CN217206514U - 支架底座及液压支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支架底座及液压支架，涉及综采设备技术领域，主要目的是降低底座的生产工作量和成本，以及提高生产效率。本实用新型的主要技术方案为：该支架底座包括底座本体，所述底座本体包括第一安装部；底调组件，所述底调组件包括第二安装部，所述第一安装部与所述第二安装部可拆卸连接。

Description

支架底座及液压支架

技术领域

本实用新型涉及综采设备技术领域，具体而言，涉及一种支架底座及液压支架。

背景技术

液压支架是综采三机配套中，起到支护作用的设备，其主要作用是支护顶板，为采煤机和刮板输送机构提供安全的工作和维修空间。

在一些工况中，需要液压支架的底座带有底调结构，以调节相邻液压支架之间的距离，而在另一些工况中，相邻液压支架间的距离无需调节，因此液压支架的底座不需要底调结构，目前，为了满足这两类工况，通常设计一种带有底调结构的底座和一种无底调结构的底座，从而导致底座生产的工作量增加，成本增加，还降低了生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种支架底座及液压支架，主要目的是降低底座的生产工作量和成本，以及提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供了一种支架底座，包括：

底座本体，所述底座本体包括第一安装部；

底调组件，所述底调组件包括第二安装部，所述第一安装部与所述第二安装部可拆卸连接。

进一步地，所述底座本体包括相对的内主筋和外主筋；所述外主筋上设置有第一通孔；

所述第一安装部包括定位件，所述定位件设置于所述内主筋上；

所述第二安装部的一端插设于所述第一通孔中，所述第二安装部的另一端与所述定位件可拆卸连接。

进一步地，所述定位件包括定位环，所述定位环的一端与所述内主筋的内表面连接，并与所述第一通孔同轴设置；

所述第二安装部的另一端可插拔地插接于所述定位环中。

进一步地，所述第一安装部还包括导向件，所述导向件连接于所述外主筋和所述内主筋之间，且位于所述第一通孔和所述定位件的下部；

所述导向件与所述第二安装部相抵接，用于将所述第二安装部导向至所述定位环中。

进一步地，所述第一安装部还包括第一限位件，所述第一限位件设置于所述外主筋上，用于对所述第二安装部进行轴向限位；

所述第一限位件包括：

限位块，所述限位块连接于所述外主筋上，所述限位块上设置有第二通孔和沿所述第二通孔的径向延伸设置的插槽，所述第一通孔与第二通孔相对；

插板，所述插板可插拔地插接于所述插槽内；

所述第二安装部抵接于所述插板和所述内主筋之间；

进一步地，所述插槽的数量为两个，两个所述插槽平行设置；

所述插板呈U形，所述插板包括两个相对的支臂，两个所述支臂对应地插接于两个所述插槽内；

所述第二安装部的端部对应地与两个所述支臂相抵接；

所述第一限位件还包括两个锁定件，两个锁定件对应地连接于两个所述支臂端部，用于将所述插板锁定于所述限位块上。

进一步地，所述第一安装部还包括第二限位件，所述第二限位件设置于所述外主筋上，用于对所述第二安装部进行径向限位；

所述第二限位件包括设置于所述第一通孔的孔壁上的豁口；

所述第二安装部上设置有凸起，所述凸起卡接于所述豁口内。

进一步地，所述底座本体的数量为两个，两个所述底座本体相连接，且两个所述底座本体的所述内主筋相对；

所述第二安装部与两个所述底座本体中的一个所述底座本体的所述第一安装部可拆卸连接；

所述支架底座还包括堵板，所述堵板用于在所述底座本体未连接所述底调组件时，插接于所述插板和所述内主筋之间以封堵所述第一通孔。

进一步地，所述第二安装部为至少一端开口的筒体结构，所述筒体结构的开口端插接于所述第一通孔内；

所述底调组件还包括底调驱动部，所述底调驱动部插接于所述筒体结构中，所述底调驱动部的移动端伸出所述第一通孔，所述底调驱动部与所述筒体结构可拆卸连接；

所述筒体结构上设置有第一安装孔；

所述底调驱动部的固定端设置有第二安装孔；

所述底调组件还包括插销和开口销，所述插销插接于所述第一安装孔和第二安装孔内，所述开口销与所述插销的端部连接。

另一方面，本实用新型实施例提供了一种液压支架，包括前述的支架底座。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型实施例提供的技术方案中，底座本体包括第一安装部，底调组件包括第二安装部，且第一安装部与第二安装部可拆卸连接，实现了在需要底调的工况中，可以将第一安装部和第二安装部进行组装连接，使得底调组件安装在底座本体上，从而使得该支架底座可以通过底调组件进行支架之间距离的调节；在不需要底调的工况中，可以将第一安装部和第二安装部拆卸分离，以将底调组件从底座本体上拆卸下来，从而使得该支架底座成为无底调组件的底座，也就是说，该支架底座即可以适用于需要底调的工况，又可以适用于不需要底调的工况，提高了其通用性，相比于现有技术，无需再设计两种底座，降低了底座生产的工作量和成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种支架底座的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种支架底座的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种支架底座中第一限位件设置在外主筋上的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种支架底座中底调组件的结构示意图；

图6为图5中第二安装部的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例保护范围的限制。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种支架底座，包括底座本体1，底座本体1包括第一安装部；底调组件2，底调组件2包括第二安装部21，第一安装部与第二安装部21可拆卸连接。其中，底调组件2可以包括与第二安装部21连接的底调驱动部22如底调千斤顶，底调组件2通过底调千斤顶调节支架件的距离。

本实用新型实施例提供的支架底座，底座本体1包括第一安装部，底调组件2包括第二安装部21，且第一安装部与第二安装部21可拆卸连接，实现了在需要底调的工况中，可以将第一安装部和第二安装部21进行组装连接，使得底调组件2安装在底座本体1上，从而使得该支架底座可以通过底调组件2进行支架之间距离的调节；在不需要底调的工况中，可以将第一安装部和第二安装部21拆卸分离，以将底调组件2从底座本体1上拆卸下来，从而使得该支架底座成为无底调组件2的底座，也就是说，该支架底座即可以适用于需要底调的工况，又可以适用于不需要底调的工况，提高了其通用性，相比于现有技术，无需再设计两种底座，降低了底座生产的工作量和成本，提高了生产效率。

在一可选的实施例中，参见图1和图2，底座本体1包括相对的内主筋11和外主筋12；外主筋12上设置有第一通孔121；第一安装部包括定位件，定位件设置于内主筋11上；第二安装部21的一端插设于第一通孔121中，第二安装部21的另一端与定位件可拆卸连接。

上述实施例中，在安装底调组件2时，可以将底调组件2从第一通孔121中插入内主筋11和外主筋12之间，直到第二安装部21与定位件相连接，即可实现底调组件2在底座本体1上的安装定位，操作简单方便。其中，底调千斤顶的移动端可以通过第一通孔121伸出底座本体1。

其中，定位件的结构形式可以有多种，只要能够实现与第二安装部21可拆卸连接，以定位底调组件2即可，在一可选的实施例中，参见图1和图2，定位件可以包括定位环3，定位环3的一端与内主筋11的内表面连接，并与第一通孔121同轴设置；第二安装部21的另一端可插拔地插接于定位环3中。

根据上述实施例，在安装底调组件2时，可以将底调组件2从第一通孔121中插入内主筋11和外主筋12之间，直到第二安装部21插接于定位环3内，即可实现底调组件2在底座本体1上的安装定位，操作简单方便。

上述实施例中，定位环3的轮廓形状可以与第二安装部21的轮廓形状相适配，且二者可以间隙配合，以便于第二安装部21与定位环3之间的拆装。

为了进一步便于底调组件2在底座本体1上的拆装，在一可选的实施例中，参见图1、图2和图3，第一安装部还可以包括导向件4，导向件4连接于外主筋12和内主筋11之间，且位于第一通孔121和定位件的下部；导向件4与第二安装部21相抵接，用于将第二安装部21导向至定位环3中。

上述实施例中，在底调组件2从第一通孔121向定位环3移动的过程中，第二安装部21可以与导向件4相抵接，以使得导向件4为第二安装部21插入定位环3提供导向作用，当然，在拆卸底调组件2时，导向件4同样可以为第二安装部21拔离定位和第一通孔121提供导向作用，进一步便于底调组件2在底座本体1上的拆装，操作更方便。

上述实施例中，导向件4具有可以包括至少一个导向板，该导向板直立地连接在内主筋11和外主筋12之间，具体地，为了保证底调组件2的移动稳定性，导向板的数量可以为两个，两个导向板相互间隔地平行设置。

在一可选的实施例中，参见图1、图2和图4，第一安装部还包括第一限位件5，第一限位件5设置于外主筋12上，第一限位件5用于对第二安装部21进行轴向限位，以提高底调组件2在底座本体1上的安装稳定性。

其中，第一限位件5的结构形式可以有多种，只能能够实现对第二安装部21进行轴向限位即可，在一可选的实施例中，参见图2和图4，第一限位件5可以包括限位块51，限位块51连接于外主筋12上，限位块51上设置有第二通孔511和沿第二通孔511的径向延伸设置的插槽512，第一通孔121与第二通孔511相对；插板52，可插拔地插接于插槽512内；第二安装部21抵接于插板52和内主筋11之间。

上述实施例中，限位块51可以连接在外主筋12的外表面，插板52的一侧插接在插槽512内，另一侧与第二安装部21相抵接，从而使得第二安装部21抵接在插板52和内主筋11之间，实现了对第二安装部21进行轴向限位，进而实现了对底调组件2进行轴向限位，结构简单，使用可靠。

在安装底调组件2时，可以将底调组件2从第一通孔121和第二通孔511中插入内主筋11和外主筋12之间，直到第二安装部21插接于定位环3内，以对底调组件2进行定位，然后将插板52插入限位块51上的插槽512内，实现对底调组件2进行轴向限位。其中，插槽512可以横向设置，以便于操作，而且，第一通孔121和第二通孔511对应，底调千斤顶的移动端可以通过第一通孔121和第二通孔511伸出。

为了提高第一限位件5对底调组件2轴向限位的稳定性，在一可选的实施例中，参见图4，插槽512的数量可以为两个，两个插槽512平行设置；插板52呈U形，插板52包括两个相对的支臂521，两个支臂521对应地插接于两个插槽512内；第二安装部21的端部对应地与两个支臂521相抵接，提高了第一限位件5对第二安装部21的轴向限位稳定性，进而提高了第一限位件5对底调组件2的轴向限位稳定性。

在一可选的实施例中，参见图4，第一限位件5还可以包括两个锁定件53，两个锁定件53对应地连接于两个支臂521端部，用于将插板52锁定于限位块51上，从而进一步提高第一限位件5对底调组件2的轴向限位稳定性。具体地，锁定件53可以为任意类型的锁定件53，如插销23、D型卡等。

在一可选的实施例中，第一安装部还包括第二限位件，第二限位件设置于外主筋12上，第二限位件用于对第二安装部21进行径向限位，以进一步提高底调组件2在底座本体1上的安装稳定性。

其中，第二限位件的结构形式可以有多种，只能能够实现对第二安装部21进行径向限位即可，在一可选的实施例中，参见图2、图5和图6，第二限位件包括设置于第一通孔121的孔壁上的豁口；第二安装部21上设置有凸起211，凸起211卡接于豁口内，从而通过凸起211与豁口的卡接来阻止第二安装部21相对于第一通孔121转动，实现了第二限位件对第二安装部21的径向限位，进而实现了第二限位件对底调组件2的径向限位，结构简单，使用可靠。

在一可选的实施例中，参见图1，底座本体1的数量为两个，两个底座本体1相连接，且两个底座本体1的内主筋11相对；第二安装部21与两个底座本体1中的一个底座本体1的第一安装部可拆卸连接。

根据上述实施例，若该支架底座需要右侧底调形式，则底调组件2可以安装至右侧的底座本体1；若该支架底座需要左侧底调形式，则底调组件2可以安装至左侧的底座本体1上，也就是说，该支架底座能够适用于左侧或右侧底调形式，具体在使用时，只需要左右调换底调组件2的安装位置即可。

可以理解的是，本实用新型实施例提供的支架底座中，底座本体1为一种有无底调组件2都可以通用的底座体，安装底调组件2时，该底座本体1形成带有底调功能的支架底座，拆除底调组件2时，该底座本体1形成无底调功能的支架底座。

为了避免未安装底调组件2的底座本体1中进入煤矸石等，在一可选的实施例中，参见图1，支架底座还包括堵板6，堵板6用于在底座本体1未连接底调组件2时，插接于插板52和内主筋11之间以封堵第一通孔121。

上述实施例中，未安装底调组件2的底座本体1上的第一通孔121是打开的，通过将堵板6插接在插板52和内主筋11之间，使得堵板6可以封堵第一通孔121，以防止煤矸石通过第一通孔121进入底座本体1中，保证该支架底座的正常使用。其中，插板52可以对堵板6进行限位，使得堵板6可以稳定地封堵在第一通孔121处。

在一可选的实施例中，参见图5和图6，第二安装部21为至少一端开口的筒体结构，筒体结构的开口端插接于第一通孔121内；底调组件2还包括底调驱动部22如底调千斤顶，底调驱动部22插接于筒体结构中，底调驱动部22的移动端伸出第一通孔121，底调驱动部22与筒体结构可拆卸连接，以便于底调组件2的维护。

上述实施例中，底调组件2中底调驱动部22与第二安装部21之间的安装可以在底座本体1的外部进行，也就是说，可以先将底调组件2装配完毕后，再将底调组件2整体安装至底座本体1上，相应地，拆卸底调组件2时，可以将底调组件2整体从底座本体1上拆卸下来，操作方便快捷。

可以理解的是，底调组件2可以形成装配式通用件，以降低加工制造成本、方便设计过程中直接调用。

在一可选的实施例中，参见图5和图6，筒体结构上设置有第一安装孔211；底调驱动部22的固定端设置有第二安装孔221；底调组件2还包括插销23和开口销24，所述插销23插接于所述第一安装孔211和第二安装孔221内，所述开口销24与所述插销23的端部连接。211

上述实施例中，底调驱动部22通过插销23和开口销24与筒体结构可拆卸连接，操作方便，而且，插拔插销23的操作均可在底座本体1的外部进行，操作方便快捷。

上述实施例中，参见图5和图6，筒体结构上还可以设置有开口212，该开口212用于供底调驱动部22的管线通过。

本实用新型实施例还提供了一种液压支架，包括前述的支架底座。

本实用新型实施例提供的液压支架，包括支架底座，该支架底座的底座本体1包括第一安装部，底调组件2包括第二安装部21，且第一安装部与第二安装部21可拆卸连接，实现了在需要底调的工况中，可以将第一安装部和第二安装部21进行组装连接，使得底调组件2安装在底座本体1上，从而使得该支架底座可以通过底调组件2进行支架之间距离的调节；在不需要底调的工况中，可以将第一安装部和第二安装部21拆卸分离，以将底调组件2从底座本体1上拆卸下来，从而使得该支架底座成为无底调组件2的底座，也就是说，该支架底座即可以适用于需要底调的工况，又可以适用于不需要底调的工况，提高了其通用性，相比于现有技术，无需再设计两种底座，降低了底座生产的工作量和成本，提高了生产效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种支架底座，其特征在于，包括：

底座本体，所述底座本体包括第一安装部；

底调组件，所述底调组件包括第二安装部，所述第一安装部与所述第二安装部可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的支架底座，其特征在于，

所述底座本体包括相对的内主筋和外主筋；所述外主筋上设置有第一通孔；

所述第一安装部包括定位件，所述定位件设置于所述内主筋上；

所述第二安装部的一端插设于所述第一通孔中，所述第二安装部的另一端与所述定位件可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的支架底座，其特征在于，

所述定位件包括定位环，所述定位环的一端与所述内主筋的内表面连接，并与所述第一通孔同轴设置；

所述第二安装部的另一端可插拔地插接于所述定位环中。

4.根据权利要求3所述的支架底座，其特征在于，

所述第一安装部还包括导向件，所述导向件连接于所述外主筋和所述内主筋之间，且位于所述第一通孔和所述定位件的下部；

所述导向件与所述第二安装部相抵接，用于将所述第二安装部导向至所述定位环中。

5.根据权利要求2所述的支架底座，其特征在于，

所述第一安装部还包括第一限位件，所述第一限位件设置于所述外主筋上，用于对所述第二安装部进行轴向限位；

所述第一限位件包括：

限位块，所述限位块连接于所述外主筋上，所述限位块上设置有第二通孔和沿所述第二通孔的径向延伸设置的插槽，所述第一通孔与第二通孔相对；

插板，所述插板可插拔地插接于所述插槽内；

所述第二安装部抵接于所述插板和所述内主筋之间。

6.根据权利要求5所述的支架底座，其特征在于，

所述插槽的数量为两个，两个所述插槽平行设置；

所述插板呈U形，所述插板包括两个相对的支臂，两个所述支臂对应地插接于两个所述插槽内；

所述第二安装部的端部对应地与两个所述支臂相抵接；

所述第一限位件还包括两个锁定件，两个锁定件对应地连接于两个所述支臂端部，用于将所述插板锁定于所述限位块上。

7.根据权利要求2所述的支架底座，其特征在于，

所述第一安装部还包括第二限位件，所述第二限位件设置于所述外主筋上，用于对所述第二安装部进行径向限位；

所述第二限位件包括设置于所述第一通孔的孔壁上的豁口；

所述第二安装部上设置有凸起，所述凸起卡接于所述豁口内。

8.根据权利要求6所述的支架底座，其特征在于，

所述底座本体的数量为两个，两个所述底座本体相连接，且两个所述底座本体的所述内主筋相对；

所述第二安装部与两个所述底座本体中的一个所述底座本体的所述第一安装部可拆卸连接；

所述支架底座还包括堵板，所述堵板用于在所述底座本体未连接所述底调组件时，插接于所述插板和所述内主筋之间以封堵所述第一通孔。

9.根据权利要求2所述的支架底座，其特征在于，

所述第二安装部为至少一端开口的筒体结构，所述筒体结构的开口端插接于所述第一通孔内；

所述底调组件还包括底调驱动部，所述底调驱动部插接于所述筒体结构中，所述底调驱动部的移动端伸出所述第一通孔，所述底调驱动部与所述筒体结构可拆卸连接；

所述筒体结构上设置有第一安装孔；

所述底调驱动部的固定端设置有第二安装孔；

所述底调组件还包括插销和开口销，所述插销插接于所述第一安装孔和第二安装孔内，所述开口销与所述插销的端部连接。

10.一种液压支架，其特征在于，包括：

如权利要求1至9中任一项所述的支架底座。

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