CN217214453U - 一种待入壳线圈前端线分线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种待入壳线圈前端线分线机构,属于线包入壳设备技术领域。包括用于夹持线包的线包夹持机构,所述的线包夹持机构侧方环绕设置有双层分线夹、绞线机构、夹线机构、搬运机械手;所述的双层分线夹由两个并列设置的气缸夹爪Ⅰ组成,搬运机械手用于将线包上的铜线搬运至各个机构上。本实用新型通过双层分线夹和搬运机械手相配合,将不同长度的铜线从长至短依次分出,并将线组送至绞线机构进行绞线和固定,将单线送至夹持机构进行固定,有效将线包上的所有铜线进行分线和绞线,为线包的入壳做好准备,有效提高线包入壳的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于线包入壳设备技术领域,具体的说,涉及一种待入壳线圈前端线分线机构。
背景技术
线圈绕线完成后,下一步加工工序为将绕好的线圈放入相应的壳内,并使铜线与壳的引脚相对应,但刚绕好的线圈长短不一、线与线之间相互交织,比较混乱,不能直接放入壳中,同时,有些铜线是两根对应同一引脚,需要将两根铜线绞合为一根,因此,提前将多组铜线进行分线和绞线就显得尤为关键和重要。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提出了一种待入壳线圈前端线分线机构。有效对多组铜线进行分线和绞线,为下一工序做好准备。
为达到上述目的,本实用新型按如下技术方案实施的:
包括用于夹持线包的线包夹持机构,所述的线包夹持机构侧方环绕设置有双层分线夹、绞线机构、夹线机构、搬运机械手;所述的双层分线夹由两个并列设置的气缸夹爪Ⅰ组成,搬运机械手用于将线包上的铜线搬运至各个机构上。
进一步,所述的绞线钩针转动安装在机架上,绞线钩针与安装在机架上的电机皮带传动连接。
优选的,所述的绞线钩针下方设有与其中部相接触的毛刷。
进一步,所述的搬运机械手包括左右移动线性模组、前后移动线性模组、气缸夹爪Ⅱ;所述左右移动线性模组的滑块上设有与之垂直的前后移动线性模组,前后移动线性模组的滑块上设有气缸夹爪Ⅱ。
进一步,所述的夹线机构包括分线块,分线块上设有夹线槽。
优选的,所述的夹线槽外端呈喇叭口设置。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过双层分线夹和搬运机械手相配合,将不同长度的铜线从长至短依次分出,并将线组送至绞线机构进行绞线和固定,将单线送至夹持机构进行固定,有效将线包上的所有铜线进行分线和绞线,为线包的入壳做好准备,有效提高线包入壳的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型双层分线夹立体结构示意图;
图3是本实用新型夹线机构主视示意图;
图中,1-双层分线夹、1-1气缸夹爪Ⅰ、2-绞线机构、2-1绞线钩针、2-2电机、2-3毛刷、3-夹线机构、3-1分线块、3-2夹线槽、4-搬运机械手、4-1左右移动线性模组、4-2前后移动线性模组、4-3气缸夹爪Ⅱ、5-机架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
由图所示,一种待入壳线圈前端线分线机构,包括用于夹持线包的线包夹持机构,线包夹持机构夹住线包后,对线包进行固定的同时,将线包上的铜线引出。所述的线包夹持机构侧方环绕设置有双层分线夹1、绞线机构2、夹线机构3、搬运机械手4;所述的双层分线夹1由两个并列设置的气缸夹爪Ⅰ1-1组成,搬运机械手4用于将线包上的铜线搬运至各个机构上,工作时,线包被夹持在线包夹持机构上后,搬运机械手4将线包上的铜线搬运至双层分线夹1,由双层分线夹1将所有的铜线进行夹持,分线时,搬运机械手4根据铜线的长短从长至短依次抓住铜线,即首先抓住最长线,外侧的气缸夹爪Ⅰ1-1打开,搬运机械手4将最长的铜线搬运至外侧的气缸夹爪Ⅰ1-1抓不到的位置,然后外侧的气缸夹爪Ⅰ1-1闭合,内侧的气缸夹爪Ⅰ1-1打开,使双层分线夹1松开对最长铜线的夹持,然后搬运机械手4将最长铜线搬运至绞线机构2进行绞线,重复上述步骤,依次将铜线分线至绞线机构2、夹线机构3,完成线包上所有铜线的分线。线包上的前端铜线有两组长铜线,两根短铜线,因此,设置两个绞线机构2对两组铜线进行绞线,搬运机械手4先将两组长铜线搬运至绞线机构2上进行绞线,然后将剩余的两根短铜线中的较长铜线搬运至夹线机构3进行夹持,剩余最后一根短铜线依旧由双层分线夹1进行夹持,从而完成线包上所有铜线的分线作业。
进一步,所述的绞线钩针2-1转动安装在机架5上,绞线钩针2-1与安装在机架5上的电机2-2皮带传动连接,绞线钩针2-1沿线包夹持机构径向设置,绞线钩针2-1的端部弯曲成直角,电机2-2采用伺服电机2-2或步进电机2-2,搬运机械手4将铜线搬运至绞线钩针2-1侧方,电机2-2带动绞线钩针2-1转动,将铜线组缠绕在绞线钩针2-1上,并将两根铜线绞合为一根。作为优选,所述的绞线钩针2-1下方设有与其中部相接触的毛刷2-3,绞线时,毛刷2-3将铜线压向绞线钩针2-1,保证铜线一定能够缠绕到绞线钩针2-1上,保证了绞线钩针2-1的顺利运行。
进一步,所述的搬运机械手4包括左右移动线性模组4-1、前后移动线性模组4-2、气缸夹爪Ⅱ4-3;所述左右移动线性模组4-1的滑块上设有与之垂直的前后移动线性模组4-2,前后移动线性模组4-2的滑块上设有气缸夹爪Ⅱ4-3,搬运机械手4设置在线包夹持机构的上方,搬运铜线时,由气缸夹爪Ⅱ4-3夹持住需要搬运的铜线,然后通过左右移动线性模组4-1和前后移动线性模组4-2将铜线搬运至设定位置,然后气缸夹爪Ⅱ4-3松开,完成相应铜线的搬运。
进一步,所述的夹线机构3包括分线块3-1,分线块3-1上设有夹线槽3-2,分线槽呈一条能够夹持住线包上铜线的缝隙,作为优选,所述的夹线槽3-2外端呈喇叭口设置,方便将铜线放入夹线槽3-2中。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围;附图尺寸与具体实物无关,实物尺寸可任意变换。
Claims (6)
1.一种待入壳线圈前端线分线机构,包括用于夹持线包的线包夹持机构,其特征在于:所述的线包夹持机构侧方环绕设置有双层分线夹(1)、绞线机构(2)、夹线机构(3)、搬运机械手(4);所述的双层分线夹(1)由两个并列设置的气缸夹爪Ⅰ(1-1)组成,搬运机械手(4)用于将线包上的铜线搬运至各个机构上。
2.根据权利要求1所述的一种待入壳线圈前端线分线机构,其特征在于:所述的绞线机构(2)包括绞线钩针(2-1)、电机(2-2),所述的绞线钩针(2-1)转动安装在机架(5)上,绞线钩针(2-1)与安装在机架(5)上的电机(2-2)皮带传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种待入壳线圈前端线分线机构,其特征在于:所述的绞线钩针(2-1)下方设有与其中部相接触的毛刷(2-3)。
4.根据权利要求1所述的一种待入壳线圈前端线分线机构,其特征在于:所述的搬运机械手(4)包括左右移动线性模组(4-1)、前后移动线性模组(4-2)、气缸夹爪Ⅱ(4-3);所述左右移动线性模组(4-1)的滑块上设有与之垂直的前后移动线性模组(4-2),前后移动线性模组(4-2)的滑块上设有气缸夹爪Ⅱ(4-3)。
5.根据权利要求1所述的一种待入壳线圈前端线分线机构,其特征在于:所述的夹线机构(3)包括分线块(3-1),分线块(3-1)上设有夹线槽(3-2)。
6.根据权利要求5所述的一种待入壳线圈前端线分线机构,其特征在于:所述的夹线槽(3-2)外端呈喇叭口设置。
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