CN209530125U - 一种酶制剂生产用高效浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酶制剂生产用高效浓缩装置，包括浓缩罐，所述浓缩罐底部外壁的两侧均设置有固定腿，且固定腿分别位于浓缩罐底部外壁的四角，所述浓缩罐的底部外壁位于中间的位置开有排水口，且排水口的内壁设置有排水管，所述浓缩罐底部外壁的两侧均通过螺栓连接有加热器，所述浓缩罐的一侧外壁靠近中间的位置开有进水口，且进水口的内壁设置有进水管，所述浓缩罐的内壁靠近中间的位置通过螺栓连接有导热板。本实用新型能够防止由于液体的排出带走部分热量导致装置内部的热量流失对装置的工作效率造成影响，能够防止由于空气流动缓慢导致装置的工作效率降低，防止由于蒸汽的流动速度过快导致冷凝管来不及冷凝从而使蒸汽流失。

Description

一种酶制剂生产用高效浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及酶制剂生产技术领域，尤其涉及一种酶制剂生产用高效浓缩装置。

背景技术

目前，浓缩是从溶液中除去部分溶剂的单元操作，是溶质和溶剂部分分离的过程，在对酶制剂进行生产时，需要通过浓缩装置对酶制剂进行浓缩处理。

但是，现有的浓缩装置在对酶制剂进行浓缩处理时，可能会导致大量的热量从装置的内部流失，导致装置的浓缩效率降低，此外，酶制剂在浓缩时，需要通过蒸发器对液体进行蒸发，以便于提高酶制剂的浓度，但是，由于装置的内部密封，因此可能会导致装置内部的气体不流动或者流动缓慢从而使装置的工作效率降低。因此，亟需设计一种酶制剂生产用高效浓缩装置来解决此类问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酶制剂生产用高效浓缩装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种酶制剂生产用高效浓缩装置，包括浓缩罐，所述浓缩罐底部外壁的两侧均设置有固定腿，且固定腿分别位于浓缩罐底部外壁的四角，所述浓缩罐的底部外壁位于中间的位置开有排水口，且排水口的内壁设置有排水管，所述浓缩罐底部外壁的两侧均通过螺栓连接有加热器，所述浓缩罐的一侧外壁靠近中间的位置开有进水口，且进水口的内壁设置有进水管，所述浓缩罐的内壁靠近中间的位置通过螺栓连接有导热板，所述浓缩罐的一侧内壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有滤网，所述浓缩罐的一侧外壁靠近顶部的位置开有排液口，且排液口的内壁设置有导液管，所述浓缩罐的一侧外壁靠近顶部的位置开有进气口，且进气口的内壁设置有导气管，所述进气口位于排液口的正上方，所述导液管顶部外壁的一侧开有圆口，且圆口的内壁与导气管之间焊接，所述浓缩罐的一侧外壁靠近底部的位置通过螺栓连接有蒸发罐，且蒸发罐顶部外壁的一侧开有进液口，所述进液口的内部与导液管之间焊接，所述蒸发罐的内壁靠近中间的位置通过螺栓连接有蒸发器，所述蒸发罐的一侧内壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有风扇。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸发罐的一侧外壁靠近顶部的位置开有排气口，且排气口的内壁设置有排气管，排气管的内壁设置有等距离呈环形分布的导流片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸发罐的一侧外壁通过螺栓连接有收集罐，且收集罐顶部外壁的一侧开有进液口，进液口的内壁插接有冷凝管，冷凝管的顶部外壁与排气管之间通过法兰连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集罐的一侧外壁位于底部的位置开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有排液管，排液管顶部外壁的一侧和排水管的一侧外壁均设置有控制阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述浓缩罐顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有盖板，且盖板的顶部内壁位于中间的位置开有沉孔，沉孔的内壁设置有轴承，轴承的内壁转动连接有转动杆，转动杆的外壁靠近底部的位置通过螺栓连接有等距离呈环形分布的搅拌轴，盖板的一侧外壁位于中间的位置设置有进料管，进料管的外壁螺纹连接有螺纹盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板的顶部外壁位于中间的位置通过螺栓连接有电动机，且电动机输出轴的一端与转动杆之间通过螺栓连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热器、蒸发器、风扇和电动机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的导液管和导气管，使得装置能够对热量进行回收利用，以便于加快酶制剂的浓缩，防止由于液体的排出带走部分热量导致装置内部的热量流失对装置的工作效率造成影响；

2.通过设置的蒸发罐、蒸发器和风扇，使得装置能够对液体进行蒸发处理，以便于提高液体的浓度，通过风扇能够加快蒸发罐内部的气体流动，以便于快速的对蒸发后的气体进行冷凝处理，防止由于空气流动缓慢导致装置的工作效率降低；

3.通过设置的排气管和导流片，使得装置能够减缓蒸汽的流动速度，以便于冷凝管对蒸汽进行冷凝处理，防止由于蒸汽的流动速度过快导致冷凝管来不及冷凝从而使蒸汽流失。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种酶制剂生产用高效浓缩装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种酶制剂生产用高效浓缩装置的排气管结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种酶制剂生产用高效浓缩装置的主视结构示意图。

图中：1浓缩罐、2固定腿、3蒸发罐、4蒸发器、5收集罐、6排液管、7冷凝管、8排气管、9风扇、10导液管、11导气管、12盖板、13滤网、14电动机、15转动杆、16搅拌轴、17导热板、18进水口、19加热器、20排水管、21导流片、22螺纹盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种酶制剂生产用高效浓缩装置，包括浓缩罐1，浓缩罐1底部外壁的两侧均焊接有固定腿2，且固定腿2分别位于浓缩罐1底部外壁的四角，浓缩罐1的底部外壁位于中间的位置开有排水口，且排水口的内壁焊接有排水管20，浓缩罐1底部外壁的两侧均通过螺栓连接有加热器19，浓缩罐1的一侧外壁靠近中间的位置开有进水口，且进水口的内壁焊接有进水管18，浓缩罐1的内壁靠近中间的位置通过螺栓连接有导热板17，浓缩罐1的一侧内壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有滤网13，浓缩罐1的一侧外壁靠近顶部的位置开有排液口，且排液口的内壁焊接有导液管10，浓缩罐1的一侧外壁靠近顶部的位置开有进气口，且进气口的内壁焊接有导气管11，进气口位于排液口的正上方，导液管10顶部外壁的一侧开有圆口，且圆口的内壁与导气管11之间焊接，能够对热量进行回收利用，以便于加快酶制剂的浓缩，防止由于液体的排出带走部分热量导致装置内部的热量流失对装置的工作效率造成影响，浓缩罐1的一侧外壁靠近底部的位置通过螺栓连接有蒸发罐3，且蒸发罐3顶部外壁的一侧开有进液口，进液口的内部与导液管10之间焊接，蒸发罐3的内壁靠近中间的位置通过螺栓连接有蒸发器4，蒸发罐3的一侧内壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有风扇9，能够对液体进行蒸发处理，以便于提高液体的浓度，通过风扇9能够加快蒸发罐3内部的气体流动，以便于快速的对蒸发后的气体进行冷凝处理，防止由于空气流动缓慢导致装置的工作效率降低。

本实用新型中，蒸发罐3的一侧外壁靠近顶部的位置开有排气口，且排气口的内壁焊接有排气管8，排气管8的内壁设置有等距离呈环形分布的导流片21，能够减缓蒸汽的流动速度，以便于对蒸汽进行冷凝处理，防止由于蒸汽的流动速度过快导致蒸汽来不及冷凝，蒸发罐3的一侧外壁通过螺栓连接有收集罐5，且收集罐5顶部外壁的一侧开有进液口，进液口的内壁插接有冷凝管7，冷凝管7的顶部外壁与排气管8之间通过法兰连接，收集罐5的一侧外壁位于底部的位置开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有排液管6，排液管6顶部外壁的一侧和排水管20的一侧外壁均设置有控制阀，浓缩罐1顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有盖板12，且盖板12的顶部内壁位于中间的位置开有沉孔，沉孔的内壁焊接有轴承，轴承的内壁转动连接有转动杆15，转动杆15的外壁靠近底部的位置通过螺栓连接有等距离呈环形分布的搅拌轴16，盖板12的一侧外壁位于中间的位置设置有进料管，进料管的外壁螺纹连接有螺纹盖22，盖板12的顶部外壁位于中间的位置通过螺栓连接有电动机14，且电动机14输出轴的一端与转动杆15之间通过螺栓连接，加热器19、蒸发器4、风扇9和电动机14均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，通过进水管18向浓缩罐1的内部注入适量的水，打开开关，通过加热器19对水进行加热处理，同时，打开螺纹盖22通过进料管将原料投放至导热板17上，通过电动机14带动转动杆15快速转动，从而使搅拌轴16对原料进行搅拌，以便于使原料受热均匀，原料受热后会产生液体，液体会通过导液管10进入到蒸发罐3的内部，通过导气管11对热量进行回收，蒸发器4会对液体进行蒸发，通过风扇将蒸汽吹送至排气管8的内部，通过导流片21减缓蒸汽的流动速度，以便于冷凝管7对蒸汽进行冷凝处理，冷凝后的液体会收集在收集罐5的内部，通过控制阀和排液管6将浓缩后的特体排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种酶制剂生产用高效浓缩装置，包括浓缩罐（1），其特征在于，所述浓缩罐（1）底部外壁的两侧均设置有固定腿（2），且固定腿（2）分别位于浓缩罐（1）底部外壁的四角，所述浓缩罐（1）的底部外壁位于中间的位置开有排水口，且排水口的内壁设置有排水管（20），所述浓缩罐（1）底部外壁的两侧均通过螺栓连接有加热器（19），所述浓缩罐（1）的一侧外壁靠近中间的位置开有进水口，且进水口的内壁设置有进水管（18），所述浓缩罐（1）的内壁靠近中间的位置通过螺栓连接有导热板（17），所述浓缩罐（1）的一侧内壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有滤网（13），所述浓缩罐（1）的一侧外壁靠近顶部的位置开有排液口，且排液口的内壁设置有导液管（10），所述浓缩罐（1）的一侧外壁靠近顶部的位置开有进气口，且进气口的内壁设置有导气管（11），所述进气口位于排液口的正上方，所述导液管（10）顶部外壁的一侧开有圆口，且圆口的内壁与导气管（11）之间焊接，所述浓缩罐（1）的一侧外壁靠近底部的位置通过螺栓连接有蒸发罐（3），且蒸发罐（3）顶部外壁的一侧开有进液口，所述进液口的内部与导液管（10）之间焊接，所述蒸发罐（3）的内壁靠近中间的位置通过螺栓连接有蒸发器（4），所述蒸发罐（3）的一侧内壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有风扇（9）。

2.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产用高效浓缩装置，其特征在于，所述蒸发罐（3）的一侧外壁靠近顶部的位置开有排气口，且排气口的内壁设置有排气管（8），排气管（8）的内壁设置有等距离呈环形分布的导流片（21）。

3.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产用高效浓缩装置，其特征在于，所述蒸发罐（3）的一侧外壁通过螺栓连接有收集罐（5），且收集罐（5）顶部外壁的一侧开有进液口，进液口的内壁插接有冷凝管（7），冷凝管（7）的顶部外壁与排气管（8）之间通过法兰连接。

4.根据权利要求3所述的一种酶制剂生产用高效浓缩装置，其特征在于，所述收集罐（5）的一侧外壁位于底部的位置开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有排液管（6），排液管（6）顶部外壁的一侧和排水管（20）的一侧外壁均设置有控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产用高效浓缩装置，其特征在于，所述浓缩罐（1）顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有盖板（12），且盖板（12）的顶部内壁位于中间的位置开有沉孔，沉孔的内壁设置有轴承，轴承的内壁转动连接有转动杆（15），转动杆（15）的外壁靠近底部的位置通过螺栓连接有等距离呈环形分布的搅拌轴（16），盖板（12）的一侧外壁位于中间的位置设置有进料管，进料管的外壁螺纹连接有螺纹盖（22）。

6.根据权利要求5所述的一种酶制剂生产用高效浓缩装置，其特征在于，所述盖板（12）的顶部外壁位于中间的位置通过螺栓连接有电动机（14），且电动机（14）输出轴的一端与转动杆（15）之间通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产用高效浓缩装置，其特征在于，所述加热器（19）、蒸发器（4）、风扇（9）和电动机（14）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。