CN217206400U - 一种导管施工作业平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导管施工作业平台，包括平台，所述平台的内侧壁活动连接有第一钢板和第四钢板，所述第一钢板和第四钢板的外表面固定连接有拉杆，所述第一销钉的上方设置有活动盖板，所述平台的外表面安装有井口操作台。本实用新型，通过设置第一钢板和第四钢板，有利于提高作业效率，避免临时搭建的操作平台不够标准规范，造成人员损伤，设置井口操作台和圆孔，有利于提高作业效率、作业质量，提高作业安全性，避免工作人员无站立观察点造成施工损失，设置吊钳双耳板和第二销钉，有利于增强装置的安全性，设置无缝钢管和圆钢，有利于提高装置的稳定性和便捷性，避免装置过于笨重导致运输不方便。

Description

一种导管施工作业平台

技术领域

本实用新型涉及石油钻井设备技术领域，尤其涉及一种导管施工作业平台。

背景技术

很多陆地石油钻井为了稳定松软的地表层，形成下步钻井泥浆返回通道，支撑下步井口装置和下入套管的重量，要在地表下下入数十米至上百米深的导管。在钻井施工前使用旋挖机在井口位置打好导管孔，完成导管下入和水泥固导管作业，不但能减少钻井周期节约钻井成本，还能避免使用顶驱钻导管孔时剧烈震动对顶驱的损伤。

但是钻前施工开挖的井口方井开口尺寸从3米*3米到4.6米*10米不等，超出了旋挖机工作范围无法完成导管孔钻孔施工，此外进行下入导管作业及固井作业时需要工人在井口操作，但井口方井不但开口尺寸大而且深达数米，没有供工人站立的操作平台，临时搭建操作平台费工耗时，临时搭建的操作平台都是就地取材不够标准规范，使用中存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导管施工作业平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种导管施工作业平台，包括平台，所述平台的内侧壁活动连接有第一钢板和第四钢板，所述第一钢板和第四钢板的外表面均设置有凹槽和突块，且凹槽和突块之间相互贴合，所述第一钢板和第四钢板的外表面固定连接有拉杆，所述拉杆的顶部固定连接有第一固定块和第二固定块，且第一固定块和第二固定块的外表面均设置有开口，所述开口内部设置有第一销钉，所述第一销钉的上方设置有活动盖板，且活动盖板的两侧与平台的内侧壁相贴合，所述平台的外表面安装有井口操作台，且井口操作台的外表面设置有圆孔，所述平台的侧表面活动连接有加强板，所述加强板的底部固定连接有固定桩。

作为上述技术方案的进一步描述：所述井口操作台呈矩形，且每个角的外表面均设置有定位块，所述定位块的底部与平台的外表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述平台的外表面固定连接有吊钳双耳板，且吊钳双耳板的外表面活动连接有第二销钉。

作为上述技术方案的进一步描述：所述平台的底部固定连接有第二钢板，且第二钢板的右侧端与第四钢板的侧表面相贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二钢板的侧表面固定连接有第三钢板，且第三钢板的顶部与平台的底部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第三钢板的底部固定连接有多个无缝钢管，且无缝钢管的外表面相互抵住。

作为上述技术方案的进一步描述：所述无缝钢管的侧表面固定连接有圆钢，且圆钢位于无缝钢管接触面的下方。

作为上述技术方案的进一步描述：所述平台的侧表面固定连接有吊耳管，所述吊耳管的外表面固定连接有吊耳板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种导管施工作业平台，通过设置第一钢板和第四钢板，第一钢板和第四钢板通过凹槽和突块能够进行快速拆卸，使得平台搭建和拆除的时间缩短，有利于提高作业效率，缩短作业时间，且操作简单，避免临时搭建的操作平台不够标准规范，造成人员损伤。

2、与现有技术相比，该一种导管施工作业平台，通过设置井口操作台和圆孔，井口操作台方便人员站立，圆孔便于供旋挖机钻头通过进行开孔作业同时也是下入导管的通道，有利于提高作业效率、作业质量，提高作业安全性，避免工作人员无站立观察点造成施工损失。

3、与现有技术相比，该一种导管施工作业平台，通过设置吊钳双耳板和第二销钉，第二销钉对吊钳双耳板进行固定，使得在下导管旋扣时便于吊钳操作，有利于增强装置的安全性，提高装置的运行效率，避免连接不稳定导致出现意外。

4、与现有技术相比，该一种导管施工作业平台，通过设置无缝钢管和圆钢，无缝钢管做主受力部件重量轻承载能力强，旋挖机可直接驶上作业平台进行导管孔钻孔作业，圆钢则对底部进行固定支撑，有利于提高装置的稳定性和便捷性，避免装置过于笨重导致运输不方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种导管施工作业平台的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的图1中A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种导管施工作业平台的侧视图；

图4为本实用新型提出的图3中B处放大图。

图例说明：

1、平台；2、第一钢板；3、拉杆；4、第一固定块；5、第二固定块；6、第一销钉；7、井口操作台；8、圆孔；9、定位块；10、吊钳双耳板；11、第二销钉；12、第二钢板；13、无缝钢管；14、圆钢；15、第三钢板；16、第四钢板；17、吊耳管；18、吊耳板；19、活动盖板；20、加强板；21、固定桩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种导管施工作业平台：包括平台1，平台1可用于人员站立，平台1的内侧壁活动连接有第一钢板2和第四钢板16，第一钢板2和第四钢板16的外表面均设置有凹槽和突块，且凹槽和突块之间相互贴合，第一钢板2和第四钢板16可进行拆卸，第一钢板2和第四钢板16的外表面固定连接有拉杆3，平台1与拉杆3连接侧焊接第一钢板2和第四钢板16，且第一钢板2和第四钢板16的侧端与平台1下表层第三钢板15焊接，下端与无缝钢管13焊接，平台1焊接后应无明显翘起，全长方向对角线误差不超过5mm，底面平面度允差小于3mm，活动盖板19与平台1本体必须保证水平。固定块与拉杆3拼装时配焊，应保证拉杆3（4件）的八件第一销钉6中心线水平，且同轴，拉杆3的顶部固定连接有第一固定块4和第二固定块5，且第一固定块4和第二固定块5的外表面均设置有开口，开口内部设置有第一销钉6，第一销钉6的上方设置有活动盖板19，且活动盖板19的两侧与平台1的内侧壁相贴合，平台1的外表面安装有井口操作台7，且井口操作台7的外表面设置有圆孔8，平台1的侧表面活动连接有加强板20，加强板20用于对平台1两侧进行连接，保持平台1的稳定性，加强板20的底部固定连接有固定桩21，固定桩21能够插入地底下，便于进一步增强设备的稳定性。

井口操作台7呈矩形，且每个角的外表面均设置有定位块9，定位块9用于固定井口操作台7，定位块9的底部与平台1的外表面固定连接，平台1的外表面固定连接有吊钳双耳板10，且吊钳双耳板10的外表面活动连接有第二销钉11，第二销钉11用于连接吊钳双耳板10，便于吊钳连接，平台1的底部固定连接有第二钢板12，且第二钢板12的右侧端与第四钢板16的侧表面相贴合，第二钢板12的侧表面固定连接有第三钢板15，且第三钢板15的顶部与平台1的底部固定连接，第三钢板15的底部固定连接有多个无缝钢管13，且无缝钢管13的外表面相互抵住，述无缝钢管13的侧表面固定连接有圆钢14，且圆钢14位于无缝钢管13接触面的下方，平台1的侧表面固定连接有吊耳管17，吊耳管17的外表面固定连接有吊耳板18。

未注明焊缝焊角高度为零件较薄件的厚度，沿接触周边连续施焊。采用50kg级焊条，焊缝强度不低于母材强度，焊缝不得有影响强度和外观的裂纹，夹渣，咬边，烧穿，气孔，未溶合等缺陷。

工作原理：使用时，使用时通过拉杆3及第一销钉6将两块作业平台1连接在一起铺设在井口方井上方，作业平台之间铺设两块可拆装钢板，分别为第一钢板2和第四钢板16，使整个作业平台1成为一个平面，平台1正中位置由四个L型定位块9固定井口操作台7，在下导管及固井作业时井口操作台7是工人的工作平台，井口操作台7中心开圆孔8供旋挖机钻头通过进行开孔作业同时也是下入导管的通道，靠近作业平台四个角设施四套由吊钳双耳板10和第二销钉11组成的吊钳稳定装置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种导管施工作业平台，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）的内侧壁活动连接有第一钢板（2）和第四钢板（16），所述第一钢板（2）和第四钢板（16）的外表面均设置有凹槽和突块，且凹槽和突块之间相互贴合，所述第一钢板（2）和第四钢板（16）的外表面固定连接有拉杆（3），所述拉杆（3）的顶部固定连接有第一固定块（4）和第二固定块（5），且第一固定块（4）和第二固定块（5）的外表面均设置有开口，所述开口内部设置有第一销钉（6），所述第一销钉（6）的上方设置有活动盖板（19），且活动盖板（19）的两侧与平台（1）的内侧壁相贴合，所述平台（1）的外表面安装有井口操作台（7），且井口操作台（7）的外表面设置有圆孔（8），所述平台（1）的侧表面活动连接有加强板（20），所述加强板（20）的底部固定连接有固定桩（21）。

2.根据权利要求1所述的一种导管施工作业平台，其特征在于：所述井口操作台（7）呈矩形，且每个角的外表面均设置有定位块（9），所述定位块（9）的底部与平台（1）的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种导管施工作业平台，其特征在于：所述平台（1）的外表面固定连接有吊钳双耳板（10），且吊钳双耳板（10）的外表面活动连接有第二销钉（11）。

4.根据权利要求1所述的一种导管施工作业平台，其特征在于：所述平台（1）的底部固定连接有第二钢板（12），且第二钢板（12）的右侧端与第四钢板（16）的侧表面相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种导管施工作业平台，其特征在于：所述第二钢板（12）的侧表面固定连接有第三钢板（15），且第三钢板（15）的顶部与平台（1）的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种导管施工作业平台，其特征在于：所述第三钢板（15）的底部固定连接有多个无缝钢管（13），且无缝钢管（13）的外表面相互抵住。

7.根据权利要求6所述的一种导管施工作业平台，其特征在于：所述无缝钢管（13）的侧表面固定连接有圆钢（14），且圆钢（14）位于无缝钢管（13）接触面的下方。

8.根据权利要求1所述的一种导管施工作业平台，其特征在于：所述平台（1）的侧表面固定连接有吊耳管（17），所述吊耳管（17）的外表面固定连接有吊耳板（18）。

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