CN217210036U - 一种过一硫酸氢钾复合盐生产用沸腾床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过一硫酸氢钾复合盐生产用沸腾床，涉及过一硫酸氢钾复合盐生产技术领域，为解决现有的技术中干燥使用的热空气与物料为同向运动，不是对向流动，整体的干燥效果有待提高的问题。所述转料箱的上端面上固定连接有干燥罐，所述干燥罐的内壁上固定连接有内干燥板，所述内干燥板的外表面上设置有多个通孔，所述转料箱的上表面上固定连接有第一导料管，所述第一导料管的进料端置于转料箱的内部底端，所述第一导料管侧表面的上端固定连接有第二导料管，所述第二导料管的出料端置于干燥罐内部，且位于内干燥板的上方，所述干燥罐的侧表面上固定连接有第二导气管。

Description

一种过一硫酸氢钾复合盐生产用沸腾床

技术领域

本实用新型涉及过一硫酸氢钾复合盐生产技术领域，具体为一种过一硫酸氢钾复合盐生产用沸腾床。

背景技术

过一硫酸氢钾复合盐是一种稳定、方便、具有广泛用途的优良的酸性氧化剂，有着广泛的应用领域，在过一硫酸氢钾复合盐的生产过程中，需要进行一系列加工工序，其中包括干燥处，此时需要使用专门的沸腾床来对原料进行干燥处理；

例如授权专利公告号为：CN200989714Y（具有沸腾床的立式干燥装置），由沸腾床、搅拌机、冷凝器、热泵、料仓、提升机组成，沸腾床的内壁设置有若干倾斜的自振动塔板，沸腾床的下面设置有搅拌机，冷凝器与热泵连通，沸腾床的下部与热泵由风管连接，沸腾床的上部分别与冷凝器和料仓由风管连接，搅拌机与料仓的中间设置有提升机。

上述技术中干燥使用的热空气与物料为同向运动，不是对向流动，整体的干燥效果有待提高；因此市场急需研制一种过一硫酸氢钾复合盐生产用沸腾床来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过一硫酸氢钾复合盐生产用沸腾床，以解决上述背景技术中现有的技术中干燥使用的热空气与物料为同向运动，不是对向流动，整体的干燥效果有待提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过一硫酸氢钾复合盐生产用沸腾床，包括转料箱，所述转料箱的上端面上固定连接有干燥罐，所述干燥罐的内壁上固定连接有内干燥板，所述内干燥板的外表面上设置有多个通孔，所述转料箱的上表面上固定连接有第一导料管，所述第一导料管的进料端置于转料箱的内部底端，所述第一导料管侧表面的上端固定连接有第二导料管，所述第二导料管的出料端置于干燥罐内部，且位于内干燥板的上方，所述干燥罐的侧表面上固定连接有第二导气管，所述第二导气管的出气端与内干燥板下方的干燥罐内部空间相通，所述第一导料管的上端面上固定安装有电机，且电机的旋转轴一端固定连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆位于第一导料管的内部。

优选的，所述干燥罐上端的出气口处安装有抽气泵，所述抽气泵的出气端固定安装有第一导气管，所述第一导气管的出气端固定连接有除湿罐，所述除湿罐上端面的中轴位置处固定安装有电机，且电机的旋转轴一端固定连接有除湿转轮，所述除湿转轮位于除湿罐的内部。

优选的，所述除湿罐下端面的边缘位置处固定连接有排水管，所述排水管的出水端口螺纹安装有储液罐，所述除湿罐的外部包裹焊接有冷却外罩，所述除湿罐的下方设置有制冷机组，所述制冷机组的进液端口和出液端口处分别固定安装有一个冷凝管，两个所述冷凝管的另一端均固定连接在冷却外罩的侧表面上，且出液端口处安装的冷凝管另一端连接点位于冷却外罩侧表面下部，另一个连接点位于冷却外罩侧表面上部。

优选的，所述除湿罐下端面的中轴位置处连通有加热管，所述加热管的内部安装有电阻加热管，所述第二导气管的进气端固定连接在加热管的出气端口处。

优选的，所述干燥罐的侧表面上固定连接有进料斗。

优选的，所述第一导料管的侧表面上固定连接有排料管，所述排料管和第二导料管的管路中均安装有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该实用新型通过在转料箱的上端面上固定连接干燥罐，干燥罐的内壁上固定连接有内干燥板，内干燥板的外表面上设置有多个通孔，转料箱的上表面上固定连接有第一导料管，第一导料管的进料端置于转料箱的内部底端，第一导料管侧表面的上端固定连接有第二导料管，第二导料管的出料端置于干燥罐内部，且位于内干燥板的上方，干燥罐的侧表面上固定连接有第二导气管，第二导气管的出气端与内干燥板下方的干燥罐内部空间相通，第一导料管的上端面上固定安装有电机，且电机的旋转轴一端固定连接有螺旋输送杆，螺旋输送杆位于第一导料管的内部，此举可以利用第二导气管将热空气导入干燥罐内部的内干燥板下方，热空气穿过内干燥板上的通孔进入干燥罐内部上方的空间内，此过程可以对干燥罐内部的原料进行干燥处理，与此同时，利用螺旋输送杆的转动，将落入转料箱内部的原料导入第二导料管的内部，然后再重新落入干燥罐的内部，以此来提高原料流动性，同时使得原料与热空气进行对流运动，进一步的提高干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的A-A剖析图。

图中：1、转料箱；2、干燥罐；3、抽气泵；4、第一导气管；5、除湿罐；6、冷却外罩；7、储液罐；8、排水管；9、加热管；10、第二导气管；11、制冷机组；12、冷凝管；13、进料斗；14、第一导料管；15、排料管；16、第二导料管；17、内干燥板；18、除湿转轮；19、电阻加热管；20、螺旋输送杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种过一硫酸氢钾复合盐生产用沸腾床，包括转料箱1，转料箱1的上端面上固定连接有干燥罐2，干燥罐2的内壁上固定连接有内干燥板17，内干燥板17的外表面上设置有多个通孔，转料箱1的上表面上固定连接有第一导料管14，第一导料管14的进料端置于转料箱1的内部底端，第一导料管14侧表面的上端固定连接有第二导料管16，第二导料管16的出料端置于干燥罐2内部，且位于内干燥板17的上方，干燥罐2的侧表面上固定连接有第二导气管10，第二导气管10的出气端与内干燥板17下方的干燥罐2内部空间相通，第一导料管14的上端面上固定安装有电机，且电机的旋转轴一端固定连接有螺旋输送杆20，螺旋输送杆20位于第一导料管14的内部，此举可以利用第二导气管10将热空气导入干燥罐2内部的内干燥板17下方，热空气穿过内干燥板17上的通孔进入干燥罐2内部上方的空间内，此过程可以对干燥罐2内部的原料进行干燥处理，与此同时，利用螺旋输送杆20的转动，将落入转料箱1内部的原料导入第二导料管16的内部，然后再重新落入干燥罐2的内部，以此来提高原料流动性，同时使得原料与热空气进行对流运动，进一步的提高干燥效率。

进一步，干燥罐2上端的出气口处安装有抽气泵3，抽气泵3的出气端固定安装有第一导气管4，第一导气管4的出气端固定连接有除湿罐5，除湿罐5上端面的中轴位置处固定安装有电机，且电机的旋转轴一端固定连接有除湿转轮18，除湿转轮18位于除湿罐5的内部，除湿罐5下端面的边缘位置处固定连接有排水管8，排水管8的出水端口螺纹安装有储液罐7，除湿罐5的外部包裹焊接有冷却外罩6，除湿罐5的下方设置有制冷机组11，制冷机组11的进液端口和出液端口处分别固定安装有一个冷凝管12，两个冷凝管12的另一端均固定连接在冷却外罩6的侧表面上，且出液端口处安装的冷凝管12另一端连接点位于冷却外罩6侧表面下部，另一个连接点位于冷却外罩6侧表面上部，除湿罐5下端面的中轴位置处连通有加热管9，加热管9的内部安装有电阻加热管19，第二导气管10的进气端固定连接在加热管9的出气端口处。

进一步，干燥罐2的侧表面上固定连接有进料斗13，第一导料管14的侧表面上固定连接有排料管15，排料管15和第二导料管16的管路中均安装有电磁阀。

工作原理：使用时，先将该沸腾床安装在指定的位置处，然后通过进料斗13将需要干燥的原料倒入干燥罐2的内部，然后接着启动抽气泵3，在抽气泵3的作用下，整个装置内部的空气循环的穿过第一导气管4、除湿罐5、加热管9、第二导气管10的内部，然后再穿过内干燥板17上的通孔，当空气穿过加热管9的内部，电阻加热管19对空气进行加热，使得第二导气管10排出的空气为热空气，与此同时，使得螺旋输送杆20转动，在螺旋输送杆20的转动下，落入转料箱1内部的原料循环的置于内干燥板17的上方，并穿过内干燥板17落入转料箱1的内部，此时热空气对原料进行干燥处理，湿热空气顺着第一导气管4进入除湿罐5的内部，此时转动除湿转轮18，同时启动制冷机组11，制冷机组11对冷凝管12以及冷却外罩6内部流动的冷却溶液进行降温制冷，此时除湿转轮18的转动能，使得空气中的冷凝水置于除湿罐5的内部边缘位置处，并顺着排水管8的内部流入储液罐7的内部储存，经过一段时间的干燥处理后，打开排料管15上的阀门，关闭第二导料管16上的阀门，利用旋转的螺旋输送杆20将转料箱1内部的物料导出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种过一硫酸氢钾复合盐生产用沸腾床，包括转料箱（1），其特征在于：所述转料箱（1）的上端面上固定连接有干燥罐（2），所述干燥罐（2）的内壁上固定连接有内干燥板（17），所述内干燥板（17）的外表面上设置有多个通孔，所述转料箱（1）的上表面上固定连接有第一导料管（14），所述第一导料管（14）的进料端置于转料箱（1）的内部底端，所述第一导料管（14）侧表面的上端固定连接有第二导料管（16），所述第二导料管（16）的出料端置于干燥罐（2）内部，且位于内干燥板（17）的上方，所述干燥罐（2）的侧表面上固定连接有第二导气管（10），所述第二导气管（10）的出气端与内干燥板（17）下方的干燥罐（2）内部空间相通，所述第一导料管（14）的上端面上固定安装有电机，且电机的旋转轴一端固定连接有螺旋输送杆（20），所述螺旋输送杆（20）位于第一导料管（14）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种过一硫酸氢钾复合盐生产用沸腾床，其特征在于：所述干燥罐（2）上端的出气口处安装有抽气泵（3），所述抽气泵（3）的出气端固定安装有第一导气管（4），所述第一导气管（4）的出气端固定连接有除湿罐（5），所述除湿罐（5）上端面的中轴位置处固定安装有电机，且电机的旋转轴一端固定连接有除湿转轮（18），所述除湿转轮（18）位于除湿罐（5）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种过一硫酸氢钾复合盐生产用沸腾床，其特征在于：所述除湿罐（5）下端面的边缘位置处固定连接有排水管（8），所述排水管（8）的出水端口螺纹安装有储液罐（7），所述除湿罐（5）的外部包裹焊接有冷却外罩（6），所述除湿罐（5）的下方设置有制冷机组（11），所述制冷机组（11）的进液端口和出液端口处分别固定安装有一个冷凝管（12），两个所述冷凝管（12）的另一端均固定连接在冷却外罩（6）的侧表面上，且出液端口处安装的冷凝管（12）另一端连接点位于冷却外罩（6）侧表面下部，另一个连接点位于冷却外罩（6）侧表面上部。

4.根据权利要求2所述的一种过一硫酸氢钾复合盐生产用沸腾床，其特征在于：所述除湿罐（5）下端面的中轴位置处连通有加热管（9），所述加热管（9）的内部安装有电阻加热管（19），所述第二导气管（10）的进气端固定连接在加热管（9）的出气端口处。

5.根据权利要求1所述的一种过一硫酸氢钾复合盐生产用沸腾床，其特征在于：所述干燥罐（2）的侧表面上固定连接有进料斗（13）。

6.根据权利要求1所述的一种过一硫酸氢钾复合盐生产用沸腾床，其特征在于：所述第一导料管（14）的侧表面上固定连接有排料管（15），所述排料管（15）和第二导料管（16）的管路中均安装有电磁阀。

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