CN217209352U - 一种自吸式酒精炉 - Google Patents

Abstract

一种自吸式酒精炉，包括燃料罐和燃烧管，燃料罐顶部有凹槽、小燃烧孔/进气孔和大燃烧孔。燃烧管两端开口，顶部为主燃烧孔，底部可插入大燃烧孔内。小燃烧孔位于凹槽底部，至少有1个。小燃烧孔的水平高度应低于大燃烧孔的水平高度。燃烧管口径与大燃烧孔的口径一致，其下端带有凸起以阻止燃烧管滑入大燃烧孔和增强对燃料罐的密封性。燃烧管插入燃料罐后，其下端所在位置，必须位于燃料罐内酒精液面高度以上。酒精炉点燃后，小燃烧孔与燃烧管的主燃烧孔之间，会在烟囱效应下形成对流，燃烧管自动将燃料罐内酒精蒸汽与小燃烧孔进入的空气进行混合，在主燃烧孔处进行充分燃烧。

Description

一种自吸式酒精炉

技术领域

本实用新型涉及酒精炉技术领域，具体为一种自吸式酒精炉。

背景技术

现有液体酒精炉，其构造大多是在炉芯内盛装液体酒精，点燃后即可燃烧使用，为半开放式的微压结构。

例如，现有公告号为CN201820235940 .2的专利公开了一种酒精炉，其采取的技术方案为，包括用于承托待加热物的外架和收容于所述外架内的内胆；所述内胆呈环状结构，包括外环胆壳、内环胆壳和环形盖板，内外环胆壳之间围设形成由所述环形盖板封堵的气化腔，所述内环胆壳底部设有与所述气化腔导通的酒精流道，所述环形盖板上设有至少一个喷气孔，所述环形盖板上设有至少一个燃烧圈，各所述燃烧圈相对于所述内环胆壳的中轴线自内而外依次设置，每一所述燃烧圈包括相对于所述内环胆壳的中轴线环形布置的多个所述喷气孔。

这种酒精炉点燃后需要依靠初始燃烧释放的热量，对炉芯内酒精进行预热，等待酒精大量气化后，才能进入最佳燃烧阶段。该预热过程持续时间较长，且达到最佳燃烧时，火焰易因燃烧不充分而呈现黄色，燃烧效率较低、聚火效果不理想，无论是烧水还是加热食物速度都较慢，影响户外的烹饪体验，而且，这些酒精炉结构相对复杂、体积及重量相对较大，不适宜户外携带使用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自吸式酒精炉，以解决上述背景中酒精炉燃料需要预热和燃烧效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自吸式酒精炉，包括燃料罐（1）和燃烧管（2）两部分，燃烧管（2）可竖直插入燃料罐（1）顶部中央大燃烧孔（5）内。燃料罐（1）呈短圆柱形，顶部中央为大燃烧孔（5）；燃烧管（2）呈长圆柱形，两端开口，孔径与燃料罐（1）顶部开口的孔径一致，其下端带有环形凸起，既能阻止燃烧管（2）滑入大燃烧孔（5），又能增强对燃料罐（1）的密封性。

燃料罐（1）顶部圆形开口周围为凹槽（3），凹槽底部为一定数量和孔径的小燃烧孔/进气孔（4）。

通过大燃烧孔（5）向燃料罐（1）内添加液体酒精，其液面不得超过小燃烧孔/进气孔（4）的位置。点燃酒精炉后，由于小燃烧孔/进气孔（4）水平位置低于大燃烧孔（5）位置，空气从小燃烧孔/进气孔（4）进入燃料罐（1）内后与酒精混合后，在大燃烧孔（5）向外燃烧。

插入燃烧管（2）后，热量通过燃烧管（2）时向上加速离开，对燃料罐（1）内酒精形成“烟囱”效应，小燃烧孔/进气孔（4）处于负压状态，火焰通过小燃烧孔/进气孔（4）向燃料罐（1）内部燃烧，对罐内酒精进行加热，引发酒精剧烈挥发，在燃烧管（2）顶端主燃烧孔（6）处燃烧形成淡蓝色火焰，焰体长，温度高，燃烧稳定。

由于本实用新型采用自吸式内燃加热和燃烧管的结构，从而可以得到以下有益效果：

1.无需对酒精燃料进行预热，点燃后即可达到酒精炉的最佳燃烧状态，节省时间，不受户外寒冷天气影响及罐体内酒精多少的影响。

2.火焰呈淡蓝色，燃烧充分，效率高。控制小燃烧孔/进气孔（4）孔径大小与数量及燃烧管（2）长度，可调整主燃烧孔（6）处火焰焰体大小和燃烧时间长短。由于火焰颜色偏淡不易察觉，且焰体热量高，户外日间使用时需小心烫伤。

3.结构简单，方便携带。本发明的酒精炉，结构紧凑，容易装配，携带方便，增加了酒精炉户外使用的便捷性。

附图说明

附图1是自吸式酒精炉的结构示意图。

附图2是自吸式酒精炉的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员，在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系，为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件，必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1~2所示，本实用新型提供一种技术方案：

一种自吸式酒精炉，包括燃料罐（1）和燃烧管（2），燃料罐（1）顶部有凹槽（3）、小燃烧孔/进气孔（4）和大燃烧孔（5），燃烧管（2）需要插入大燃烧孔（5）内。小燃烧孔/进气孔（4）位于凹槽底部，低于大燃烧孔（5）的高度，其数量至少为一个；燃烧管（2）在插入燃料罐（1）后，其下部不得低于燃料罐（1）内酒精燃料液面的高度。

在一些优选实施方式中，燃料罐（1）和燃烧管（2）并不限于呈圆柱形，也可以是多边形，方便使用。

在一些优选实施方式中，凹槽（3）并不限于呈半圆环形，也可以是多边形。

在一些优选实施方式中，燃烧管（2）可以设计成顶端封闭、侧面开孔的结构，也可以设计成多根燃烧管结构。

在一些优选实施方式中，燃料罐（1）可以设计成敞口结构，增加罐盖，以保存剩余酒精燃料；燃烧管（2）与凹槽（3）和小燃烧孔/进气孔（4）通过焊接工艺或者锻压工艺，为一个整体，可与燃料罐（1）紧密结合在一起。

在一些优选实施方式中，燃料罐（1）和燃烧管（2）的材质，可以选用不锈钢、铝合金、铜或铜合金、陶瓷、玻璃等。

使用时，通过大燃烧孔（5）加注酒精，酒精液面不得高于燃烧管（2）插入燃料罐（1）后的下端最低点。点燃酒精炉，酒精在大燃烧孔（5）处开始燃烧，此时使用防烫夹子或镊子，夹住燃烧管（2）插入大燃烧孔（5）。由于热流通过燃烧管（2）后加速向上运动，对燃料罐（1）形成“烟囱”式的抽吸效果，燃料罐（1）内部变成负压环境，小燃烧孔/进气孔（4）处受负压影响，空气大量涌入，促使火焰燃烧转向燃料罐（1）内部进行，对罐内酒精燃料进行加热，引发酒精剧烈挥发，并与小燃烧孔/进气孔（4）处吸入的空气混合后沿燃烧管（2）快速上升，在燃烧管（2）顶部主燃烧孔（6）燃烧，形成淡蓝色火焰。燃烧开始后，燃烧管（2）对燃料罐（1）的抽吸效果进一步加强，酒精炉会在非常短的时间内达到炉内外对流平衡并进入最大稳定燃烧状态，省去了其他酒精炉预热的过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自吸式酒精炉，其特征在于：包括燃料罐(1)和燃烧管(2)，燃料罐(1)顶部有凹槽(3)、小燃烧孔/进气孔(4)、大燃烧孔(5)，大燃烧孔(5)位于燃料罐(1)顶部的中央，凹槽(3)围绕在其外围，沿凹槽(3)的底部分布有小燃烧孔/进气孔(4)，燃烧管(2)底端插入大燃烧孔(5)中，其上部具有一段伸出大燃烧孔(5)，燃烧管(2)的顶端为主燃烧孔(6)。

2.如权利要求1所述的酒精炉，其特征在于：燃烧管(2)为两端开口，顶部为主燃烧孔(6)，底部可插入大燃烧孔(5)内。

3.如权利要求1所述的酒精炉，其特征在于：小燃烧孔/进气孔(4)位于凹槽(3)底部，至少有1个。

4.如权利要求1所述的酒精炉，其特征在于：小燃烧孔/进气孔(4)的水平高度应低于大燃烧孔(5)的水平高度。

5.如权利要求1所述的酒精炉，其特征在于：燃烧管(2)口径与大燃烧孔(5)的口径一致，其下端带有凸起以阻止燃烧管(2)滑入大燃烧孔(5)和增强对燃料罐(1)的密封性。

6.如权利要求1所述的酒精炉，其特征在于：燃烧管(2)插入燃料罐(1)后，其下端所在位置，必须在燃料罐(1)内酒精燃料液面高度以上。

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