CN217216257U - 一种改进式电动伸缩杆 - Google Patents

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CN217216257U CN202221004734.3U CN202221004734U CN217216257U CN 217216257 U CN217216257 U CN 217216257U CN 202221004734 U CN202221004734 U CN 202221004734U CN 217216257 U CN217216257 U CN 217216257U
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刘强
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Abstract

本申请属于设伸缩杆技术领域,公开了一种改进式电动伸缩杆,包括第一套管以及滑动设置在第一套管内的第二套管,所述第一套管远离第二套管的侧壁上设置有把手,所述第一套管远离第二套管的内壁上固定有安装套,所述安装套内设置有电机,所述电机的输出轴端部固定有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有滑块,所述第一套管上设置有用于使滑块与第二套管相互固定的固定组件,所述第一套管上设置有用于使第一套管与第二套管相互固定的锁闭装置。本实用新型具有降低伸缩杆受到外力时受损的效果。

Description

一种改进式电动伸缩杆
技术领域
本申请涉及伸缩杆技术领域,更具体地说,涉及一种改进式电动伸缩杆。
背景技术
电动伸缩杆是一种将电动机的旋转运动转化为推杆的往复直线运动的装置。对比气压缸和液压缸,其具有位置精度高、体积小、反应快等特点;可应用于汽车、工业、建筑等领域,以实现距离控制和提供一定的推拉力。
在公告号为CN206402285U的中国实用新型专利中公开了一种电动伸缩杆,包括手柄,所述手柄内侧尾端设有空腔,空腔内安装有电机,电机通过驱动轴驱动连接齿轮箱,齿轮箱与螺杆固定连接,螺杆位于手柄内侧;螺杆外侧依次套设有管A、管B、管C、管D和管E,管A、管B、管C、管D和管E尾端均设有内螺纹;管A、管B、管C、管D和管E尾端外侧均安装有弹簧片,管B、管C、管D、管E和手柄前端均开设有固定孔,弹簧片前端的半球形卡块与固定孔直径相同;电机上安装有开关,开关通过导线与电机连接,手柄尾端开设有通孔,开关伸出所述通孔。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:上述装置中通过螺杆与内螺纹之间的螺纹结构实现伸缩杆的伸缩功能,由于螺杆与内螺纹紧密连接,当伸缩杆受到外力时,螺杆与内螺纹易由于外力而受损。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供一种改进式电动伸缩杆。
本申请提供的一种改进式电动伸缩杆采用如下的技术方案:
一种改进式电动伸缩杆,包括第一套管以及滑动设置在第一套管内的第二套管,所述第一套管远离第二套管的侧壁上设置有把手,所述第一套管远离第二套管的内壁上固定有安装套,所述安装套内设置有电机,所述电机的输出轴端部固定有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有滑块,所述第一套管上设置有用于使滑块与第二套管相互固定的固定组件,所述第一套管上设置有用于使第一套管与第二套管相互固定的锁闭装置。
通过上述技术方案,当工作人员需调节伸缩杆的长度时,工作人员只需启动固定组件,即可使滑块与第二套管相互固定,此时,工作人员需启动电机,使电机的输出轴转动,从而使螺纹杆跟随电机的输出轴转动,进而使滑块沿第二套管的延伸方向滑动,从而使第二套管滑动在第一套管内,当伸缩杆的长度延伸至合适的大小时,工作人员只需启动锁闭装置,即可使第二套管与第一套管保持稳定。当工作人员关闭固定组件时,滑块与第二套管相对滑动,从而降低了伸缩杆受到外力时,滑块与螺纹杆受损的概率。
进一步的,所述锁闭装置包括固定在第一套管侧壁上的固定环、两个分别固定在固定环开口两侧的固定板、两端分别滑动设置在两个固定板上的螺纹棒、与螺纹棒螺纹连接的转动块以及与螺纹棒远离转动块一端转动连接的固定片。
通过上述技术方案,当工作人员需使第一套管与第二套管相互固定时,工作人员只需转动固定片,即可使固定片抵紧第一套管,从而提高了第一套管与第二套管之间的作用力,进而降低了第二套管与第一套管相对滑动的概率。
进一步的,所述第一套管的侧壁上贯穿开设有第一安装槽,所述第一套管的内壁上开设有与第一安装槽相互连通的第一滑槽,所述第二套管的内壁上贯穿开设有与第一滑槽相互连通的第二安装槽,所述第二套管的内壁上开设有与第二安装槽相互连通的第二滑槽,所述固定组件包括滑动设置在第一安装槽内的第一滑杆、滑动设置在第一滑槽内的第一滑板、滑动设置在第二安装槽内的第二滑杆以及滑动设置在第二滑槽内的第二滑板,所述滑块靠近固定环的侧壁上贯穿开设有与第二滑板相互匹配的容纳槽,所述第二滑板与容纳槽滑移连接,所述第二滑杆远离第一套管轴线的侧壁与第一滑板靠近第一套管轴线的侧壁紧贴。
通过上述技术方案,当工作人员需使滑块第二套管相互固定时,工作人员只需按动第一滑杆,即可使第一滑板跟随第一滑杆向靠近第二滑杆的方向运动,进而使第二滑杆在第一滑板的作用下向靠近第二滑杆的方向运动,从而使第二滑板抵紧容纳槽靠近第一套管轴线的侧壁,进而使滑块与第二滑板保持稳定,从而使第二套管与滑块相互固定。
进一步的,所述第一滑杆与第一滑板相互靠近的侧壁相互固定,所述第二滑杆与第二滑板相互靠近的侧壁相互固定。
通过上述技术方案,降低了第一滑杆与第一安装槽相互分离的概率,减小了第二滑杆与第二安装槽相互分离的概率,从而降低了第一滑杆与第二滑杆丢失的概率。
进一步的,所述第一滑槽靠近与远离固定环的侧壁上均固定有安装板,所述安装板远离第一套管轴线的侧壁上固定有弹簧,所述弹簧的另一端与第一滑板靠近第一套管轴线的侧壁相互固定。
通过上述技术方案,安装板降低了第一滑板脱离第一滑槽的概率,从而提高了装置的稳定性。进一步的,当工作人员松开第一滑杆时,第一滑杆在弹簧的作用下复位,从而降低了工作人员的操作难度。
进一步的,所述第一滑杆远离第一套管轴线的侧壁上固定有控制开关,所述控制开关与电机电连接。
通过上述技术方案,当工作人员按动第一滑杆时,控制开关触发,无需工作人员移动至电机处启动电机,从而降低了工作人员的操作难度。
进一步的,所述第一滑杆远离第一套管轴线的侧壁上开设有环形槽,所述环形槽内滑动设置有环形板,所述环形板远离第一套管轴线的侧壁上固定有用于封闭环形板的隔板。
通过上述技术方案,当工作人员按动第一滑杆时,环形板向靠近第一套筒的方向运动,从而延迟了控制开关触发的时间,进而降低了电机启动时滑块未与第二套管相互固定的概率。
进一步的,所述安装套的外壁上开设有用于固定电机的螺纹孔。
通过上述技术方案,当工作人员将电机放置在安装套内时,工作人员只需通过螺栓即可使电机与安装套相互固定,从而降低了伸缩杆在使用过程中,因外力导致的电机脱位自转的风险,进而提高了产品的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:
(1)本申请中,当工作人员需调节伸缩杆的长度时,工作人员只需启动固定组件,即可使滑块与第二套管相互固定,此时,工作人员需启动电机,使电机的输出轴转动,从而使螺纹杆跟随电机的输出轴转动,进而使滑块沿第二套管的延伸方向滑动,从而使第二套管滑动在第一套管内,当伸缩杆的长度延伸至合适的大小时,工作人员只需启动锁闭装置,即可使第二套管与第一套管保持稳定。当工作人员关闭固定组件时,滑块与第二套管相对滑动,从而降低了伸缩杆受到外力时,滑块与螺纹杆受损的概率;
(2)本申请中,当工作人员需使第一套管与第二套管相互固定时,工作人员只需转动固定片,即可使固定片抵紧第一套管,从而提高了第一套管与第二套管之间的作用力,进而降低了第二套管与第一套管相对滑动的概率;
(3)本申请中,当工作人员需使滑块第二套管相互固定时,工作人员只需按动第一滑杆,即可使第一滑板跟随第一滑杆向靠近第二滑杆的方向运动,进而使第二滑杆在第一滑板的作用下向靠近第二滑杆的方向运动,从而使第二滑板抵紧容纳槽靠近第一套管轴线的侧壁,进而使滑块与第二滑板保持稳定,从而使第二套管与滑块相互固定。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为本申请用于凸显锁闭装置的结构示意图;
图3是本申请用于凸显螺纹孔的结构示意图;
图4为本申请用于凸显第一安装槽的剖面结构示意图;
图5为本申请用于凸显容纳槽的结构示意图;
图6为本申请用于凸显控制开关的剖面结构示意图;。
图中标号说明:
1、第一套管;2、第二套管;21、把手;22、安装套;3、电机;31、螺纹杆;4、滑块;41、第一安装槽;42、第一滑槽;43、第二安装槽;44、第二滑槽;5、固定组件;51、第一滑杆;52、第一滑板;53、第二滑杆;54、第二滑板;55、容纳槽;6、锁闭装置;61、固定环;62、固定板;63、螺纹棒;64、转动块;65、固定片;7、安装板;71、弹簧;8、控制开关;81、环形槽;82、环形板;9、隔板;91、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例1:
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种改进式电动伸缩杆,请参阅图1-6,包括第一套管1、第二套管2、把手21、安装套22、电机3、螺纹杆31、滑块4、固定组件5、锁闭装置6、安装板7、弹簧71、控制开关8、环形板82以及隔板9。第一套管1为圆管状结构,第二套管2为圆管状结构,其轴线与第一套管1的轴线重合,第二套管2滑动设置在第一套管1内。把手21设置在第一套管1远离第二套管2的侧壁上,用于提高工作人员的使用体验。安装套22固定在第一套管1远离第二套管2的内壁上,用于放置电机3。电机3设置在安装套22内,电机3输出轴的轴线与第一套管1的轴线重合。螺纹杆31固定在电机3的输出轴端部,其轴线与电机3的输出轴端部固定重合,且螺纹杆31远离电机3的一端延伸至第二套管2内。滑块4为块状结构,滑块4与螺纹杆31螺纹连接,且滑块4的外壁与第二套管2的内壁滑动连接。
第一套管1的侧壁上贯穿开设有第一安装槽41,第一套管1的内壁上开设有与第一安装槽41相互连通的第一滑槽42,第二套管2的内壁上贯穿开设有与第一滑槽42相互连通的第二安装槽43,且第二套管2的内壁上开设有与第二安装槽43相互连通的第二滑槽44。
固定组件5设置在第一套管1上,用于使滑块4与第二套管2相互固定,固定组件5包括第一滑杆51、第一滑板52、第二滑杆53以及第二滑板54。第一滑杆51为长方形杆状结构,第一滑杆51滑动设置在第一安装槽41内。第一滑板52为长方形板状结构,第一滑板52滑动设置在第一滑槽42内。第二滑杆53为长方形杆状结构,第二滑杆53滑动设置在第二安装槽43内,且第二滑杆53远离第一套管1轴线的侧壁与第一滑板52靠近第一套管1轴线的侧壁紧贴。第二滑板54为长方形板状结构,第二滑板54滑动设置在第二滑槽44内,滑块4靠近固定环61的侧壁上贯穿开设有与第二滑板54相互匹配的容纳槽55,且第二滑板54与容纳槽55滑移连接。
当工作人员需使滑块4第二套管2相互固定时,工作人员只需按动第一滑杆51,即可使第一滑板52跟随第一滑杆51向靠近第二滑杆53的方向运动,进而使第二滑杆53在第一滑板52的作用下向靠近第二滑杆53的方向运动,从而使第二滑板54抵紧容纳槽55靠近第一套管1轴线的侧壁,进而使滑块4与第二滑板54保持稳定,从而使第二套管2与滑块4相互固定。
锁闭装置6设置在固定板62上,用于使第一套管1与第二套管2相互固定,锁闭装置6包括固定环61、固定板62、螺纹棒63、转动块64以及固定片65。固定环61为横截面呈圆环形的板状结构,固定环61固定在第一套管1的侧壁上。固定板62为板状结构,固定板62设有两个且分别固定在固定环61的开口两侧。螺纹棒63的两端分别滑动设置在两个固定板62上,转动块64为圆块状结构,其轴线与螺纹杆31的轴线重合,且转动块64与螺纹棒63螺纹连接。固定片65为片状结构,固定片65与螺纹棒63远离转动块64一端转动连接。
当工作人员需使第一套管1与第二套管2相互固定时,工作人员只需转动固定片65,即可使固定片65抵紧第一套管1,从而提高了第一套管1与第二套管2之间的作用力,进而降低了第二套管2与第一套管1相对滑动的概率。
为了降低第一滑杆51与第二滑杆53丢失的概率,第一滑杆51与第一滑板52相互靠近的侧壁相互固定,且第二滑杆53与第二滑板54相互靠近的侧壁相互固定。这样的设置降低了第一滑杆51与第一安装槽41相互分离的概率,减小了第二滑杆53与第二安装槽43相互分离的概率,从而降低了第一滑杆51与第二滑杆53丢失的概率。
安装板7为长方形板状结构,安装板7设有两个且分别固定在第一滑槽42靠近与远离固定环61的侧壁上。弹簧71的一端固定在安装板7远离第一套管1轴线的侧壁上,弹簧71的另一端与第一滑板52靠近第一套管1轴线的侧壁相互固定。安装板7降低了第一滑板52脱离第一滑槽42的概率,从而提高了装置的稳定性。进一步的,当工作人员松开第一滑杆51时,第一滑杆51在弹簧71的作用下复位,从而降低了工作人员的操作难度。
控制开关8固定在第一滑杆51远离第一套管1轴线的侧壁上,且控制开关8与电机3电连接。第一滑杆51远离第一套管1轴线的侧壁上开设有环形槽81,环形板82为横截面呈方环形的板状结构,环形板82滑动设置在环形槽81内。隔板9为长方形板状结构,隔板9固定在环形板82远离第一套管1轴线的侧壁上,用于封闭环形板82。
当工作人员按动第一滑杆51时,环形板82向靠近第一套筒的方向运动,从而延迟了控制开关8触发的时间,进而降低了电机3启动时滑块4未与第二套管2相互固定的概率。
为了提高了伸缩杆的稳定性,安装套22的外壁上开设有用于固定电机3的螺纹孔91。当工作人员将电机3放置在安装套22内时,工作人员只需通过螺栓即可使电机3与安装套22相互固定,从而降低了伸缩杆在使用过程中,因外力导致的电机3脱位自转的风险,进而提高了产品的稳定性。
本申请实施例中一种改进式电动伸缩杆的实施原理为:当工作人员需调节伸缩杆的长度时,工作人员只需启动固定组件5,即可使滑块4与第二套管2相互固定,此时,工作人员需启动电机3,使电机3的输出轴转动,从而使螺纹杆31跟随电机3的输出轴转动,进而使滑块4沿第二套管2的延伸方向滑动,从而使第二套管2滑动在第一套管1内,当伸缩杆的长度延伸至合适的大小时,工作人员只需启动锁闭装置6,即可使第二套管2与第一套管1保持稳定。当工作人员关闭固定组件5时,滑块4与第二套管2相对滑动,从而降低了伸缩杆受到外力时,滑块4与螺纹杆31受损的概率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种改进式电动伸缩杆,其特征在于:包括第一套管(1)以及滑动设置在第一套管(1)内的第二套管(2),所述第一套管(1)远离第二套管(2)的侧壁上设置有把手(21),所述第一套管(1)远离第二套管(2)的内壁上固定有安装套(22),所述安装套(22)内设置有电机(3),所述电机(3)的输出轴端部固定有螺纹杆(31),所述螺纹杆(31)上螺纹连接有滑块(4),所述第一套管(1)上设置有用于使滑块(4)与第二套管(2)相互固定的固定组件(5),所述第一套管(1)上设置有用于使第一套管(1)与第二套管(2)相互固定的锁闭装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种改进式电动伸缩杆,其特征在于:所述锁闭装置(6)包括固定在第一套管(1)侧壁上的固定环(61)、两个分别固定在固定环(61)开口两侧的固定板(62)、两端分别滑动设置在两个固定板(62)上的螺纹棒(63)、与螺纹棒(63)螺纹连接的转动块(64)以及与螺纹棒(63)远离转动块(64)一端转动连接的固定片(65)。
3.根据权利要求2所述的一种改进式电动伸缩杆,其特征在于:所述第一套管(1)的侧壁上贯穿开设有第一安装槽(41),所述第一套管(1)的内壁上开设有与第一安装槽(41)相互连通的第一滑槽(42),所述第二套管(2)的内壁上贯穿开设有与第一滑槽(42)相互连通的第二安装槽(43),所述第二套管(2)的内壁上开设有与第二安装槽(43)相互连通的第二滑槽(44),所述固定组件(5)包括滑动设置在第一安装槽(41)内的第一滑杆(51)、滑动设置在第一滑槽(42)内的第一滑板(52)、滑动设置在第二安装槽(43)内的第二滑杆(53)以及滑动设置在第二滑槽(44)内的第二滑板(54),所述滑块(4)靠近固定环(61)的侧壁上贯穿开设有与第二滑板(54)相互匹配的容纳槽(55),所述第二滑板(54)与容纳槽(55)滑移连接,所述第二滑杆(53)远离第一套管(1)轴线的侧壁与第一滑板(52)靠近第一套管(1)轴线的侧壁紧贴。
4.根据权利要求3所述的一种改进式电动伸缩杆,其特征在于:所述第一滑杆(51)与第一滑板(52)相互靠近的侧壁相互固定,所述第二滑杆(53)与第二滑板(54)相互靠近的侧壁相互固定。
5.根据权利要求4所述的一种改进式电动伸缩杆,其特征在于:所述第一滑槽(42)靠近与远离固定环(61)的侧壁上均固定有安装板(7),所述安装板(7)远离第一套管(1)轴线的侧壁上固定有弹簧(71),所述弹簧(71)的另一端与第一滑板(52)靠近第一套管(1)轴线的侧壁相互固定。
6.根据权利要求3所述的一种改进式电动伸缩杆,其特征在于:所述第一滑杆(51)远离第一套管(1)轴线的侧壁上固定有控制开关(8),所述控制开关(8)与电机(3)电连接。
7.根据权利要求6所述的一种改进式电动伸缩杆,其特征在于:所述第一滑杆(51)远离第一套管(1)轴线的侧壁上开设有环形槽(81),所述环形槽(81)内滑动设置有环形板(82),所述环形板(82)远离第一套管(1)轴线的侧壁上固定有用于封闭环形板(82)的隔板(9)。
8.根据权利要求1所述的一种改进式电动伸缩杆,其特征在于:所述安装套(22)的外壁上开设有用于固定电机(3)的螺纹孔(91)。
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