CN217220206U - 一种蒸发器处理蔗糖发酵液的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蔗糖发酵液处理技术领域，涉及一种蒸发器处理蔗糖发酵液的装置，其中，包括三效浓缩蒸发装置和双效蒸发结晶装置，所述三效浓缩蒸发装置包括第一预热器，所述第一预热器通过管道固定连接有第一降膜加热器。其有益效果是，该蒸发器处理蔗糖发酵液的装置，通过采用三效结晶器和二效结晶器，三效结晶器和二效结晶器采用上清液循环方式，避免大量的晶体进入循环泵和换热管，造成磨损，同时上清液循环能够提高换热系数，有利于提高蒸发效率，三效浓缩设计为两效降膜和一效强制循环工艺，以适应蔗糖发酵液性质或状态的变化，增大使用领域，双效结晶段则采用了强制循环工艺，高的流速使得容易结垢、结焦的成分不易沉积。

Description

一种蒸发器处理蔗糖发酵液的装置

技术领域

本实用新型属于蔗糖发酵液处理技术领域，具体涉及一种蒸发器处理蔗糖发酵液的装置。

背景技术

蔗糖发酵物是一种采用天然原料—蔗糖、酵母抽提物为基质，经食品益生菌（乳酸乳球菌）发酵制得的固态调味料产品。它含有丰富的蛋白质、氨基酸、有机酸等物质。

蔗糖发酵物产品中含有丰富的氨基酸和有机酸，能够有效地增加食品的风味和酸味，达到改善和稳定产品色、香、味的作用，产品主要通过调控栅栏因子，限制微生物生长。例如改变食品体系中的水活度和pH体系的稳定性并辅以各种有机酸、蛋白质起到多重的屏障作用，稳定食品的质量和抑制微生物的生长。蔗糖发酵物是一种能够保持产品风味并且帮助其形成更加稳定货架期的产品。产品通过与食品加工过程中的热处理、pH调节技术或者其他形式的处理方式相结合，达到有效延长产品货架期的目的。蔗糖发酵物产品能够有效地抑制许多导致产品腐败的革兰氏阳性菌和引起食品中毒的常见致病菌，比如李斯特菌等，从而增强食品安全性，提高食品质量，以延长食品的保存期。蔗糖发酵物产品需求的增多，随之而来的是产能也日益增加，在提取产品的同时产生的蔗糖发酵液也越来越多，发酵液中也含有大量蛋白质、氨基酸、有机酸等物质，如果直接废弃不仅浪费资源，对生产成本也是很大负担，如何使其变废为宝，也就成为我们摆在眼前的问题。

目前，现有使用的针对蔗糖发酵液进行处理的装置大多不具备降膜工艺传热系数高、投资省、能耗低和强制循环高流速、高旺盛湍流状态、不易堵塞、不易结垢的特点，因此导致处理效果差效率低的情况，不利于节约成本，同时给使用带来极大的不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种蒸发器处理蔗糖发酵液的装置，其解决了资源浪费、处理灵活度和调节余地低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸发器处理蔗糖发酵液的装置，包括三效浓缩蒸发装置和双效蒸发结晶装置，所述三效浓缩蒸发装置包括第一预热器，所述第一预热器通过管道固定连接有第一降膜加热器，所述第一降膜加热器的通过管道固定连接有第一分离器，所述第一分离器通过管道固定连接有第二降膜加热器，所述第二降膜加热器通过管道固定连接有第二分离器，所述第二分离器通过管道固定连接有三效加热器，所述三效加热器通过管道固定连接有三效结晶器，所述三效结晶器底部通过管道固定连接有浓缩液罐，所述浓缩液罐通过管道固定连接有盐酸机组，所述双效蒸发结晶装置包括第二预热器，所述第二预热器通过管道固定连接有一效加热器，所述一效加热器通过管道固定连接有一效分离器，所述一效分离器通过管道固定连接有二效加热器，所述二效加热器通过管道固定连接有二效结晶器，所述一效分离器通过管道固定连接与母液罐。

作为本实用新型的进一步方案：所述三效结晶器通过管道固定连接有冷凝器，冷凝器通过管道固定连接有第一储水罐。

作为本实用新型的进一步方案：所述二效结晶器通过管道固定连接有冷凝器，冷凝器通过管道固定连接与第二储水罐。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一分离器与第二降膜加热器之间设置有管道，所述第二分离器与三效加热器之间设置有管道。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一降膜加热器和第一分离器之间设置有第一循环泵，所述第二降膜加热器和第二分离器之间设置有第一循环泵，所述一效加热器和一效分离器之间设置有第二循环泵，所述二效加热器和二效结晶器之间设置有第二循环泵。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一循环泵和第二循环泵采用开式叶轮的盐浆泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该蒸发器处理蔗糖发酵液的装置，通过采用三效结晶器和二效结晶器，三效结晶器和二效结晶器采用上清液循环方式，避免大量的晶体进入循环泵和换热管，造成磨损，同时上清液循环能够提高换热系数，有利于提高蒸发效率，通过采用三效浓缩蒸发装置加双效蒸发结晶装置的处理方式，三效浓缩设计为两效降膜和一效强制循环工艺，具有一定的灵活性和调节余地，以适应蔗糖发酵液性质或状态的变化，增大使用领域，双效结晶段则采用了强制循环工艺，使物料保持高的流速2-3m/s，物料在换热面形成扰动流，高的流速使得容易结垢、结焦的成分不易沉积，并且时刻冲刷换热面，把刚粘附在换热面上的结垢体冲掉，大大延长结垢周期。

2、该蒸发器处理蔗糖发酵液的装置，通过设置第一循环泵和第二循环泵为开式叶轮的盐浆泵，流道更宽，不易堵塞，一体化成套装置，设备的质量稳定，易损件少，保障使用寿命，通过设置第一储水罐和第二储水罐，能够对西安正气换热后冷凝的水进行储存并在后续去往预热器为原料预热。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中三效浓缩蒸发装置的结构示意图；

图2为本实用新型中双效蒸发结晶装置的结构示意图；

图中：1、三效浓缩蒸发装置；11、第一预热器；12、第一降膜加热器；13、第一分离器；14、第一循环泵；15、第二降膜加热器；16、第二分离器；17、三效加热器；18、三效结晶器；19、盐酸机组；110、浓缩液罐；111、第一储水罐；2、双效蒸发结晶装置；21、第二预热器；22、一效加热器；23、一效分离器；24、第二循环泵；25、二效加热器；26、二效结晶器；27、母液罐；28、第二储水罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种蒸发器处理蔗糖发酵液的装置，包括三效浓缩蒸发装置1和双效蒸发结晶装置2，通过采用三效浓缩蒸发装置1和双效蒸发结晶装置2的处理方式，处理后能有效回收发酵液中有机酸，产出无机盐副产品，既有效回收有机酸降低成本，又产出无机盐增加盈利进项，三效浓缩蒸发装置1包括第一预热器11，第一预热器11通过管道固定连接有第一降膜加热器12，第一降膜加热器12的通过管道固定连接有第一分离器13，第一分离器13通过管道固定连接有第二降膜加热器15，第二降膜加热器15通过管道固定连接有第二分离器16，第二分离器16通过管道固定连接有三效加热器17，三效加热器17通过管道固定连接有三效结晶器18，三效结晶器18底部通过管道固定连接有浓缩液罐110，浓缩液罐110通过管道固定连接有盐酸机组19。

双效蒸发结晶装置2包括第二预热器21，第二预热器21通过管道固定连接有一效加热器22，一效加热器22通过管道固定连接有一效分离器23，一效分离器23通过管道固定连接有二效加热器25，二效加热器25通过管道固定连接有二效结晶器26，通过采用三效结晶器18和二效结晶器26，三效结晶器18和二效结晶器26采用上清液循环方式，避免大量的晶体进入循环泵和换热管，造成磨损，同时上清液循环能够提高换热系数，有利于提高蒸发效率，一效分离器23通过管道固定连接与母液罐27，通过采用三效浓缩蒸发装置1加双效蒸发结晶装置2的处理方式，三效浓缩设计为两效降膜和一效强制循环工艺，具有一定的灵活性和调节余地，以适应蔗糖发酵液性质或状态的变化，增大使用领域，双效结晶段则采用了强制循环工艺，使物料保持高的流速2-3m/s，物料在换热面形成扰动流，高的流速使得容易结垢、结焦的成分不易沉积，并且时刻冲刷换热面，把刚粘附在换热面上的结垢体冲掉，大大延长结垢周期。

具体的，三效结晶器18通过管道固定连接有冷凝器，冷凝器通过管道固定连接有第一储水罐111。

具体的，二效结晶器26通过管道固定连接有冷凝器，冷凝器通过管道固定连接与第二储水罐28，通过设置第一储水罐111和第二储水罐28，能够对西安正气换热后冷凝的水进行储存并在后续去往预热器为原料预热。

具体的，第一分离器13与第二降膜加热器15之间设置有管道，第二分离器16与三效加热器17之间设置有管道。

具体的，第一降膜加热器12和第一分离器13之间设置有第一循环泵14，第二降膜加热器15和第二分离器16之间设置有第一循环泵14，一效加热器22和一效分离器23之间设置有第二循环泵24，二效加热器25和二效结晶器26之间设置有第二循环泵24。

具体的，第一循环泵14和第二循环泵24采用开式叶轮的盐浆泵，通过设置第一循环泵14和第二循环泵24为开式叶轮的盐浆泵，流道更宽，不易堵塞，一体化成套装置，设备的质量稳定，易损件少，保障使用寿命。

本实用新型的工作原理为：

S1、首先使8400kg/h 的原液进入预处理系统取出不利于蒸发的成分后，再进入第一预热器11进行预热后，物料和蒸汽冷凝水换热，提高物料温度，预热后的物料按顺流的工艺进入蒸发系统中第一效，借助第一循环泵14的作用，在第一降膜加热器12循环加热，然后在第一分离器13中进行分离，沸腾蒸发的蒸汽上升，浓缩液留在蒸发系统中，当下一效需要加料时，自控系统自动将浓缩液送入第二降膜加热器15，在第二分离器16中进行分离，最后将物料输送至三效结晶器18中，当三效结晶器18中的物料浓度达到设计值时排出分离器产出浓缩液，浓缩液进入浓缩液罐110内并经盐酸机组19进行处理，完成对蔗糖的三效蒸发浓缩；

S2、然后将2240kg/h的浓缩液通过盐酸机组19加盐酸调完PH后，浓缩液再进入第二预热器21进行预热，进行预热后，物料和蒸汽冷凝水换热，提高物料温度，预热后的物料按照逆流的工艺进入蒸发系统的第二效，进入蒸发系统后，物料经过第二循环泵24的作用，在二效加热器25加热室循环加热，然后在二效结晶器26中蒸发分离，沸腾蒸发的蒸汽上升，浓缩液停留在系统内，当下一效需要加料时，自控系统会自动把浓缩液送入该效，一效加热器22接收浓缩液，通过第二循环泵24经一效分离器23进行加热分离，当第一效的晶浆浓度达到设计值时排出，晶浆首先进入悬流器，然后进入离心机离心脱水，得到无机盐固体，母液进入母液罐27后全返回处理，蒸发出二次蒸汽则通过冷凝器冷却成液态得到有机酸产品，COD富集后再定期外排，实现双效蒸发结晶；

S3、在处理过程中，鲜蒸汽为一效提供热源，其他效的热源为前一效的二次蒸汽，三效加热器17产生的二次蒸汽最终进入冷凝器冷凝，蒸发产生的二次蒸汽夹带有少量的液滴，这些脏的二次蒸汽上升，进入除雾器，通过逆流洗涤，将二次蒸汽中夹带的微小液滴洗涤出来，重新进入料液，被洗掉雾沫的二次蒸汽，进入下一效加热器22的蒸汽侧，鲜蒸汽换热后冷凝成水，进入第一储水罐111和第二储水罐28进行储存并在后续去往预热器为原料预热即可。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种蒸发器处理蔗糖发酵液的装置，包括三效浓缩蒸发装置（1）和双效蒸发结晶装置（2），其特征在于：所述三效浓缩蒸发装置（1）包括第一预热器（11），所述第一预热器（11）通过管道固定连接有第一降膜加热器（12），所述第一降膜加热器（12）的通过管道固定连接有第一分离器（13），所述第一分离器（13）通过管道固定连接有第二降膜加热器（15），所述第二降膜加热器（15）通过管道固定连接有第二分离器（16），所述第二分离器（16）通过管道固定连接有三效加热器（17），所述三效加热器（17）通过管道固定连接有三效结晶器（18），所述三效结晶器（18）底部通过管道固定连接有浓缩液罐（110），所述浓缩液罐（110）通过管道固定连接有盐酸机组（19），所述双效蒸发结晶装置（2）包括第二预热器（21），所述第二预热器（21）通过管道固定连接有一效加热器（22），所述一效加热器（22）通过管道固定连接有一效分离器（23），所述一效分离器（23）通过管道固定连接有二效加热器（25），所述二效加热器（25）通过管道固定连接有二效结晶器（26），所述一效分离器（23）通过管道固定连接与母液罐（27）。

2.根据权利要求1所述的一种蒸发器处理蔗糖发酵液的装置，其特征在于：所述三效结晶器（18）通过管道固定连接有冷凝器，冷凝器通过管道固定连接有第一储水罐（111）。

3.根据权利要求1所述的一种蒸发器处理蔗糖发酵液的装置，其特征在于：所述二效结晶器（26）通过管道固定连接有冷凝器，冷凝器通过管道固定连接与第二储水罐（28）。

4.根据权利要求1所述的一种蒸发器处理蔗糖发酵液的装置，其特征在于：所述第一分离器（13）与第二降膜加热器（15）之间设置有管道，所述第二分离器（16）与三效加热器（17）之间设置有管道。

5.根据权利要求1所述的一种蒸发器处理蔗糖发酵液的装置，其特征在于：所述第一降膜加热器（12）和第一分离器（13）之间设置有第一循环泵（14），所述第二降膜加热器（15）和第二分离器（16）之间设置有第一循环泵（14），所述一效加热器（22）和一效分离器（23）之间设置有第二循环泵（24），所述二效加热器（25）和二效结晶器（26）之间设置有第二循环泵（24）。

6.根据权利要求5所述的一种蒸发器处理蔗糖发酵液的装置，其特征在于：所述第一循环泵（14）和第二循环泵（24）采用开式叶轮的盐浆泵。

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