CN217210467U - 一种涂装线余热回收装置 - Google Patents

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陆严峰
李世祥
缪中华
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Abstract

本实用新型提供一种涂装线余热回收装置,涉及涂装线技术领域,包括箱体,所述箱体的内部一侧设置有空腔,且箱体的内部另一侧设置有冷水槽,所述箱体的顶部一侧固定连接有水泵,且箱体的底部一侧固定连接有蓄电池,通过设置弧形铜板、保温壳和电磁阀,便于通过设置的弧形铜板实现螺旋空心管与火焰之间的间隔,进而保证火焰喷射角度的同时,便于通过铜材质的优良热传导性实现螺旋空心管的加热,并且通过设置的保温壳便于实现螺旋空心管周侧的隔热,防止热量散失。

Description

一种涂装线余热回收装置
技术领域
本实用新型涉及涂装线技术领域,尤其涉及一种涂装线余热回收装置。
背景技术
涂装线是指经过一系列的操作过程进行生产的生产线,并且在进行涂装时,为了保证涂装的顺利,将涂层材料加热熔化,用高速气流将其雾化成极细的颗粒,并以很高的速度喷射到工件表面,形成涂层。
在进行热喷涂前,通常需要使用火焰实现产品表面的加热并且实现产品表面杂质去除的效果,但是在使用火焰加热时,由于火焰周围与空气的接触,进而导致火焰的热量大部分进入空气中,造成热量的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在进行热喷涂前,通常需要使用火焰实现产品表面的加热并且实现产品表面杂质去除的效果,但是在使用火焰加热时,由于火焰周围与空气的接触,进而导致火焰的热量大部分进入空气中,造成热量的浪费的问题,而提出的一种涂装线余热回收装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种涂装线余热回收装置,包括箱体,所述箱体的内部一侧设置有空腔,且箱体的内部另一侧设置有冷水槽,所述箱体的顶部一侧固定连接有水泵,且箱体的底部一侧固定连接有蓄电池,所述空腔的前后内表面固定连接有若干均匀分布的金属空心板,所述金属空心板的两侧内表面后侧位置分别连通有连接管,且金属空心板靠近冷水槽的一侧内表面前侧位置连通有排水管,每一个所述金属空心板的底部中心处分别固定连接有热传导发电机,所述箱体还包括两个弧形铜板,所述弧形铜板的外表面设置有螺旋空心管,所述螺旋空心管的一端设置有导水管,且螺旋空心管的另一端设置有金属管。
优选的,所述排水管的表面贯穿箱体且排水管的内部与冷水槽的内部连通。
优选的,所述蓄电池与每一个所述热传导发电机之间通过电线电性连接。
优选的,所述排水管和连接管的表面分别设置有电磁阀。
优选的,所述导水管的一端贯穿箱体的顶部与一侧位置的若干连接管固定连接,所述金属管的一端与水泵的出水口固定连接。
优选的,所述螺旋空心管的外表面设置有两个对称设置的保温壳。
优选的,所述水泵的进水口与冷水槽的内底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置水泵、螺旋空心管、金属管、导水管、金属空心板、连接管、冷水槽和热传导发电机,便于通过设置的水泵实现冷水槽中的冷水依次经过金属管、螺旋空心管、导水管进入金属空心板中,并且通过设置排水管实现水回流进冷水槽中实现回收,进而通过螺旋空心管设置在火焰位置,进而通过火焰的温度实现螺旋空心管中的冷水加热,进而实现冷水变为热水,并且通过热水进入金属空心板中,实现金属空心板的温度升高,进而实现金属空心板底部的热传导发电机发电实现热能转换为电能。
2、本实用新型中,通过设置弧形铜板、保温壳和电磁阀,便于通过设置的弧形铜板实现螺旋空心管与火焰之间的间隔,进而保证火焰喷射角度的同时,便于通过铜材质的优良热传导性实现螺旋空心管的加热,并且通过设置的保温壳便于实现螺旋空心管周侧的隔热,防止热量散失。
附图说明
图1为本实用新型提出一种涂装线余热回收装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种涂装线余热回收装置图1的右视结构示意图;
图3为本实用新型提出一种涂装线余热回收装置图1的部分结构示意图。
图例说明:1、箱体;2、冷水槽;3、水泵;4、导水管;5、金属管;6、弧形铜板;7、螺旋空心管;8、保温壳;9、排水管;10、空腔;11、蓄电池;12、金属空心板;13、连接管;14、电磁阀;15、热传导发电机。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-3所示,一种涂装线余热回收装置,包括箱体1,箱体1的内部一侧设置有空腔10,且箱体1的内部另一侧设置有冷水槽2,箱体1的顶部一侧固定连接有水泵3,水泵3的进水口与冷水槽2的内底部固定连接,且箱体1的底部一侧固定连接有蓄电池11,空腔10的前后内表面固定连接有若干均匀分布的金属空心板12,金属空心板12的两侧内表面后侧位置分别连通有连接管13,且金属空心板12靠近冷水槽2的一侧内表面前侧位置连通有排水管9,排水管9的表面贯穿箱体1且排水管9的内部与冷水槽2的内部连通,排水管9和连接管13的表面分别设置有电磁阀14,每一个金属空心板12的底部中心处分别固定连接有热传导发电机15,蓄电池11与每一个热传导发电机15之间通过电线电性连接。
其整个实施例1达到的效果为,设置的空腔10的内表面设置有隔热棉,便于防止金属空心板12的热量散失过快,设置的冷水槽2便于实现冷水的放置,进而便于通过水泵3的作用实现冷水槽2中的冷水的抽取,如图3所示,设置的金属空心板12呈倾斜设置,并且左侧位置连接管13通过导水管4的作用实现与螺旋空心管7连通,并且螺旋空心管7的另一端口与水泵3的出水端连接,进而便于通过水泵3的作用实现冷水槽2中的冷水依次经过金属管5、螺旋空心管7、导水管4进入金属空心板12中,而通过在金属空心板12的前侧设置的排水管9,便于实现水重新进入冷水槽2中进行重复使用,而右侧位置的连接管13便于在向金属空心板12中加水时实现空气的排出,并且通过在连接管13的表面设置电磁阀14,进而便于通过电磁阀14实现连接管13和排水管9的开合,通过控制右侧位置的连接管13开合,防止进入的热水过满溢出连接管13,而通过控制左侧位置的连接管13开合,便于控制热水进入特定位置的金属空心板12内,而设置的热传导发电机15与蓄电池11电性连接,进而通过热传导发电机15实现金属空心板12的热能转换为电能,并且通过蓄电池11实现电力的储存。
实施例2,如图1-3所示,箱体1还包括两个弧形铜板6,弧形铜板6的外表面设置有螺旋空心管7,螺旋空心管7的一端设置有导水管4,且螺旋空心管7的另一端设置有金属管5,导水管4的一端贯穿箱体1的顶部与一侧位置的若干连接管13固定连接,金属管5的一端与水泵3的出水口固定连接,螺旋空心管7的外表面设置有两个对称设置的保温壳8。
其整个实施例2达到的效果为,如图1所示,设置的弧形铜板6通过螺栓连接固定,便于实现两个弧形铜板6夹在设备的火焰喷射口位置,进而便于实现螺旋空心管7的位置固定,进而通过弧形铜板6优良的热传导性实现火焰产生的热量实现弧形铜板6升温,进而实现螺旋空心管7升温,进而实现冷水的升温,并且通过设置的保温壳8便于实现螺旋空心管7周侧的保温,并且设置的保温壳8由两个对称设置的半圆壳体组成,进而便于人员安装保温壳8,而通过设置的导水管4和金属管5便于实现水路的流通。
工作原理,通过螺栓实现弧形铜板6安装固定在火焰喷射口,将螺旋空心管7套在弧形铜板6的表面,并且通过现有的卡箍实现保温壳8与螺旋空心管7的相对位置固定,实际使用时,通过水泵3实现冷水的抽取,冷水在经过螺旋空心管7时实现加热,然后流动至进入金属空心板12中,通过电磁阀14控制左右侧连接管13的开合,实现金属空心板12内的热水的量的控制,通过热传导发电机15实现金属空心板12的热能转换为电能,并且通过蓄电池11实现电力的储存,通过排水管9打开实现金属空心板12中温度降低的水重新进入冷水槽2中实现回流。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种涂装线余热回收装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体的内部一侧设置有空腔,且箱体的内部另一侧设置有冷水槽,所述箱体的顶部一侧固定连接有水泵,且箱体的底部一侧固定连接有蓄电池,所述空腔的前后内表面固定连接有若干均匀分布的金属空心板,所述金属空心板的两侧内表面后侧位置分别连通有连接管,且金属空心板靠近冷水槽的一侧内表面前侧位置连通有排水管,每一个所述金属空心板的底部中心处分别固定连接有热传导发电机,所述箱体还包括两个弧形铜板,所述弧形铜板的外表面设置有螺旋空心管,所述螺旋空心管的一端设置有导水管,且螺旋空心管的另一端设置有金属管。
2.根据权利要求1所述的涂装线余热回收装置,其特征在于:所述排水管的表面贯穿箱体且排水管的内部与冷水槽的内部连通。
3.根据权利要求1所述的涂装线余热回收装置,其特征在于:所述蓄电池与每一个所述热传导发电机之间通过电线电性连接。
4.根据权利要求1所述的涂装线余热回收装置,其特征在于:所述排水管和连接管的表面分别设置有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的涂装线余热回收装置,其特征在于:所述导水管的一端贯穿箱体的顶部与一侧位置的若干连接管固定连接,所述金属管的一端与水泵的出水口固定连接。
6.根据权利要求1所述的涂装线余热回收装置,其特征在于:所述螺旋空心管的外表面设置有两个对称设置的保温壳。
7.根据权利要求1所述的涂装线余热回收装置,其特征在于:所述水泵的进水口与冷水槽的内底部固定连接。
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