CN217210285U - 一种底部预热进气辊道窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种底部预热进气辊道窑，包括炉体，所述炉体内设有炉膛，炉膛包括：物料输送机构，包括保温层和输送组件，保温层上设有多个进气口且保温层下方设有多个通气块；多个引流组件，包括棚板和多块分流砖，引流组件设于进气口上，多块分流砖设于棚板下方；预热机构，包括第一预热块和多个平行设立的第二预热块，第二预热块滑动设于第一预热块一侧且沿第一预热块侧壁竖直移动，第二预热块一端与进气口连通，第一预热块插设于通气块下方且第一预热块底部一侧插设有进气管，第一预热块和第二预热块均与保温层形成预热腔。本实用新型中气氛均匀分散实现预热或升温，减少炉体内温差。
Description
技术领域
本实用新型属于辊道窑技术领域，具体涉及一种底部预热进气辊道窑。
背景技术
辊道窑主要应用于瓷砖、粉体材料等行业的生产，辊道窑属于连续式窑炉，具有低能耗的优点。其工作原理是：把产品直接或间接地放置在辊棒上，利用煤气或电热元件硅碳棒、硅钼棒、电阻丝为加热源，通过辊棒的不断转动，可使烧制品依序前进。每根辊棒的端部通过链轮，由链条带动进行运转；为了传动更加平稳、安全，常将链条分成多组进行传动。低温处的辊棒用耐热的镍铬合金钢等材料制成，高温处则以耐高温的氧化铝或者碳化硅陶瓷棒作为辊棒。
现有技术中，烧纸品在预热段或保温段时，气氛打入炉体内后，会造成炉体内温差过大，影响烧制品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种底部预热进气辊道窑，气氛均匀分散实现预热或升温，减少炉体内温差。
本实用新型提供了如下的技术方案：
本申请提出一种底部预热进气辊道窑，包括炉体，所述炉膛包括：
物料输送机构，包括保温层和输送组件，保温层上设有多个进气口且保温层下方设有多个通气块；
多个引流组件，包括棚板和多块分流砖，引流组件设于进气口上，多块分流砖设于棚板下方；
预热机构，包括第一预热块和多个平行设立的第二预热块，第二预热块滑动设于第一预热块一侧且沿第一预热块侧壁竖直移动，第二预热块一端与进气口连通，第一预热块插设于通气块下方且第一预热块底部一侧插设有进气管，第一预热块和第二预热块均与保温层形成预热腔。
优先地，所述预热机构剖面呈倒L形或矩形。
优先地，所述分流砖、保温层、第一预热块和第二预热块均采用保温砖，棚板采用莫来石材质。
优先地，所述输送组件设于保温层上方，且与输送组件间设有间距。
本实用新型的有益效果是：
1.气氛打入炉膛内，并通过通孔进入预热机构内并均匀分散实现预热，使温度更易接近炉体内温度，进而减少炉体内温差；
2.将预热机构视为进气机构时，进入预热机构内的气氛会均匀分散于第二预热块与保温层形成的预热腔内，并通过相邻分流砖的间隙向与输送组件平行的方向喷出，由于棚板的遮挡，避免进气加速空气流通造成的降温影响炉体内产品的质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的引流组件连接示意图；
图2是本实用新型的预热机构侧视连接示意图；
图3是本实用新型的预热机构俯视连接示意图。
具体实施方式
实施例1
本申请提出一种底部预热进气辊道窑，包括炉体，炉体内设有炉膛，炉膛包括：
如图1-2所示，物料输送机构，包括保温层1和输送组件，保温层1上设有多个进气口11且保温层1下方设有多个通气块12。输送组件设于保温层1上方，且与输送组件间设有间距。
如图1-2所示，多个引流组件2，包括棚板21和多块分流砖22，引流组件2设于进气口11上，多块分流砖22设于棚板21下方。分流砖22采用保温砖，棚板21采用莫来石材质。
如图3所示，预热机构3，包括第一预热块31和多个平行设立的第二预热块32，第二预热块32滑动设于第一预热块31一侧且沿第一预热块31侧壁竖直移动，第二预热块32一端与进气口11连通，第一预热块31插设于通气块12下方且第一预热块31底部一侧插设有进气管33。预热机构3剖面呈倒L形或矩形。保温层1、第一预热块31和第二预热块32均采用保温材质。第一预热块31和第二预热块32均与保温层1形成预热腔。
如图1-3所示，本实施例中，预热机构3处于保温段。气氛打入炉膛内，并通过相邻分流砖22间隙进入预热机构3内，由于预热机构3特殊的结构，气氛均匀分散至预热腔内，使温度更易接近炉体内温度，进而减少炉体内温差。
实施例2
如图1所示，本实施例与实施例1的区别之处在于，采用预热机构3进行进气升温。气氛通过预热机构3的进气管33进入预热腔内，沿第一预热块31、第二预热块32、进气口11、相邻分流砖22间隙打入炉膛内，由于棚板21的遮挡作用，使气氛喷射方向与输送组件平行，从相邻分流砖22间隙进去炉膛内，进气导致空气加速流通，而水平向的气氛打入则可避免进气造成的瞬间降温影响炉体内产品的质量，且打入气氛较为均匀，避免温差过大。同时相邻分流砖22间的间隙可根据加热部位进行调整，通过间隙调整进一步调节进气的方向。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种底部预热进气辊道窑，包括炉体，所述炉体内设有炉膛，其特征在于：所述炉膛包括：
物料输送机构，包括保温层和输送组件，保温层上设有多个进气口且保温层下方设有多个通气块；
多个引流组件，包括棚板和多块分流砖，引流组件设于进气口上，多块分流砖设于棚板下方；
预热机构，包括第一预热块和多个平行设立的第二预热块，第二预热块滑动设于第一预热块一侧且沿第一预热块侧壁竖直移动，第二预热块一端与进气口连通，第一预热块插设于通气块下方且第一预热块底部一侧插设有进气管，第一预热块和第二预热块均与保温层形成预热腔。
2.根据权利要求1所述的底部预热进气辊道窑，其特征在于：所述预热机构剖面呈倒L形或矩形。
3.根据权利要求1所述的底部预热进气辊道窑，其特征在于：所述分流砖、保温层、第一预热块和第二预热块均采用保温砖，棚板采用莫来石材质。
4.根据权利要求1所述的底部预热进气辊道窑，其特征在于：所述输送组件设于保温层上方，且与输送组件间设有间距。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123174164.0U CN217210285U (zh) | 2021-12-16 | 2021-12-16 | 一种底部预热进气辊道窑 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123174164.0U CN217210285U (zh) | 2021-12-16 | 2021-12-16 | 一种底部预热进气辊道窑 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217210285U true CN217210285U (zh) | 2022-08-16 |
Family
ID=82783157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123174164.0U Active CN217210285U (zh) | 2021-12-16 | 2021-12-16 | 一种底部预热进气辊道窑 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217210285U (zh) |
-
2021
- 2021-12-16 CN CN202123174164.0U patent/CN217210285U/zh active Active
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