滤机构包括过滤筒体、过滤滤篮、过滤搅拌器，所述过滤筒体具有进料口、出料口、排渣口，所述过滤滤篮设置在过滤筒体内，所述过滤搅拌器设置在所述过滤滤篮内，所述进料口管路连接至所述储槽；
所述自清洗机构包括自清洗筒体、自清洗滤篮，所述自清洗筒体具有进渣口、排渣口、清洗液进口、清洗液出口和气相出口；
所述过滤机构的排渣口管路连接至所述自清洗机构的进渣口，并在管路上设置排渣阀，在排渣阀打开的状态下过滤机构出来的渣料排入自清洗机构，所述清洗液出口通过清洗液回收管路连通至过滤筒体。
2.根据权利要求1所述的免拆洗过滤装置，其特征在于：所述过滤搅拌器包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴穿过过滤筒体伸入过滤滤篮内，搅拌叶片设置在位于过滤滤篮内的搅拌轴上，搅拌轴与过滤筒体采用密封接触。
3.根据权利要求1所述的免拆洗过滤装置，其特征在于：所述过滤滤篮的底部支撑在过滤筒体的内壁，且过滤滤篮与过滤筒体采用密封接触；
所述自清洗滤篮的底部支撑在自清洗筒体的内壁，且自清洗滤篮与自清洗筒体采用密封接触。
4.根据权利要求1所述的免拆洗过滤装置，其特征在于：所述自清洗筒体上设置用于观察液位的视镜。
5.根据权利要求1所述的免拆洗过滤装置，其特征在于：所述自清洗筒体具有端盖，所述进渣口和清洗液进口设置在所述端盖上。
6.根据权利要求1所述的免拆洗过滤装置，其特征在于：所述气相出口通过气相管路连通至储槽。
7.根据权利要求1所述的免拆洗过滤装置，其特征在于：所述过滤筒体的出料口通过管路连接至下一储槽。
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2021
- 2021-12-23 CN CN202123262207.0U patent/CN217220413U/zh active Active
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