CN217211110U - 一种pf输送线用复位称重盘 - Google Patents
一种pf输送线用复位称重盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217211110U CN217211110U CN202220140999.XU CN202220140999U CN217211110U CN 217211110 U CN217211110 U CN 217211110U CN 202220140999 U CN202220140999 U CN 202220140999U CN 217211110 U CN217211110 U CN 217211110U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- reset
- clamping
- groove
- weighing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种PF输送线用复位称重盘,包括承重板,在承重板上安装有压力传感器,承重板上还安装有复位板,压力传感器位于承重板和复位板之间;复位板上安装有对称设置的复位夹紧机构,复位夹紧机构滑动安装在复位板上,复位夹紧机构上还安装有用于与盘卷相接触的缓冲机构;在复位夹紧机构之间设置有用于放置盘卷的盘卷定位机构,盘卷定位机构固定安装在复位板上;本方案通过复位夹紧机构对盘卷线材进行夹紧,并在复位夹紧机构中设置压缩弹簧,通过调控压缩弹簧的压缩量来调整复位夹紧机构的缓冲力度和复位力度,保证复位夹紧机构满足不同重量盘卷线材的缓冲稳固,避免出现晃动碰撞造成的装置损坏,避免人工手动操作,提高装置寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及PF输送线称量装置技术领域,具体涉及一种PF输送线用复位称重盘。
背景技术
在冶金行业,生产出的线材经PF线进行打包输送和称重,在PF线自动运行的过程中,由于C型钩在移动惯性的作用下会产生晃动,导致放置在C型钩上的盘卷线材也会跟随晃动,这就使盘卷线材在下放到称重器上进行称重时会出现晃动不稳定的情况,容易导致盘卷线材脱落,在现有的技术中,一般是通过操作人员手动扶持,来减小晃动幅度,或是通过稳固装置来对盘卷线材进行稳固,但是现有的稳固装置在对盘卷线材进行稳固后,无法自动复位,仍需人工手动操作使其复位,以便再次称重使用,此过程需要人工参与,费事费力,且具有一定的危险性,并且对盘卷线材的稳定称重无法达到预期效果,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中的上述问题,提出了一种PF输送线用复位称重盘。
本实用新型的技术方案是:
一种PF输送线用复位称重盘,包括承重板,在所述承重板上安装有压力传感器,其特征在于,所述承重板上还安装有复位板,所述压力传感器位于所述承重板和复位板之间;所述复位板上安装有对称设置的复位夹紧机构,所述复位夹紧机构滑动安装在所述复位板上,所述复位夹紧机构上还安装有用于与盘卷相接触的缓冲机构;在所述复位夹紧机构之间设置有用于放置盘卷的盘卷定位机构,所述盘卷定位机构固定安装在所述复位板上。
优选的,所述复位板上开设有用于安装所述复位夹紧机构的安装槽,所述安装槽的底面上开设有若干条用于限制所述复位夹紧机构移动的限位滑槽;所述安装槽远离所述盘卷定位机构的内侧壁上固定有螺纹杆,所述螺纹杆上安装调紧螺母;所述安装槽靠近所述盘卷定位机构的内侧壁上安装有缓冲胶块。
优选的,所述复位夹紧机构包括夹紧板块,所述夹紧板块上设置有用于适配所述螺纹杆插接的安装孔,所述安装孔中设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端固定在所述安装孔中,另一端套设在所述螺纹杆上并与所述调紧螺母相接触;所述夹紧板块的底面上固定设置有用于与所述限位滑槽适配安装的限位滑块,所述限位滑块滑动安装在所述限位滑槽中;所述夹紧板块的顶面上还开设有用于安装所述缓冲机构的凹槽。
优选的,所述缓冲机构包括接触板,所述接触板与凹槽之间通过导杆连接,所述接触板滑动安装在所述导杆上,所述导杆固定设置在所述凹槽中;所述接触板与凹槽之间还安装有若干均匀分布的缓冲弹簧。
优选的,所述盘卷定位机构包括垫板和凸台,所述凸台固定安装在所述复位板上,所述垫板安装在所述凸台上,并且所述垫板的宽度与盘卷的线槽宽度相一致。
优选的,承重板上固定安装有对称设置的限位杆,所述复位板上开设有与所述限位杆适配安装的限位孔。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一种PF输送线用复位称重盘,通过采用对称可移动的复位夹紧机构,对盘卷线材进行夹紧,并且在复位夹紧机构中设置压缩弹簧,并通过调控压缩弹簧的压缩量来调整复位夹紧机构的缓冲力度和复位力度,保证复位夹紧机构能够满足不同重量盘卷线材的缓冲稳固,避免出现盘卷线材晃动碰撞造成的装置损坏,避免人工手动操作,提高装置使用寿命的同时,也提高了装置的使用安全性;另外,通过在复位夹紧机构上安装缓冲机构,减缓盘卷线材对复位夹紧机构的撞击力度,保障复位夹紧机构的正常使用。
附图说明
图1为现有技术中稳固称重盘结构示意图;
图2为图1俯视结构示意图;
图3为本实用新型提供的复位称重盘使用状态示意图;
图4为本实用新型提供的复位称重盘整体结构示意图;
图5为图4俯视结构示意图;
图中,1、复位板;101、安装槽;102、限位滑槽;103、缓冲胶块;104、螺纹杆;105、调紧螺母;106、限位孔;
2、承重板;201、限位杆;
3、压力传感器;
4、复位夹紧机构;401、夹紧板块;402、安装孔;403、压缩弹簧;404、凹槽;405、限位滑块;
5、缓冲机构;501、接触板;502、导杆;503、缓冲弹簧;
6、盘卷定位机构;601、垫板;602、凸台。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型。
需要理解的是,术语“水平、竖直、垂直、顶面、底面、一端、另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图3至图5所示,本实用新型为一种PF输送线用复位称重盘,包括承重板2,在承重板2上安装有压力传感器3,压力传感器3位于承重板2的中心位置处;此外,在承重板2 上还安装复位板1,复位板1的形状与承重板2的形状一致,并且复位板1与承重板2上下对应设置,压力传感器3位于承重板2与复位板1之间,用于对放置在复位板1上的盘卷现在进行称重;需要说明的是,在复位板1上安装有两个对称设置的复位夹紧机构4,并且复位夹紧机构4滑动安装在复位板1上,通过设置两个对称的复位夹紧机构4,对放置在复位板1上的盘卷线材进行位置限定,避免其在称重的过程中发生晃动滚落,并且复位夹紧机构 4能够在盘卷线材称重结束后,进行复位调整,以便于再次放置盘卷线材;此外,在复位夹紧机构4上还安装有缓冲机构5,缓冲机构5用于与盘卷线材相接触,当盘卷线材在放置到复位板1上时,先与缓冲机构5相接触,避免盘卷线材下落速度过快导致与装置机构产生过度碰撞而造成损坏,保障盘卷线材的称重质量,提高装置的使用寿命;另外的,在两个复位夹紧机构4之间设置有盘卷定位机构6,盘卷定位机构6固定安装在复位板1的中间位置处,并且两个复位夹紧机构4关于盘卷定位机构6对称设置,通过安装盘卷定位机构6,进一步对盘卷线材的位置进行限定,使盘卷线材在下放称重的过程中能够更好的定位放置在复位板 1上。
进一步的,如图4和图5所示,在具体实施方式中,复位板1上开设有用于放置复位夹紧机构4的安装槽101,复位夹紧机构4滑动安装进安装槽101中;此外,在安装槽101的槽内底面上开设有若干条均匀对称分布的限位滑槽102,通过设置限位滑槽102对复位夹紧机构4在安装槽101中的位移方向进行限定,使复位夹紧机构4只能够沿限位滑槽102的方向进行移动,避免复位夹紧机构4在安装槽101中出现轴向转动的情况;另外的,在安装槽 101内远离盘卷定位机构6的一侧内壁上安装有水平设置的螺纹杆104,螺纹杆104垂直与安装槽101的内侧壁,并且在螺纹杆104上安装有调紧螺母105,调紧螺母105能够沿螺纹杆 104方向进行调节移动;在安装槽101内靠近盘卷定位机构6的一侧内壁上安装有缓冲胶块 103,通过设置缓冲胶块103,用于缓冲复位夹紧机构4与安装槽101内壁的碰撞冲击力度,避免装置受损;
需要解释的是,如图4和图5所示,在具体实施方式中,复位夹紧机构4包括夹紧板块401,夹紧板块401适配安装进安装槽101中,并沿限位滑槽102移动;在夹紧板块401上靠近底部的侧壁上设置有可以用于适配螺纹杆104的安装孔402,在安装孔402中安装有水平设置的压缩弹簧403,压缩压缩弹簧403的一端固定在安装孔402的内壁上,另一端套设在螺纹杆104上并与螺纹杆104上的调紧螺母105相接触,通过在夹紧板块401与安装槽101 内壁之间安装压缩弹簧403,一方面,当盘卷线材在下落接触到夹紧板块401时,夹紧板块 401被盘卷线材推动,此时通过压缩弹簧403对夹紧板块401起到缓冲作用,避免盘卷线材在接触到夹紧板块401后快速下落,造成碰损坏,另一方面,当盘卷线材缓慢下落至平稳后,通过压缩弹簧403对夹紧板块401的推力,使夹紧板块401对盘卷线材进行夹紧,进而对盘卷线材的位置进行固定,并且在盘卷线材完成称重取走后,夹紧板块401通过压缩弹簧403 进行复位,避免人工复位,便于操作使用;需说明的是,通过调解调紧螺母105在螺纹杆104 上的位置,对压缩弹簧403的压缩量进行调整,进而实现调控压缩弹簧403的压缩力度,来满足不同重量的盘卷线材;此外,在夹紧板块401的底面上还固定设置有用于安装进限位滑槽102中的限位滑块405,限位滑块405与限位滑槽102适配安装,并且限位滑块405沿限位滑槽102进行滑动位移,进而实现夹紧板块401在安装槽101内的滑动位移,避免夹紧板块401在安装槽101内出现轴向转动的现象,保证夹紧板块401之间的平行度;另外的,夹紧板块401的顶面设置为倾斜面,倾斜面朝向盘卷线材的下落方向设置,并在夹紧板块401 的倾斜面上开设有与此倾斜面平行的凹槽404,凹槽404内用于安装缓冲机构5,对下落的盘卷线材进行缓冲接触。
还需解释的是,如图4和图5所示,在具体实施方式中,缓冲机构5包括接触板501,接触板501的形状尺寸与凹槽404的形状尺寸相适配,并用于与盘卷线材进行接触;接触板501与凹槽404之间通过对称设置的导杆502连接,接触板501滑动安装在导杆502上,并与导杆502垂直设置;此外,导杆502的一端固定在凹槽404的底面,并且导杆502垂直于凹槽404的底面设置,使得接触板501与凹槽404平行,便于接触板501与凹槽404相适配;另外的,在接触板501与凹槽404之间安装有若干均匀分布的缓冲弹簧503,缓冲弹簧503 的两端分别固定在接触板501和凹槽404上,通过设置缓冲弹簧503,对接触板501与凹槽 404之间起到减震缓冲作用,减缓盘卷线材下落时的冲击力度,避免装置因过度冲击而受损,提高装置的使用寿命。
进一步的,如图4和图5所示,在具体实施方式中,盘卷定位机构6包括垫板601和凸台602,其中,凸台602固定安装在复位板1的中心位置处,垫板601固定安装在凸台602 的顶面上,用于与盘卷线材相接触,并对盘卷线材进行支撑;需要说明的是,在本实施例中,垫板601为硬质橡胶板,并且垫板601的宽度与盘卷线材的线槽宽度相一致,当盘卷线材下落至于垫板601相接触时,通过垫板601一方面起到减震缓冲的作用,避免盘卷线材表面受损,另一方面,因垫板601的宽度与盘卷线材的线槽宽度相一致,使盘卷线材能够卡接在垫板601上,进一步对盘卷线材的位置进行限定,避免其晃动脱落。
更进一步的,如图3至图5所示,在具体实施方式中,承重板2上固定安装有对称的限位杆201,且限位杆201竖直设置并与承重板2相互垂直;在复位板1上开设有与限位杆201相适配的限位孔106,复位板1通过限位孔106安装在限位杆201上,进而实现复位板1与承重板2之间的位置限定,避免复位板1与承重板2之间发生错位。
上述对本实用新型的具体实施方案的描述是为了说明和例证的目的,这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然的,根据上述描述,可以进行多次改变和变化,对实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (6)
1.一种PF输送线用复位称重盘,包括承重板(2),在所述承重板(2)上安装有压力传感器(3),其特征在于,所述承重板(2)上还安装有复位板(1),所述压力传感器(3)位于所述承重板(2)和复位板(1)之间;所述复位板(1)上安装有对称设置的复位夹紧机构(4),所述复位夹紧机构(4)滑动安装在所述复位板(1)上,所述复位夹紧机构(4)上还安装有用于与盘卷相接触的缓冲机构(5);在所述复位夹紧机构(4)之间设置有用于放置盘卷的盘卷定位机构(6),所述盘卷定位机构(6)固定安装在所述复位板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种PF输送线用复位称重盘,其特征在于,所述复位板(1)上开设有用于安装所述复位夹紧机构(4)的安装槽(101),所述安装槽(101)的底面上开设有若干条用于限制所述复位夹紧机构(4)移动的限位滑槽(102);所述安装槽(101)远离所述盘卷定位机构(6)的内侧壁上固定有螺纹杆(104),所述螺纹杆(104)上安装调紧螺母(105);所述安装槽(101)靠近所述盘卷定位机构(6)的内侧壁上安装有缓冲胶块(103)。
3.根据权利要求2所述的一种PF输送线用复位称重盘,其特征在于,所述复位夹紧机构(4)包括夹紧板块(401),所述夹紧板块(401)上设置有用于适配所述螺纹杆(104)插接的安装孔(402),所述安装孔(402)中设置有压缩弹簧(403),所述压缩弹簧(403)一端固定在所述安装孔(402)中,另一端套设在所述螺纹杆(104)上并与所述调紧螺母(105)相接触;所述夹紧板块(401)的底面上固定设置有用于与所述限位滑槽(102)适配安装的限位滑块(405),所述限位滑块(405)滑动安装在所述限位滑槽(102)中;所述夹紧板块(401)的顶面上还开设有用于安装所述缓冲机构(5)的凹槽(404)。
4.根据权利要求3所述的一种PF输送线用复位称重盘,其特征在于,所述缓冲机构(5)包括接触板(501),所述接触板(501)与凹槽(404)之间通过导杆(502)连接,所述接触板(501)滑动安装在所述导杆(502)上,所述导杆(502)固定设置在所述凹槽(404)中;所述接触板(501)与凹槽(404)之间还安装有若干均匀分布的缓冲弹簧(503)。
5.根据权利要求1所述的一种PF输送线用复位称重盘,其特征在于,所述盘卷定位机构(6)包括垫板(601)和凸台(602),所述凸台(602)固定安装在所述复位板(1)上,所述垫板(601)安装在所述凸台(602)上,并且所述垫板(601)的宽度与盘卷的线槽宽度相一致。
6.根据权利要求1所述的一种PF输送线用复位称重盘,其特征在于,承重板(2)上固定安装有对称设置的限位杆(201),所述复位板(1)上开设有与所述限位杆(201)适配安装的限位孔(106)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220140999.XU CN217211110U (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种pf输送线用复位称重盘 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220140999.XU CN217211110U (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种pf输送线用复位称重盘 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217211110U true CN217211110U (zh) | 2022-08-16 |
Family
ID=82792936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220140999.XU Active CN217211110U (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种pf输送线用复位称重盘 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217211110U (zh) |
-
2022
- 2022-01-19 CN CN202220140999.XU patent/CN217211110U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101166646B (zh) | 集电靴装置 | |
CN217211110U (zh) | 一种pf输送线用复位称重盘 | |
CN101973475A (zh) | 一种电梯限速器张紧装置 | |
CN117019655A (zh) | 一种建筑工程检测用钢筋性能检测装置及其检测方法 | |
CN207344110U (zh) | 一种浮动机构 | |
CN110777364A (zh) | 一种石墨舟的缓存导正装置及管式pecvd设备 | |
CN113314986B (zh) | 一种具有防倾倒功能的室内高压配电柜抗震架 | |
CN213959306U (zh) | 一种双头压线机用压线机构 | |
CN212450379U (zh) | 支撑装置和作业机械 | |
CN212733967U (zh) | 一种棒材上料机 | |
CN114871883B (zh) | 一种弹簧端面打磨自动上料输送装置 | |
CN209739484U (zh) | 一种柔性整袋装置 | |
CN208162480U (zh) | 一种平面自动接料机 | |
CN204917424U (zh) | 用于固定纱球的定纱器 | |
CN216555701U (zh) | 一种不易变形的高强度抗震支吊架 | |
CN216774341U (zh) | 一种无线充电器的减振机构 | |
CN211920449U (zh) | 一种金属线材用放料盘 | |
CN210727187U (zh) | 一种反绳轮存放架 | |
CN116280637A (zh) | 一种纺织纱线用的线辊收集装置 | |
CN220286305U (zh) | 一种电梯缓冲装置 | |
CN114607891B (zh) | 一种激光测量用夹持装置 | |
CN218756151U (zh) | 适用于硬轴单晶炉内置加料器的转移工装 | |
CN217032711U (zh) | 翻盘式称重总成 | |
CN218878677U (zh) | 一种抗晃动自动夹取装置 | |
CN103993397B (zh) | 一种夹持装置及使用该装置的环锭细纱机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |