CN217210245U - 待烘干丝束的往复式摆丝平摊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了待烘干丝束的往复式摆丝平摊装置，底部机架杆的底部固定有顶部机架，所述顶部机架的底部通过转动支撑结构转动安装有下料斗，所述下料斗的外侧壁上固定安装有外伸杆，所述外伸杆的端头通过连杆组件与固定在转动盘外侧壁上的连接柱铰接相连，所述连接柱通过连接柱调节机构偏心安装在转动盘的外侧壁上，所述转动盘安装在往复动力装置的输出端。此平铺装置能够实现往复的摆动，进而将需要烘干的丝束均匀的摊铺在输送网带上，提高了单位面积丝束的摆放长度，再将整个平铺之后的丝束整体送入到烘干箱体进行烘干，进而提高了烘干效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型属于化纤纺丝设备领域，特别是涉及待烘干丝束的往复式摆丝平摊装置。
背景技术
化纤纺丝工艺过程中，其中一道工序需要对丝束进行烘干，目前采用的烘干工艺过程为热风烘干，通过将丝束摊铺在输送网带上，再送入到烘干箱体进行烘干。为了提高烘干效率，在将丝束送到烘干箱体之前需要将丝束均匀的平铺在输送网带上，为了实现其平铺就需要采用相应的平铺装置。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供待烘干丝束的往复式摆丝平摊装置，此平铺装置能够实现往复的摆动，进而将需要烘干的丝束均匀的摊铺在输送网带上，提高了单位面积丝束的摆放长度，再将整个平铺之后的丝束整体送入到烘干箱体进行烘干，进而提高了烘干效率和质量。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：待烘干丝束的往复式摆丝平摊装置，它包括平行布置的底部机架杆，所述底部机架杆的底部固定有顶部机架，所述顶部机架的底部通过转动支撑结构转动安装有下料斗，所述下料斗的外侧壁上固定安装有外伸杆，所述外伸杆的端头通过连杆组件与固定在转动盘外侧壁上的连接柱铰接相连，所述连接柱通过连接柱调节机构偏心安装在转动盘的外侧壁上，所述转动盘安装在往复动力装置的输出端。
所述转动支撑结构包括设置在顶部机架上的横梁，所述横梁的底端通过连接板固定安装有轴承座，所述轴承座上安装有短支撑轴，所述短支撑轴固定安装在下料斗的上部外侧壁上。
所述顶部机架的顶部设置有丝束下料口，所述丝束下料口设置在下料斗的正上方。
所述连杆组件包括连杆，所述连杆的一端通过第一铰接球头与外伸杆的端头铰接相连，所述连杆的另一端头通过第二铰接球头与连接柱的端头铰接相连。
所述往复动力装置包括固定在底部机架杆顶部的支撑板，所述支撑板的顶部通过减速机底座固定安装有减速器，所述减速器的输入端与电机的输出轴相连，所述减速器的输出轴上固定安装转动盘。
所述连接柱调节机构包括固定在转动盘外侧壁上第一安装块，所述第一安装块上固定有连接螺杆，所述连接螺杆的顶部固定安装有第二安装块，所述第二安装块的外侧壁上固定安装连接柱。
安装时，所述底部机架杆固定安装在网带输送机的顶部，并使得下料斗位于输送网带的正上方。
本实用新型有如下有益效果：
1、此平铺装置能够实现往复的摆动，进而将需要烘干的丝束均匀的摊铺在输送网带上，提高了单位面积丝束的摆放长度，再将整个平铺之后的丝束整体送入到烘干箱体进行烘干，进而提高了烘干效率和质量。
2、通过采用上述结构的转动支撑结构保证了下料斗在驱动力作用下，能够往复摆动，进而将丝束均匀的往复摊铺在输送网带上，进而便于将其送入到烘干箱进行烘干。
3、通过上述的丝束下料口用于承接丝束，进而将丝束送入到下料斗的内部。
4、通过上述的连杆组件保证了将转动盘的动力传递给外伸杆，进而通过外伸杆带动下料斗实现摆动。
5、通过上述的往复动力装置能够用于提供往复运动的动力。
6、过上述的连接柱调节机构能够方便的调节第二安装块的安装位置，进而改变连接柱的变心距，进而改变下料斗的摆动行程。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型侧面三维图。
图2为本实用新型正面三维图。
图中：底部机架杆1、支撑板2、减速机底座3、减速器4、电机5、顶部机架6、丝束下料口7、横梁8、外伸杆9、第一铰接球头10、连杆11、第二铰接球头12、连接柱13、第二安装块14、连接螺杆15、第一安装块16、输出轴17、转动盘18、下料斗19、连接板20、轴承座21、短支撑轴22。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-2，待烘干丝束的往复式摆丝平摊装置，它包括平行布置的底部机架杆1，所述底部机架杆1的底部固定有顶部机架6，所述顶部机架6的底部通过转动支撑结构转动安装有下料斗19，所述下料斗19的外侧壁上固定安装有外伸杆9，所述外伸杆9的端头通过连杆组件与固定在转动盘18外侧壁上的连接柱13铰接相连，所述连接柱13通过连接柱调节机构偏心安装在转动盘18的外侧壁上，所述转动盘18安装在往复动力装置的输出端。此平铺装置能够实现往复的摆动，进而将需要烘干的丝束均匀的摊铺在输送网带上，提高了单位面积丝束的摆放长度，再将整个平铺之后的丝束整体送入到烘干箱体进行烘干，进而提高了烘干效率和质量。具体工作过程中，通过往复动力装置驱动转动盘18，通过转动盘18带动连接柱13，通过连接柱13带动连杆11，通过连杆11带动外伸杆9，通过外伸杆9驱动下料斗19摆动。
进一步的，所述转动支撑结构包括设置在顶部机架6上的横梁8，所述横梁8的底端通过连接板20固定安装有轴承座21，所述轴承座21上安装有短支撑轴22，所述短支撑轴22固定安装在下料斗19的上部外侧壁上。通过采用上述结构的转动支撑结构保证了下料斗19在驱动力作用下，能够往复摆动，进而将丝束均匀的往复摊铺在输送网带上，进而便于将其送入到烘干箱进行烘干。
进一步的，所述顶部机架6的顶部设置有丝束下料口7，所述丝束下料口7设置在下料斗19的正上方。通过上述的丝束下料口7用于承接丝束，进而将丝束送入到下料斗19的内部。
进一步的，所述连杆组件包括连杆11，所述连杆11的一端通过第一铰接球头10与外伸杆9的端头铰接相连，所述连杆11的另一端头通过第二铰接球头12与连接柱13的端头铰接相连。通过上述的连杆组件保证了将转动盘18的动力传递给外伸杆9，进而通过外伸杆9带动下料斗19实现摆动。通过第一铰接球头10和第二铰接球头12保证了其能够顺利的转动。
进一步的，所述往复动力装置包括固定在底部机架杆1顶部的支撑板2，所述支撑板2的顶部通过减速机底座3固定安装有减速器4，所述减速器4的输入端与电机5的输出轴相连，所述减速器4的输出轴17上固定安装转动盘18。通过上述的往复动力装置能够用于提供往复运动的动力。工作过程中，通过电机5驱动减速器4，通过减速器4带动转动盘18，通过转动盘18驱动连接柱13，进而通过连接柱13带动连杆组件。
进一步的，所述连接柱调节机构包括固定在转动盘18外侧壁上第一安装块16，所述第一安装块16上固定有连接螺杆15，所述连接螺杆15的顶部固定安装有第二安装块14，所述第二安装块14的外侧壁上固定安装连接柱13。通过上述的连接柱调节机构能够方便的调节第二安装块14的安装位置，进而改变连接柱13的变心距，进而改变下料斗19的摆动行程。调节过程中，只需要改变第二安装块14在连接螺杆15上的位置即可。
进一步的，安装时，所述底部机架杆1固定安装在网带输送机的顶部，并使得下料斗19位于输送网带的正上方。通过上述的布置方式，保证了丝束能够均匀的摊铺在输送网带上。
本实用新型的工作过程和原理：
在对丝束进行摊铺时，首先，将丝束通过丝束下料口7，送入到下料斗19的内部，然后，启动往复动力装置，通过电机5驱动减速器4，通过减速器4带动转动盘18，通过转动盘18驱动连接柱13，进而通过连接柱13带动连杆组件；再通过连杆11带动外伸杆9，通过外伸杆9驱动下料斗19摆动，通过下料斗19的摆动，将丝束均匀的摊铺在输送网带上。
Claims (7)
1.待烘干丝束的往复式摆丝平摊装置，其特征在于：它包括平行布置的底部机架杆（1），所述底部机架杆（1）的底部固定有顶部机架（6），所述顶部机架（6）的底部通过转动支撑结构转动安装有下料斗（19），所述下料斗（19）的外侧壁上固定安装有外伸杆（9），所述外伸杆（9）的端头通过连杆组件与固定在转动盘（18）外侧壁上的连接柱（13）铰接相连，所述连接柱（13）通过连接柱调节机构偏心安装在转动盘（18）的外侧壁上，所述转动盘（18）安装在往复动力装置的输出端。
2.根据权利要求1所述待烘干丝束的往复式摆丝平摊装置，其特征在于：所述转动支撑结构包括设置在顶部机架（6）上的横梁（8），所述横梁（8）的底端通过连接板（20）固定安装有轴承座（21），所述轴承座（21）上安装有短支撑轴（22），所述短支撑轴（22）固定安装在下料斗（19）的上部外侧壁上。
3.根据权利要求2所述待烘干丝束的往复式摆丝平摊装置，其特征在于：所述顶部机架（6）的顶部设置有丝束下料口（7），所述丝束下料口（7）设置在下料斗（19）的正上方。
4.根据权利要求1所述待烘干丝束的往复式摆丝平摊装置，其特征在于：所述连杆组件包括连杆（11），所述连杆（11）的一端通过第一铰接球头（10）与外伸杆（9）的端头铰接相连，所述连杆（11）的另一端头通过第二铰接球头（12）与连接柱（13）的端头铰接相连。
5.根据权利要求1所述待烘干丝束的往复式摆丝平摊装置，其特征在于：所述往复动力装置包括固定在底部机架杆（1）顶部的支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部通过减速机底座（3）固定安装有减速器（4），所述减速器（4）的输入端与电机（5）的输出轴相连，所述减速器（4）的输出轴（17）上固定安装转动盘（18）。
6.根据权利要求1所述待烘干丝束的往复式摆丝平摊装置，其特征在于：所述连接柱调节机构包括固定在转动盘（18）外侧壁上第一安装块（16），所述第一安装块（16）上固定有连接螺杆（15），所述连接螺杆（15）的顶部固定安装有第二安装块（14），所述第二安装块（14）的外侧壁上固定安装连接柱（13）。
7.根据权利要求1所述待烘干丝束的往复式摆丝平摊装置，其特征在于：安装时，所述底部机架杆（1）固定安装在网带输送机的顶部，并使得下料斗（19）位于输送网带的正上方。
Priority Applications (1)
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| CN202123038443.4U CN217210245U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 待烘干丝束的往复式摆丝平摊装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202123038443.4U Active CN217210245U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 待烘干丝束的往复式摆丝平摊装置 |
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2021
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