CN217207100U - 双螺旋摆动油缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压油缸技术领域，尤其涉及一种双螺旋摆动油缸,包括：缸筒和轴向设置在缸筒内的输出螺杆，缸筒内还设置有空心螺杆、活塞和固定螺母，空心螺杆套设在输出螺杆的外周，输出螺杆和空心螺杆的前端螺纹配合形成第一螺旋副，活塞固定套着在空心螺杆的后端，固定螺母套设在空心螺杆的前端，并和空心螺杆螺纹配合形成第二螺旋副，第一螺旋副和第二螺旋副旋向相反，输出螺杆的后端套装有端盖，输出螺杆和端盖之间设有用于限制端盖围绕输出螺杆做轴向转动的限位组件。本实用新型的双螺旋摆动油缸，通过在输出螺杆和端盖上设置限位组件，限制端盖围绕输出螺杆做周向转动，使得锁紧螺杆和端盖之间传输的扭矩大，且安装简单，不易变形。

Description

双螺旋摆动油缸

技术领域

本实用新型涉及液压油缸技术领域，尤其涉及一种双螺旋摆动油缸。

背景技术

摆动油缸作为一种输出扭矩执行元件，其输出扭矩主要与压力、缸径成正比关系，缸径越大，输出扭矩越大，对端盖的防松要求越高。传统的端盖防松方式主要分两种，一种是通过骑缝螺钉防松，另一种是对端盖施加大力矩进行防松，或者两种方法结合使用。如下图1所示，

针对大缸径，大输出扭矩的摆动油缸包括输出螺杆1’和端盖2’采用的骑缝螺钉3’或大力矩防松方式，主要有以下几种缺点：

1、随着摆动油缸输出扭矩需求的增加，缸径也越来越大，对于端盖的防松力矩也要求越来越大，无法人工手拧上力矩，装配起来繁琐且困难，油缸输出扭矩大长时间转动，骑缝螺钉容易松动，导致油缸损毁，且维修困难。

2、超大力矩防松方式还容易导致零件配合面挤压变形、螺纹咬死、防松效果不理想等影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中骑缝螺钉或大力矩防松方式的装配、拆卸困难，防松效果差的技术问题。本实用新型提供一种双螺旋摆动油缸，通过在输出螺杆和端盖上设置限位组件，限制端盖围绕输出螺杆做周向转动，并通过锁紧螺母锁紧输出螺杆和端盖，使得锁紧螺杆和端盖之间传输的扭矩大，且安装简单，不易变形。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双螺旋摆动油缸，包括：缸筒和轴向设置在缸筒内的输出螺杆，所述缸筒内还设置有空心螺杆、活塞和固定螺母，所述空心螺杆套设在输出螺杆的外周，所述输出螺杆和所述空心螺杆的前端螺纹配合形成第一螺旋副，所述活塞固定套着在空心螺杆的后端，所述固定螺母套设在所述空心螺杆的前端，并和所述空心螺杆螺纹配合形成第二螺旋副，所述第一螺旋副和所述第二螺旋副旋向相反，所述输出螺杆的后端套装有端盖，所述输出螺杆和端盖之间设有用于限制端盖围绕输出螺杆做轴向转动的限位组件。

进一步地，所述输出螺杆和所述端盖之间的限位组件为凹凸配合结构。

优选地，为了便于安装，所述限位组件包括所述输出螺杆外周壁环设的外花键和端盖内周壁上环设的内花键，所述外花键和所述内花键配合设置。

进一步地，所述端盖的内壁具有阶梯结构，所述端盖的后部内径大于端盖的前部内径，所述端盖的中部形成竖直的台阶面，所述端盖的前部内周壁上设有与所述输出螺杆配合的外花键。

进一步地，为了锁紧端盖和输出螺杆，所述输出螺杆的后端固定套设有锁紧螺母，所述锁紧螺母的前端面和所述端盖的竖直台阶面抵靠，所述锁紧螺母沿其轴向方向开设有贯通的第一安装孔，所述端盖的台阶面上且沿其轴向开设有第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔通过柱销连接，用以锁紧端盖和输出螺杆。

具体地，所述柱销为内螺纹圆柱销。

进一步地，为了限制输出螺杆向后移动，所述输出螺杆的外壁设有锥面结构，所述锥面结构的内径从前向后逐渐递减，所述锥面结构能够限制所述输出螺杆向后移动。

具体地，所述活塞通过沿其径向贯穿的螺钉和所述空心螺杆固定连接。

具体地，所述活塞和所述缸筒之间设置有0型密封圈，所述0型密封圈的内壁与活塞相抵触，所述0型密封圈的外壁和所述缸筒内壁相抵触。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的双螺旋摆动油缸，通过在输出螺杆和端盖之间设置限制端盖沿输出螺杆周向转动，当输出螺杆转动时带动端盖同步转动，使得输出螺杆和端盖之间传输的力矩大，进一步的，通过在输出螺杆和端盖之间设置锁紧螺母，进一步固定输出螺杆和端盖，且装配简单，便于后期维修。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有技术的双螺旋摆动油缸；

图2是本实用新型的双螺旋摆动油缸结构示意图；

图3是本实用新型的输出螺杆示意图；

图4是本实用新型的端盖示意图。

附图标记：

现有技术：1’、输出螺杆；2’、端盖；3’、骑缝螺钉；

本申请：1、缸筒；11、有杆腔；12、无杆腔；2、输出螺杆；21、外花键；22、锥面结构；3、空心螺杆；4、活塞；5、固定螺母；6、端盖；61、内花键；62、台阶面；63、第二安装孔；7、锁紧螺母；72、柱销。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图2至图4所示，是本实用新型最优实施例，一种双螺旋摆动油缸，包括：缸筒1和轴向设置在缸筒1内的输出螺杆2，缸筒1内还设置有空心螺杆3、活塞4和固定螺母5，空心螺杆3套设在输出螺杆2的外周，输出螺杆2和空心螺杆3的前端螺纹配合形成第一螺旋副，活塞4固定套着在空心螺杆3的后端，固定螺母5套设在空心螺杆3的前端，并和空心螺杆3螺纹配合形成第二螺旋副，第一螺旋副和第二螺旋副旋向相反，缸筒1被活塞4分为有杆腔和无杆腔。

输出螺杆2的后端套装有端盖6，输出螺杆2和端盖6之间设有用于限制端盖6围绕输出螺杆2做轴向转动的限位组件，输出螺杆2和端盖6之间的限位组件为凹凸配合结构，限位组件包括输出螺杆2外周壁环设的外花键21和端盖6内周壁上环设的内花键61，外花键21和内花键61配合设置。

端盖6的内壁具有阶梯结构，端盖6的后部内径大于端盖6的前部内径，端盖6的中部形成竖直的台阶面62，端盖6的前部内周壁上设有与输出螺杆2配合的外花键21。

输出螺杆2的后端固定套设有锁紧螺母7，锁紧螺母7的前端面和端盖6的竖直台阶面62抵靠，锁紧螺母7沿其轴向方向开设有贯通的第一安装孔，端盖6的台阶面62上且沿其轴向开设有第二安装孔63，第一安装孔和第二安装孔63通过柱销72连接，用以锁紧端盖6和输出螺杆2，柱销72为内螺纹圆柱销72。

输出螺杆2的外壁设有锥面结构22，锥面结构22的内径从前向后逐渐递减，锥面结构22能够限制输出螺杆2向后移动。

活塞4通过沿其径向贯穿的螺钉和空心螺杆3固定连接。

活塞4和缸筒1之间设置有0型密封圈，0型密封圈的内壁与活塞4相抵触，0型密封圈的外壁和缸筒1内壁相抵触。

本实施例的实施原理：当有杆腔11从A口进油时，活塞4和空心螺杆3在油压的作用下均向后运动并顺时针旋转，由于空心螺杆3和输出螺杆2形成第一螺旋副，空心螺杆3带动整个输出螺杆2逆时针转动，当无杆腔12从B口进油时，活塞4和空心螺杆3在油压的作用下，向前运动并逆时针旋转，由于空心螺杆3和输出螺杆2形成第一螺旋副，空心螺杆3带动整个输出螺杆2顺时针转动，输出螺杆2转动带动端盖6转动，现有技术中通过骑缝螺钉固定输出螺杆2和端盖6，转动力矩过大或长时间转动容易造成输出螺杆2和端盖6配合端面挤压变形，造成装置的损毁，本实用新型通过在输出螺杆2和端盖6之间设置花键等限位结构，限制端盖6沿输出螺杆2的外周做周向转动，当输出螺杆2转动时，输出螺杆2通过限位结构带动端盖6同步转动，使得输出螺杆2和端盖6之间传输的力矩大，针对输出扭矩大的摆动油缸适应性强，进一步的，通过在输出螺杆2和端盖6之间设置锁紧螺母7，进一步固定输出螺杆2和端盖6，且装配简单，同时也便于后期拆卸维修。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种双螺旋摆动油缸，其特征在于，包括：缸筒(1)和轴向设置在缸筒(1)内的输出螺杆(2)，所述缸筒(1)内还设置有空心螺杆(3)、活塞(4)和固定螺母(5)，所述空心螺杆(3)套设在输出螺杆(2)的外周，所述输出螺杆(2)和所述空心螺杆(3)的前端螺纹配合形成第一螺旋副，所述活塞(4)固定套着在空心螺杆(3)的后端，所述固定螺母(5)套设在所述空心螺杆(3)的前端，并和所述空心螺杆(3)螺纹配合形成第二螺旋副，所述第一螺旋副和所述第二螺旋副旋向相反，所述输出螺杆(2)的后端套装有端盖(6)，所述输出螺杆(2)和端盖(6)之间设有用于限制端盖(6)围绕输出螺杆(2)做轴向转动的限位组件。

2.如权利要求1所述的双螺旋摆动油缸，其特征在于，所述输出螺杆(2)和所述端盖(6)之间的限位组件为凹凸配合结构。

3.如权利要求2所述的双螺旋摆动油缸，其特征在于，所述限位组件包括所述输出螺杆(2)外周壁环设的外花键(21)和端盖(6)内周壁上环设的内花键(61)，所述外花键(21)和所述内花键(61)配合设置。

4.如权利要求3所述的双螺旋摆动油缸，其特征在于，所述端盖(6)的内壁具有阶梯结构，所述端盖(6)的后部内径大于端盖(6)的前部内径，所述端盖(6)的中部形成竖直的台阶面(62)，所述端盖(6)的前部内周壁上设有与所述输出螺杆(2)配合的外花键(21)。

5.如权利要求4所述的双螺旋摆动油缸，其特征在于，所述输出螺杆(2)的后端固定套设有锁紧螺母(7)，所述锁紧螺母(7)的前端面和所述端盖(6)的竖直台阶面(62)抵靠，所述锁紧螺母(7)沿其轴向方向开设有贯通的第一安装孔，所述端盖(6)的台阶面(62)上且沿其轴向开设有第二安装孔(63)，所述第一安装孔和所述第二安装孔(63)通过柱销(72)连接，用以锁紧端盖(6)和输出螺杆(2)。

6.如权利要求5所述的双螺旋摆动油缸，其特征在于，所述柱销(72)为内螺纹圆柱销(72)。

7.如权利要求6所述的双螺旋摆动油缸，其特征在于，所述输出螺杆(2)的外壁设有锥面结构(22)，所述锥面结构(22)的内径从前向后逐渐递减，所述锥面结构(22)能够限制所述输出螺杆(2)向后移动。

8.如权利要求7所述的双螺旋摆动油缸，其特征在于，所述活塞(4)通过沿其径向贯穿的螺钉和所述空心螺杆(3)固定连接。

9.如权利要求1所述的双螺旋摆动油缸，其特征在于，所述活塞(4)和所述缸筒(1)之间设置有0型密封圈，所述0型密封圈的内壁与活塞(4)相抵触，所述0型密封圈的外壁和所述缸筒(1)内壁相抵触。

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