CN214147831U

CN214147831U - 电加热辅助洁净蒸汽发生器

Info

Publication number: CN214147831U
Application number: CN202023193231.9U
Authority: CN
Inventors: 张健
Original assignee: Yancheng Shuanghong Electric Heating Technology Co ltd
Current assignee: Yancheng Shuanghong Electric Heating Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-27
Filing date: 2020-12-27
Publication date: 2021-09-07
Anticipated expiration: 2030-12-27

Abstract

本实用新型属于蒸汽发生器技术领域，具体为电加热辅助洁净蒸汽发生器，包括有外壳，所述外壳外部的两侧开设有对称分布的散热口，所述外壳的顶部固定连接有蒸汽筒，所述蒸汽筒的顶部固定连接有气阀，所述蒸汽筒的底部固定连接有导管，所述导管的底端连接有密封盖。本实用新型通过在外壳的内部固定连接有对称分布的外筒，且将外筒的内部开设有圆柱形孔洞，并在外筒的内壁固定连接均匀分布的卡块，同时在卡块的内侧固定连接有内筒，利用卡块将内筒与外筒之间进行中处理，能够保证了内筒在进行受热之后，内筒和外筒之间的中空设置会有效降低热能的散失，进而解决了现有锅炉在使用时和使用后均需要消耗大量电能将锅炉预热的问题。

Description

电加热辅助洁净蒸汽发生器

技术领域

本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，具体为电加热辅助洁净蒸汽发生器。

背景技术

电加热蒸汽发生器也称免检型小型电蒸汽锅炉、微型电蒸汽锅炉等，电热蒸汽发生器被广泛应用于各大领域，尤其是在人们日常清洁油烟机以及作为清洁用辅助装置，同时为了提高蒸汽产生的效率，人们就需要电加热辅助洁净蒸汽发生器。

目前市面上现有的各大类型电加热蒸汽发生器中，均是采用加热内芯将水进行煮沸被形成蒸汽，由于锅炉采用金属制成，且金属的导热性能较好，当锅炉进行间隔使用的过程中就会需要消耗大量的电能将金属锅炉再次预热，同时由于锅炉中心与加热部件很难进行有效加热，当锅炉内其他部位的水进行蒸发的时候，锅炉中心的水还是很能被有效利用，进而导致蒸汽产量低，为此我们提出了电加热辅助洁净蒸汽发生器。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出电加热辅助洁净蒸汽发生器，具有减少能耗、蒸汽效率高的特点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了电加热辅助洁净蒸汽发生器，包括有外壳，所述外壳外部的两侧开设有对称分布的散热口，所述外壳的顶部固定连接有蒸汽筒，所述蒸汽筒的顶部固定连接有气阀，所述蒸汽筒的底部固定连接有导管，所述导管的底端连接有密封盖，所述密封盖内部的边缘位置连接有均匀分布的固定螺母，所述密封盖的内部连接有连接器，所述连接器底部的内侧固定连接有内芯，所述连接器的外部固定连接有均匀分布的环形加热管，所述密封盖的底部连接有内筒，所述内筒的外部连接有进水管，所述内筒的底部固定连接有排水管，所述排水管的底端固定连接有水槽，所述水槽的底部连接有循环水管，所述内筒的外部固定连接有均匀分布的卡块，所述卡块的外部固定连接有外筒。

优选的，所述外壳的外侧开设有对称分布的圆形槽口，且进水管和循环水管的外端穿过并延伸至外壳的外部。

优选的，所述蒸汽筒的整体外形呈现八字形，所述蒸汽筒的内部开设有对称分布的圆柱形孔洞，所述导管的顶端贯穿至蒸汽筒的内部。

优选的，所述密封盖的底部开设有两处环形凹槽，且密封盖底部外侧的环形凹槽与卡块的顶部相互适配，所述卡块的顶部开设有均匀分布的圆形孔洞，且固定螺母的底端贯穿至卡块顶部的圆形孔洞中，所述密封盖底部内侧的环形凹槽与内筒的顶端相互对应。

优选的，所述内芯和环形加热管的内部连接有电热阻丝，所述内芯的内部开设有均匀分布的扇形凹孔，且内芯位于内筒内腔的中心位置。

优选的，所述内筒和外筒均是由不锈钢金属制成，所述卡块为不锈钢金属块，且卡块的外部和内侧均为弧形，所述气阀的内侧焊接在内筒的外部，且卡块的外部焊接在外筒的内壁。

优选的，所述水槽的内部开设有中空凹槽，所述循环水管为L形管道，所述排水管的底端贯穿至水槽的内部。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1.本实用新型通过在外壳的内部固定连接有对称分布的外筒，且将外筒的内部开设有圆柱形孔洞，并在外筒的内壁固定连接均匀分布的卡块，同时在卡块的内侧固定连接有内筒，利用卡块将内筒与外筒之间进行中处理，能够保证了内筒在进行受热之后，内筒和外筒之间的中空设置会有效降低热能的散失，进而解决了现有锅炉在使用时和使用后均需要消耗大量电能将锅炉预热的问题。

2.本实用新型通过在密封盖的内部固定连接有连接器，并在连接器底部的内侧固定连接有内芯，同时在连接器的外部固定连接有均匀分布的环形加热管，利用连接器和环形加热管与内筒内腔的适配，能够保证了内筒内部的水源可以被全部加热并蒸发处理，同时增大内芯、环形加热管与水的接触面接，进而能够保证了内筒内部的水可以被快速蒸发，从而解决了现有装置蒸汽产量较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构内部示意图；

图3为本实用新型结构局部剖面示意图；

图4为本实用新型结构内部分散示意图；

图5为本实用新型结构内部剖面示意图。

附图标记：

1、外壳；2、散热口；3、蒸汽筒；4、气阀；5、导管；6、密封盖；7、固定螺母；8、连接器；9、内芯；10、环形加热管；11、内筒；12、进水管；13、排水管；14、卡块；15、外筒；16、水槽；17、循环水管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的电加热辅助洁净蒸汽发生器，电加热辅助洁净蒸汽发生器，包括有外壳1，外壳1的外侧开设有对称分布的圆形槽口，且进水管12和循环水管17的外端穿过并延伸至外壳1的外部，通过在外壳1的外侧开设对策分布的圆形槽口，并将进水管12和循环水管17贯穿至圆形槽口的外部，利用进水管12外不可以连接水管，同时利用循环水管17的外端与循环水处理装置的连接，能够保证了该装置内部的水源可以被有效利用，避免了多余的水源被浪费，外壳1外部的两侧开设有对称分布的散热口2，外壳1的顶部固定连接有蒸汽筒3，蒸汽筒3的顶部固定连接有气阀4，蒸汽筒3的整体外形呈现八字形，蒸汽筒3的内部开设有对称分布的圆柱形孔洞，蒸汽筒3的底部固定连接有导管5，导管5的顶端贯穿至蒸汽筒3的内部，通过将蒸汽筒3设置为整体，并在蒸汽筒3的内部开设有对称分布的圆柱形孔洞，同时在蒸汽筒3的顶部固定连接对称分布的气阀4，能够保证了该装置可以进行对个装置对蒸汽的使用需求，导管5的底端连接有密封盖6，密封盖6内部的边缘位置连接有均匀分布的固定螺母7，密封盖6的底部开设有两处环形凹槽，且密封盖6底部外侧的环形凹槽与卡块14的顶部相互适配，卡块14的顶部开设有均匀分布的圆形孔洞，且固定螺母7的底端贯穿至卡块14顶部的圆形孔洞中，通过在密封盖6内部的边缘位置开设均匀分布的凹孔，并利用固定螺母7穿插在密封盖6内部的凹孔中，同时利用固定螺母7将密封盖6紧密的固定在气阀4的顶部，能够保证了该装置整体具有良好的气密性，密封盖6底部内侧的环形凹槽与内筒11的顶端相互对应，密封盖6的内部连接有连接器8，连接器8底部的内侧固定连接有内芯9，连接器8的外部固定连接有均匀分布的环形加热管10，内芯9和环形加热管10的内部连接有电热阻丝，内芯9的内部开设有均匀分布的扇形凹孔，且内芯9位于内筒11内腔的中心位置，通过在连接器8底部的内侧固定连接有内芯9，并在连接器8的外侧固定连接有均匀分布的外壳1，利用连接器8、内芯9以及环形加热管10的内部均连通，同时在连接器8、内芯9和环形加热管10的内部连接电阻丝，并将连接器8、内芯9和环形加热管10与内筒11内部的水怎大接触面接，能够保证了该装置可以进行水源的高效蒸发，进而提高了蒸汽的产量，密封盖6的底部连接有内筒11，内筒11的外部连接有进水管12，内筒11的底部固定连接有排水管13，排水管13的底端固定连接有水槽16，水槽16的内部开设有中空凹槽，循环水管17为L形管道，排水管13的底端贯穿至水槽16的内部，水槽16的底部连接有循环水管17，内筒11的外部固定连接有均匀分布的卡块14，卡块14的外部固定连接有外筒15，内筒11和外筒15均是由不锈钢金属制成，卡块14为不锈钢金属块，且卡块14的外部和内侧均为弧形，气阀4的内侧焊接在内筒11的外部，且卡块14的外部焊接在外筒15的内壁，通过在内筒11的外部固定连接有均与分布的卡块14，并在卡块14的外部固定连接有外筒15，并将内筒11与外筒15之间开设有中空的凹槽，同时利用进水管12与循环水管17的外端与外置循环水处理装置进行连接，能够确保了该装置可以大大降低电能的损耗，同时能够有效预热升温，此外外设的进水管12和循环水管17所形成的循环水可以避免了水源的浪费。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先需要先将内芯9和环形加热管10预装载在连接器8的底部，然后将连接器8整体固定在密封盖6的内部，接着利用固定螺母7将密封盖6固定在内筒11的顶部，然后需要将外置水管连接到进水管12的外端，并将水引导至内筒11的内部，接着将连接器8连通电源，使得内芯9和环形加热管10进行发热，在内筒11内部第一次蒸汽蒸发之后，利用内筒11与卡块14之间的中空凹孔可以减少温度的散失，然后再次往内筒11中导入水源，并减少内芯9和环形加热管10的加热时长，如此即可。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.电加热辅助洁净蒸汽发生器，包括有外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）外部的两侧开设有对称分布的散热口（2），所述外壳（1）的顶部固定连接有蒸汽筒（3），所述蒸汽筒（3）的顶部固定连接有气阀（4），所述蒸汽筒（3）的底部固定连接有导管（5），所述导管（5）的底端连接有密封盖（6），所述密封盖（6）内部的边缘位置连接有均匀分布的固定螺母（7），所述密封盖（6）的内部连接有连接器（8），所述连接器（8）底部的内侧固定连接有内芯（9），所述连接器（8）的外部固定连接有均匀分布的环形加热管（10），所述密封盖（6）的底部连接有内筒（11），所述内筒（11）的外部连接有进水管（12），所述内筒（11）的底部固定连接有排水管（13），所述排水管（13）的底端固定连接有水槽（16），所述水槽（16）的底部连接有循环水管（17），所述内筒（11）的外部固定连接有均匀分布的卡块（14），所述卡块（14）的外部固定连接有外筒（15）。

2.根据权利要求1所述的电加热辅助洁净蒸汽发生器，其特征在于，所述外壳（1）的外侧开设有对称分布的圆形槽口，且进水管（12）和循环水管（17）的外端穿过并延伸至外壳（1）的外部。

3.根据权利要求1所述的电加热辅助洁净蒸汽发生器，其特征在于，所述蒸汽筒（3）的整体外形呈现八字形，所述蒸汽筒（3）的内部开设有对称分布的圆柱形孔洞，所述导管（5）的顶端贯穿至蒸汽筒（3）的内部。

4.根据权利要求1所述的电加热辅助洁净蒸汽发生器，其特征在于，所述密封盖（6）的底部开设有两处环形凹槽，且密封盖（6）底部外侧的环形凹槽与卡块（14）的顶部相互适配，所述卡块（14）的顶部开设有均匀分布的圆形孔洞，且固定螺母（7）的底端贯穿至卡块（14）顶部的圆形孔洞中，所述密封盖（6）底部内侧的环形凹槽与内筒（11）的顶端相互对应。

5.根据权利要求1所述的电加热辅助洁净蒸汽发生器，其特征在于，所述内芯（9）和环形加热管（10）的内部连接有电热阻丝，所述内芯（9）的内部开设有均匀分布的扇形凹孔，且内芯（9）位于内筒（11）内腔的中心位置。

6.根据权利要求1所述的电加热辅助洁净蒸汽发生器，其特征在于，所述内筒（11）和外筒（15）均是由不锈钢金属制成，所述卡块（14）为不锈钢金属块，且卡块（14）的外部和内侧均为弧形，所述气阀（4）的内侧焊接在内筒（11）的外部，且卡块（14）的外部焊接在外筒（15）的内壁。

7.根据权利要求1所述的电加热辅助洁净蒸汽发生器，其特征在于，所述水槽（16）的内部开设有中空凹槽，所述循环水管（17）为L形管道，所述排水管（13）的底端贯穿至水槽（16）的内部。