CN217209420U - 一种sp锅炉一体式振打器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SP锅炉一体式振打器，具体涉及振打器技术领域，包括锤头，所述锤头一侧固定设有连接杆，所述连接杆一侧固定设有安装座，所述安装座、连接杆和锤头为一体化设计，所述安装座前侧外壁表面开设有凹槽，所述凹槽内壁表面开设有安装孔，所述安装孔内设有第一环板。本实用新型通过将安装座、连接杆和锤头设计成一体式，大大提高整个振动器在使用时的牢固性，降低锤头、连接杆的断裂情况，减少装置的维护成本，当锤头与锅炉接触产生振动时，伸缩杆上的弹簧一起振动，利用弹簧的弹力将振动抵消掉，避免振动传导到传动杆上带着驱动设备一起振动，提高传动杆和整个驱动设备的稳定性，减震效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及振打器技术领域，更具体地说是一种SP锅炉一体式振打器。
背景技术
水泥行业是能源消耗、浪费最大的行业之一，在生产水泥窑过程中会产生大量带有预热的废气，目前主要通过设置余热锅炉来回收这两部分余热，但是窑尾预热器排出的废气含尘浓度高，废气中的粉尘附着在锅炉传热管的表面而阻碍热传递，使得锅炉的换热性能显著地降低，现有的SP锅炉在清灰时通常采用机械振动的方式进行清灰，机械带动振打锤与锅炉外壁接触，使锅炉产生振动，将灰尘敲打击落，从而起到清灰的作用。
现有的SP锅炉振打器都是采用分体式振打锤，使用过程中振打锤的上下销轴损坏严重，振打锤支架断裂频繁，且为铸造件无法焊接使用，造成人力物力的浪费。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种SP锅炉一体式振打器，以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SP锅炉一体式振打器，包括锤头，所述锤头一侧固定设有连接杆，所述连接杆一侧固定设有安装座，所述安装座、连接杆和锤头为一体化设计，所述安装座前侧外壁表面开设有凹槽，所述凹槽内壁表面开设有安装孔，所述安装孔内设有第一环板，所述第一环板内壁表面固定设有多个伸缩杆，所述第一环板内部设有第二环板，多个伸缩杆一端与第二环板外壁固定连接，每个伸缩杆外侧均套设有弹簧，所述弹簧一端与伸缩杆外壁固定连接，所述弹簧另一端与第二环板外壁固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述第一环板内壁表面固定设有多个硅胶块，每个硅胶块内侧壁均与第二环板外壁固定连接，硅胶块也具有弹性，进一步提高对传动杆的减震效果。
在一个优选地实施方式中，所述第一环板外壁表面固定设有多个限位块，所述安装孔内壁表面开设有多个限位槽，多个限位块分别设在多个限位槽内并与限位槽滑动连接，提高第一环板在安装孔内的稳定性，避免第一环板、第二环板跟随传动杆一起旋转。
在一个优选地实施方式中，所述凹槽内设有安装板，所述安装板固定设在第一环板前侧，所述安装板内螺纹连接有多个螺丝，所述安装板通过螺丝与安装座螺纹连接，方便对第一环板和第二环板进行安装拆卸。
在一个优选地实施方式中，所述安装板前侧表面和安装座后侧表面均开设有穿孔，所述穿孔内设有传动杆，通过传动杆与外界的驱动设备连接，便于将锤头与外界的驱动设备拆分开进行更换。
在一个优选地实施方式中，所述安装板前侧外壁表面固定设有多个连接板，每个连接板内均螺纹连接有螺栓，所述连接板通过螺栓与传动杆螺纹连接，将传动杆与安装座牢牢的固定在一起，方便对传动杆进行拆装。
在一个优选地实施方式中，多个伸缩杆在第一环板内壁表面均匀分布，减震效果更好，多个限位块在第一环板外壁表面呈环形阵列分布，进一步提高第一环板和安装孔之间的稳定性。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过将安装座、连接杆和锤头设计成一体式，大大提高整个振动器在使用时的牢固性，降低锤头、连接杆的断裂情况，减少装置的维护成本，当锤头与锅炉接触产生振动时，伸缩杆上的弹簧一起振动，利用弹簧的弹力将振动抵消掉，避免振动传导到传动杆上带着驱动设备一起振动，提高传动杆和整个驱动设备的稳定性，减震效果好。
2、通过拧开螺栓和螺丝，便于工作人员将传动杆、第一环板和第二环板拆下来，进行清理更换，避免长时间使用后，弹簧和伸缩杆出现损坏，降低减震效果，安装第一环板时，只需将限位块对准限位槽插入就可以了，限位块可以增加第一环板和安装孔之间的稳定性，避免传动杆打滑影响使用，整体结构简单，使用起来非常方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的安装座剖视图；
图3为本实用新型的第一环板剖视图；
图4为本实用新型的安装板和凹槽爆炸图；
图5为本实用新型的图2的A部放大图。
附图标记为：1、锤头；2、连接杆；3、安装座；4、凹槽；5、安装孔；6、第一环板；7、伸缩杆；8、第二环板；9、弹簧；10、硅胶块；11、限位块；12、限位槽；13、安装板；14、螺丝；15、穿孔；16、传动杆；17、连接板；18、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-4，该实施例的一种SP锅炉一体式振打器，包括锤头1，所述锤头1一侧固定设有连接杆2，所述连接杆2一侧固定设有安装座3，所述安装座3、连接杆2和锤头1为一体化设计，提高整个振打器的使用强度，所述安装座3前侧外壁表面开设有凹槽4，所述凹槽4内壁表面开设有安装孔5，所述安装孔5内设有第一环板6，所述第一环板6内壁表面固定设有多个伸缩杆7，多个伸缩杆7在第一环板6内壁表面均匀分布，减震效果更好，所述第一环板6内部设有第二环板8，多个伸缩杆7一端与第二环板8外壁固定连接，每个伸缩杆7外侧均套设有弹簧9，所述弹簧9一端与伸缩杆7外壁固定连接，所述弹簧9另一端与第二环板8外壁固定连接，利用弹簧9的弹性将振动抵消，避免振动影响传动杆16和驱动设备的使用稳定性，所述第一环板6内壁表面固定设有多个硅胶块10，每个硅胶块10内侧壁均与第二环板8外壁固定连接，硅胶块10也具有弹性，进一步提高对传动杆16的减震效果，所述安装板13前侧表面和安装座3后侧表面均开设有穿孔15，所述穿孔15内设有传动杆16，通过传动杆16与外界的驱动设备连接，便于将锤头1与外界的驱动设备拆分开进行更换，所述安装板13前侧外壁表面固定设有多个连接板17，每个连接板17内均螺纹连接有螺栓18，所述连接板17通过螺栓18与传动杆16螺纹连接，将传动杆16与安装座3牢牢的固定在一起，方便对传动杆16进行拆装。
实施场景具体为：将安装座3、连接杆2和锤头1设计成一体式，大大提高整个振动器在使用时的牢固性，降低锤头1、连接杆2的断裂情况，可以减少装置的维护成本，在安装本装置进行使用时，工作人员先将多个连接板17上的螺栓18松开，然后将传动杆16对准安装板13上的穿孔15插入，并且传动杆16的后侧从安装座3后侧的穿孔15穿出，然后再将连接板17上的多个螺栓18拧紧，利用螺栓18将连接板17和传动杆16牢牢的固定在一起使用，安装好传动杆16之后，就可以再将传动杆16与外界的驱动设备连接在一块，带动锤头1旋转对锅炉进行敲打，当锤头1与锅炉接触产生振动时，伸缩杆7上的弹簧9发生形变，在形变过程中，弹簧9的弹力将振动抵消掉，避免振动传导到传动杆16上，带着驱动设备一起振动，提高传动杆16在使用时的稳定性，同时增加整个驱动设备的稳定性，延长驱动设备的使用寿命，减震效果更好。
参照说明书附图1-5，该实施例的一种SP锅炉一体式振打器，所述第一环板6外壁表面固定设有多个限位块11，所述安装孔5内壁表面开设有多个限位槽12，多个限位块11分别设在多个限位槽12内并与限位槽12滑动连接，提高第一环板6在安装孔5内的稳定性，避免第一环板6、第二环板8跟随传动杆16一起旋转，多个限位块11在第一环板6外壁表面呈环形阵列分布，进一步提高第一环板6和安装孔5之间的稳定性，所述凹槽4内设有安装板13，所述安装板13固定设在第一环板6前侧，所述安装板13内螺纹连接有多个螺丝14，所述安装板13通过螺丝14与安装座3螺纹连接，方便对第一环板6和第二环板8进行安装拆卸。
实施场景具体为：在长时间使用后，只需将连接板17和传动杆16之间的螺栓18拧开，然后就可以将传动杆16从第二环板8内拿出，对传动杆16进行检查更换，再拧开安装板13上的多个螺丝14，将安装板13从凹槽4内拿出，可以方便将第一环板6和第二环板8从安装孔5内拆下来，对第一环板6和第二环板8之间的部件进行清理更换，避免长时间使用后，弹簧9和伸缩杆7出现损坏，降低减震效果，安装第一环板6时，只需将多个限位块11分别对准限位槽12插入就可以，结构简单，使用起来非常方便。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种SP锅炉一体式振打器，包括锤头（1），其特征在于：所述锤头（1）一侧固定设有连接杆（2），所述连接杆（2）一侧固定设有安装座（3），所述安装座（3）、连接杆（2）和锤头（1）为一体化设计，所述安装座（3）前侧外壁表面开设有凹槽（4），所述凹槽（4）内壁表面开设有安装孔（5），所述安装孔（5）内设有第一环板（6），所述第一环板（6）内壁表面固定设有多个伸缩杆（7），所述第一环板（6）内部设有第二环板（8），多个伸缩杆（7）一端与第二环板（8）外壁固定连接，每个伸缩杆（7）外侧均套设有弹簧（9），所述弹簧（9）一端与伸缩杆（7）外壁固定连接，所述弹簧（9）另一端与第二环板（8）外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种SP锅炉一体式振打器，其特征在于：所述第一环板（6）内壁表面固定设有多个硅胶块（10），每个硅胶块（10）内侧壁均与第二环板（8）外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种SP锅炉一体式振打器，其特征在于：所述第一环板（6）外壁表面固定设有多个限位块（11），所述安装孔（5）内壁表面开设有多个限位槽（12），多个限位块（11）分别设在多个限位槽（12）内并与限位槽（12）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种SP锅炉一体式振打器，其特征在于：所述凹槽（4）内设有安装板（13），所述安装板（13）固定设在第一环板（6）前侧，所述安装板（13）内螺纹连接有多个螺丝（14），所述安装板（13）通过螺丝（14）与安装座（3）螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种SP锅炉一体式振打器，其特征在于：所述安装板（13）前侧表面和安装座（3）后侧表面均开设有穿孔（15），所述穿孔（15）内设有传动杆（16）。
6.根据权利要求5所述的一种SP锅炉一体式振打器，其特征在于：所述安装板（13）前侧外壁表面固定设有多个连接板（17），每个连接板（17）内均螺纹连接有螺栓（18），所述连接板（17）通过螺栓（18）与传动杆（16）螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种SP锅炉一体式振打器，其特征在于：多个伸缩杆（7）在第一环板（6）内壁表面均匀分布，多个限位块（11）在第一环板（6）外壁表面呈环形阵列分布。
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