CN217211850U - 一种管道外压试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道外压试验装置，包括外筒(1)和内筒(2)，所述内筒(2)放置在所述外筒(1)内，所述外筒(1)包括外筒体(112)，所述外筒体(112)的一端固定有外筒前封头(106)，另一端固定有外筒后封头(102)，所述外筒前封头(106)上设置有进水口(110)和打压口(107)，所述外筒体(112)上设置有排气口(101)；所述内筒(2)包括内筒体(203)以及固定在内筒体(203)两端的内筒前封头(202)和内筒后封头(204)；本实用新型解决了现有技术中对玻璃钢管道进行外压试验的不方便、操作复杂的问题，可快速的完成对玻璃钢管道的外压试验。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种试验装置，特别涉及一种管道外压试验装置。
背景技术
大口径玻璃钢管道，主要应用于油田、化工等领域，市场占有率大，随着大口径玻璃钢管道的推广及应用，需验证玻璃钢管道性能。
现在的试验方法操作起来比较复杂，过程繁琐，试验起来很不方便，不能方便快捷的完成外压试验。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种操作简单可快速完成外压试验的一种管道外压试验装置。
为解决上述问题，本实用新型通过以下方案实现：
一种管道外压试验装置，包括外筒和内筒，所述内筒放置在所述外筒内，所述外筒包括外筒体，所述外筒体的一端固定有外筒前封头，另一端固定有外筒后封头，所述外筒前封头上设置有进水口和打压口，所述外筒体上设置有排气口；所述内筒包括内筒体以及固定在内筒体两端的内筒前封头和内筒后封头。
进一步的，所述外筒前封头与外筒体连接处都设置有吊耳，所述吊耳上设置有紧固螺栓。
进一步的，所述吊耳处设置有连接板，所述连接板将吊耳分别与外筒前封头和外筒体连接固定。
进一步的，所述外筒前封头与外筒体贴合面设置有密封圈。
进一步的，所述外筒后封头与所述外筒体的端部为一体结构。
进一步的，所述外筒前封头的中间设置有排水管，所述内筒前封头上设置有排水口，所述排水口与排水管通过排水管线连通。
进一步的，所述排水管的周围设置有若干个以排水管为轴线均匀分布的支撑杆。
进一步的，所述内筒体的两端的端部外侧为锥面，所述内筒前封头和内筒后封头的内壁为锥面。
进一步的，所述内筒前封头和内筒后封头通过锥面粘接的方式与所述内筒体的两端的端部固定。
进一步的，所述内筒体的底部设置有移动机构，所述移动机构为万向轮。
本实用新型通过其他管道代替玻璃钢管道在合适的位置进行玻璃钢管道的外压试验，解决了现有技术中对玻璃钢管道进行外压试验的不方便、操作复杂的问题，可快速的完成对玻璃钢管道的外压试验。
附图说明
下面通过附图和具体实施案例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图
图2为外筒前封头处示意图
图3为内筒示意图
图中：1-外筒、2-内筒、101-排气口、102-外筒后封头、103-吊耳、 104-紧固螺栓、105-密封圈、106-外筒前封头、107-打压口、108-排水管、109-支撑杆、110-进水口、111-连接板、112-外筒体、201-排水管线、202-内筒前封头、203-内筒体、204-内筒后分封头、205-排水口、206-万向轮。
具体实施方式
如图1所示的一种管道外压试验装置，包括用来代替玻璃钢管道的复合材料制成的管状内筒2和完成外部打压的管状外筒1。
所述外筒1包括外筒体112和固定在外筒体112的两端将外筒体 112两端封闭的弧形外筒体112前封头106与弧形外筒体112后封头 102，所述外筒体112前封头106上固定有进水口110和打压口107，中间固定有排水管108，所述外筒1在外筒体112后封头102的一端固定有排气口101。
所述内筒2包括代替玻璃钢管道的内筒体203和固定在内筒体 203两端并将内筒体203两端封闭的内筒前封头202和内筒后封头204，所述前封头202上固定有排水口205。
所述内筒体203的端头部分的管体外侧设为一个锥面，所述内筒前封头202的内侧为锥面，所述内筒前封头202与内筒体203的端部通过其锥面进行粘接完成密封。
所述内筒后封头204的内侧为锥面，所述内筒后封头204通过上述同样的方式与内筒体203的端部通过锥面粘接完成密封。
所述排水口205与所述排水管108通过排水管线201连接用于排出打压试验结束后内筒体203内泄露的水。
上述内筒体203底部安装有用于移动筒2的万向轮206，万向轮 206可进行拆卸，便于移动内筒2。
所述外筒体112前封头106与外筒体112交界处都设置有吊耳103，通过紧固螺栓104进行连接固定。
所述吊耳103的两侧都设置有连接板111，所述连接板111分别连接在外筒前封头106和外筒体112的外壁上，加强吊耳103分别与外筒前封头106和外筒体112之间的连接。
在所述外筒体112前封头106与外筒体112的贴合面上安装密封圈105进行密封。
所述外筒体112后封头102通过焊接或一体成型的方式完成与外筒体112的一体连接，使外筒体112上外筒体112后封头102的一端完全密封。
在所述排水管108与外筒体112前封头106的内壁上固定有沿排水管108为轴线均匀分布的支撑杆109，所述支撑杆109的一端固定在所述排水管108上，另一端固定在所述外筒体112前封头106的内壁上，实现对排水管108的辅助固定。
所述进水口110、打压口107、排水口205和排气口101处都使用现在常用的密封快速接头，方便连通与断开。
本使用新型使用时，将外压试验装置移送到指定位置后，将内筒前封头202和内筒体203进行锥面粘接，内筒后封头204和内筒体 203进行锥面粘接，随后将万向轮205与内筒体203进行安装连接，将内筒2利用万向轮205移动到外筒体112中，随后在外筒体112 上安装密封圈105，将排水管108与2排水口205进行连接，将外筒前封头106与外筒体112进行连接固定，承受打压试验时装置的轴向力。
待所有都安装完毕后，将进水口110与注水管线进行连接，将排气口101与排气管线连接，然后进行注水，待注水完毕后，把注水管线与进水口分开，将排气管线与排气口101分开。将打压管线与打压口107连通，进行打压试验。打压过程中若压力突然降低，则打压完成，水将进入内筒2中，内筒2中的水将通过泄水205通过排水管 201与排水管108排出。
本实用新型通过其他管道代替玻璃钢管道在合适的位置进行玻璃钢管道的外压试验，解决了现有技术中对玻璃钢管道进行外压试验的不方便、操作复杂的问题，可快速的完成对玻璃钢管道的外压试验。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“内侧”、“外侧”、“顶端”、“末端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。同时，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
显然，以上所述仅仅是本实用新型的一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种管道外压试验装置，包括外筒(1)和内筒(2)，所述内筒(2)放置在所述外筒(1)内，其特征在于：所述外筒(1)包括外筒体(112)，所述外筒体(112)的一端固定有外筒前封头(106)，另一端固定有外筒后封头(102)，所述外筒前封头(106)上设置有进水口(110)和打压口(107)，所述外筒体(112)上设置有排气口(101)；所述内筒(2)包括内筒体(203)以及固定在内筒体(203)两端的内筒前封头(202)和内筒后封头(204)。
2.根据权利要求1所述的一种管道外压试验装置，其特征在于：所述外筒前封头(106)与外筒体(112)连接处都设置有吊耳(103)，所述吊耳(103)上设置有紧固螺栓(104)。
3.根据权利要求2所述的一种管道外压试验装置，其特征在于：所述吊耳(103)处设置有连接板(111)，所述连接板(111)将吊耳(103)分别与外筒前封头(106)和外筒体(112)连接固定。
4.根据权利要求3所述的一种管道外压试验装置，其特征在于：所述外筒前封头(106)与外筒体(112)贴合面设置有密封圈(105)。
5.根据权利要求1所述的一种管道外压试验装置，其特征在于：所述外筒后封头(102)与所述外筒体(112)的端部为一体结构。
6.根据权利要求1所述的一种管道外压试验装置，其特征在于：所述外筒前封头(106)的中间设置有排水管(108)，所述内筒前封头(202)上设置有排水口(205)，所述排水口(205)与排水管(108)通过排水管线(201)连通。
7.根据权利要求6所述的一种管道外压试验装置，其特征在于：所述排水管(108)的周围设置有若干个以排水管(108)为轴线均匀分布的支撑杆(109)。
8.根据权利要求1所述的一种管道外压试验装置，其特征在于：所述内筒体(203)的两端的端部外侧为锥面，所述内筒前封头(202)和内筒后封头(204)的内壁为锥面。
9.根据权利要求8所述的一种管道外压试验装置，其特征在于：所述内筒前封头(202)和内筒后封头(204)通过锥面粘接的方式与所述内筒体(203)的两端的端部固定。
10.根据权利要求1或8所述的一种管道外压试验装置，其特征在于：所述内筒体(203)的底部设置有移动机构，所述移动机构为万向轮(206)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220020322.2U CN217211850U (zh) | 2022-01-06 | 2022-01-06 | 一种管道外压试验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220020322.2U CN217211850U (zh) | 2022-01-06 | 2022-01-06 | 一种管道外压试验装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217211850U true CN217211850U (zh) | 2022-08-16 |
Family
ID=82790425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220020322.2U Active CN217211850U (zh) | 2022-01-06 | 2022-01-06 | 一种管道外压试验装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217211850U (zh) |
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2022
- 2022-01-06 CN CN202220020322.2U patent/CN217211850U/zh active Active
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