CN217218033U - 一种茶叶杀青冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及茶叶加工技术领域,具体涉及一种茶叶杀青冷却装置;包括处理箱、支撑柱和辅助组件,支撑柱与处理箱固定连接,辅助组件包括料斗、加热管、搅拌构件、风冷构件和导料构件,料斗与处理箱固定连接,并与处理箱贯通,加热管与处理箱固定连接,并贯穿处理箱,搅拌构件设置在处理箱一侧,风冷构件设置在处理箱一侧,导料构件设置在处理箱一侧,加工时,茶叶经料斗进入处理箱内部,同时,搅拌组件动作,加热管进行处理箱内部温度升温,从而进行茶叶均匀受热杀青,杀青后的茶叶经风冷构件冷却,将经导料构件导出,从而实现茶叶快速杀青冷却,更利于大批量的快速生产加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域,尤其涉及一种茶叶杀青冷却装置。
背景技术
在茶叶加工生产中,为了使茶叶变软,便于揉捻成型,常需要对茶叶进行杀青处理,然后再进行快速冷却,从而避免茶叶中茶多酚等物质进一步氧化,影响茶叶的色泽和口感,最初采用铁锅炒制杀青,然后将杀青后的茶叶捞出进行冷却处理。
但采用炒制杀青,然后捞出冷却的方式,不能保证茶叶杀青后快速冷却,极大的降低了加工质量,为了保证茶叶质量,从而改为阳光曝晒的方式进行加工。
而采用阳光曝晒的方式进行茶叶杀青冷却加工,容易受天气影响,所需要的加工时间将加长,极不方便大批量的快速生产加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶叶杀青冷却装置,能够快速的对茶叶进行杀青冷却加工处理,更方便大批量的快速生产加工。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种茶叶杀青冷却装置,包括处理箱和支撑柱,所述支撑柱与所述处理箱固定连接,并位于所述处理箱一侧,还包括辅助组件;
所述辅助组件包括料斗、加热管、搅拌构件、风冷构件和导料构件,所述料斗与所述处理箱固定连接,并与所述处理箱贯通,且位于所述处理箱远离所述支撑柱一侧,所述加热管与所述处理箱固定连接,并贯穿所述处理箱,且位于所述处理箱靠近所述料斗一侧,所述搅拌构件设置在所述处理箱一侧,所述风冷构件设置在所述处理箱一侧,所述导料构件设置在所述处理箱一侧。
其中,所述搅拌构件包括搅拌电机和转架,所述搅拌电机与所述处理箱固定连接,并位于所述处理箱靠近所述料斗一侧;所述转架与所述搅拌电机的输出轴固定连接,并位于所述搅拌电机靠近所述处理箱一侧。
其中,所述风冷构件包括风冷电机和转叶,所述风冷电机与所述处理箱固定连接,并位于所述处理箱靠近所述支撑柱一侧;所述转叶与所述风冷电机的输出轴固定连接,并位于所述风冷电机靠近所述处理箱一侧。
其中,所述导料构件包括导料筒、气缸和推块,所述导料筒与所述处理箱固定连接,并与所述处理箱贯通,且位于所述处理箱远离所述料斗一侧;所述气缸与所述处理箱固定连接,并位于所述处理箱一侧;所述推块与所述气缸的输出端固定连接,并与所述导料筒滑动连接,且位于所述气缸靠近所述导料筒一侧。
其中,所述茶叶杀青冷却装置还包括水冷组件,所述水冷组件设置在所述导料筒一侧。
其中,所述水冷组件包括水箱和放置盘,所述水箱位于所述导料筒靠近所述支撑柱一侧;所述放置盘与所述水箱拆卸连接,并位于所述水箱靠近所述导料筒一侧。
其中,所述水冷组件还包括螺旋管,所述螺旋管与所述导料筒固定连接,并套设在所述导料筒上。
本实用新型的一种茶叶杀青冷却装置,通过处理箱、支撑柱和辅助组件,支撑柱安装在处理箱一侧,料斗安装在处理箱一侧,并与处理箱贯通,加热管安装在处理箱一侧,并贯穿处理箱,搅拌构件设置在处理箱一侧,风冷构件设置在处理箱一侧,导料构件设置在处理箱一侧,茶叶杀青冷却加工时,茶叶经料斗进入处理箱内部,同时,搅拌组件动作,加热管进行处理箱内部温度升温,从而进行茶叶杀青,杀青后的茶叶经风冷构件冷却,便经导料构件导出,从而实现茶叶快速杀青冷却,更便于大批量的快速生产加工。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的茶叶杀青冷却装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的搅拌构件的结构示意图。
图3是本实用新型第二实施例的茶叶杀青冷却装置的整体结构示意图。
图4是本实用新型第二实施例的螺旋管的结构示意图。
图5是本实用新型第二实施例的放置盘的结构示意图。
图中:101-处理箱、102-支撑柱、103-料斗、104-加热管、105-搅拌电机、106-转架、107-风冷电机、108-转叶、109-导料筒、110-气缸、111-推块、201-水箱、202-放置盘、203-螺旋管。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请的第一实施例为:
请参阅图1和图2,所述茶叶杀青冷却装置包括处理箱101和支撑柱102,所述支撑柱102与所述处理箱101固定连接,并位于所述处理箱101一侧,还包括辅助组件;
所述辅助组件包括料斗103、加热管104、搅拌构件、风冷构件和导料构件,所述料斗103与所述处理箱101固定连接,并与所述处理箱101贯通,且位于所述处理箱101远离所述支撑柱102一侧,所述加热管104与所述处理箱101固定连接,并贯穿所述处理箱101,且位于所述处理箱101靠近所述料斗103一侧,所述搅拌构件设置在所述处理箱101一侧,所述风冷构件设置在所述处理箱101一侧,所述导料构件设置在所述处理箱101一侧。
所述搅拌构件包括搅拌电机105和转架106,所述搅拌电机105与所述处理箱101固定连接,并位于所述处理箱101靠近所述料斗103一侧;所述转架106与所述搅拌电机105的输出轴固定连接,并位于所述搅拌电机105靠近所述处理箱101一侧。所述风冷构件包括风冷电机107和转叶108,所述风冷电机107与所述处理箱101固定连接,并位于所述处理箱101靠近所述支撑柱102一侧;所述转叶108与所述风冷电机107的输出轴固定连接,并位于所述风冷电机107靠近所述处理箱101一侧。所述导料构件包括导料筒109、气缸110和推块111,所述导料筒109与所述处理箱101固定连接,并与所述处理箱101贯通,且位于所述处理箱101远离所述料斗103一侧;所述气缸110与所述处理箱101固定连接,并位于所述处理箱101一侧;所述推块111与所述气缸110的输出端固定连接,并与所述导料筒109滑动连接,且位于所述气缸110靠近所述导料筒109一侧。
所述处理箱101上部分有加热腔,便于茶叶存储和杀青,所述处理箱101下部分为通槽,便于所述风冷构件和所述导料构件安装,多个所述支撑柱102通过螺栓安装在所述处理箱101上,进行稳定支撑,所述料斗103通过螺栓安装在所述处理箱101上,并与所述处理箱101贯通,便于茶叶添加,所述加热管104通过螺栓安装在所述处理箱101上,并贯穿所述处理箱101,便于茶叶杀青,所述搅拌电机105通过螺栓安装在所述处理箱101上,所述转架106通过螺栓安装在所述搅拌电机105的输出轴上,多个所述风冷电机107通过螺栓安装在所述处理箱101上,所述转叶108通过螺栓安装在所述风冷电机107的输出轴上,所述导料筒109的上端为矩形,并在上端开设有滑槽,滑槽与所述推块111配合后,便可将所述导料筒109密封住,所述导料筒109通过螺栓安装在所述处理箱101上,并与所述处理箱101贯通,所述导料筒109上间隔排列有通风孔,便于通风,所述气缸110通过螺栓安装在所述处理箱101上,所述推块111通过螺栓安装在所述气缸110的输出端上。
在进行茶叶杀青冷却加工时,先控制所述气缸110动作,将所述推块111向靠近所述导料筒109一侧推动,从而将所述导料筒109密封住,这时,将茶叶经所述料斗103放入所述处理箱101,同时,启动所述加热管104的控制电源,所述加热管104得电工作,将进行所述处理箱101的加热腔内部进行温度升高,同时,所述搅拌电机105动作,将带动所述转架106旋转,所述转架106旋转将对茶叶进行搅拌,从而保证茶叶受热均匀,杀青后,接通所述气缸110的控制电源,所述气缸110动作,将所述推块111拉回,从而将所述导料筒109打开,便于茶叶导出,同时,所述风冷电机107动作,带动所述转叶108旋转,从而产生冷却风,并通过所述导料筒109上的通气孔,吹拂在下落的茶叶上,从而进行茶叶冷却,并可在所述导料筒109的出料端可设置接料盒,进行茶叶接取,从而实现茶叶杀青冷却时,能快速进行加工生产,方便了大批量的快速生产加工。
本申请的第二实施例为:
请参阅图3至图5,在第一实施例的基础上,本实施例的所述茶叶杀青冷却装置还包括水冷组件,所述水冷组件设置在所述导料筒109一侧。所述水冷组件包括水箱201和放置盘202,所述水箱201位于所述导料筒109靠近所述支撑柱102一侧;所述放置盘202与所述水箱201拆卸连接,并位于所述水箱201靠近所述导料筒109一侧。所述水冷组件还包括螺旋管203,所述螺旋管203与所述导料筒109固定连接,并套设在所述导料筒109上。
所述水箱201放置在所述导料筒109出料口一侧,内部装置有冷却水,所述水箱201开设有与所述放置盘202放置的放置槽,使用时,直接将所述放置盘202垂直推入所述水箱201中即可,所述放置盘202上开设有透水孔,便于冷却水通过,当所述导料筒109将杀青后的茶叶导出时,茶叶将落入所述放置盘202中,通过冷却水的冷却,将进一步对茶叶进行快速冷却,从而避免茶叶中茶多酚等物质进一步氧化,影响茶叶的色泽和口感,提高设备工作的稳定性,所述螺旋管203通过螺栓安装在所述导料筒109上,因茶叶在所述导料筒109下落过程中,将会产生热传递,造成所述导料筒109附近的温度升高,这时便可向所述螺旋管203中通入冷取水,从而带走所述导料筒109上的部分热量,降低温度,从而保证茶叶冷却更有效。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种茶叶杀青冷却装置,包括处理箱和支撑柱,所述支撑柱与所述处理箱固定连接,并位于所述处理箱一侧,其特征在于,
还包括辅助组件;
所述辅助组件包括料斗、加热管、搅拌构件、风冷构件和导料构件,所述料斗与所述处理箱固定连接,并与所述处理箱贯通,且位于所述处理箱远离所述支撑柱一侧,所述加热管与所述处理箱固定连接,并贯穿所述处理箱,且位于所述处理箱靠近所述料斗一侧,所述搅拌构件设置在所述处理箱一侧,所述风冷构件设置在所述处理箱一侧,所述导料构件设置在所述处理箱一侧。
2.如权利要求1所述的茶叶杀青冷却装置,其特征在于,
所述搅拌构件包括搅拌电机和转架,所述搅拌电机与所述处理箱固定连接,并位于所述处理箱靠近所述料斗一侧;所述转架与所述搅拌电机的输出轴固定连接,并位于所述搅拌电机靠近所述处理箱一侧。
3.如权利要求1所述的茶叶杀青冷却装置,其特征在于,
所述风冷构件包括风冷电机和转叶,所述风冷电机与所述处理箱固定连接,并位于所述处理箱靠近所述支撑柱一侧;所述转叶与所述风冷电机的输出轴固定连接,并位于所述风冷电机靠近所述处理箱一侧。
4.如权利要求1所述的茶叶杀青冷却装置,其特征在于,
所述导料构件包括导料筒、气缸和推块,所述导料筒与所述处理箱固定连接,并与所述处理箱贯通,且位于所述处理箱远离所述料斗一侧;所述气缸与所述处理箱固定连接,并位于所述处理箱一侧;所述推块与所述气缸的输出端固定连接,并与所述导料筒滑动连接,且位于所述气缸靠近所述导料筒一侧。
5.如权利要求4所述的茶叶杀青冷却装置,其特征在于,
所述茶叶杀青冷却装置还包括水冷组件,所述水冷组件设置在所述导料筒一侧。
6.如权利要求5所述的茶叶杀青冷却装置,其特征在于,
所述水冷组件包括水箱和放置盘,所述水箱位于所述导料筒靠近所述支撑柱一侧;所述放置盘与所述水箱拆卸连接,并位于所述水箱靠近所述导料筒一侧。
7.如权利要求6所述的茶叶杀青冷却装置,其特征在于,
所述水冷组件还包括螺旋管,所述螺旋管与所述导料筒固定连接,并套设在所述导料筒上。
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