CN217206356U - 一种可以自由旋转鹅颈方向的注入头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可以自由旋转鹅颈方向的注入头,属于油田装备技术领域。本实用新型的技术方案是:注入头内框架(9)设置在注入头外框架(2)内部,两者均固定在框架底座(1)上,无齿旋转轴承(3)设置在注入头内框架(9)和注入头外框架(2)上方,无齿旋转轴承(3)的外圈固定在注入头外框架(2)顶部,鹅颈(4)底部固定在无齿旋转轴承(3)内圈上,鹅颈(4)可随无齿旋转轴承(3)内圈转动,变换鹅颈方向,无齿旋转轴承(3)通过销(10)定位。本实用新型的积极效果:注入头可随意旋转鹅颈方向,并且可以在多方向固定鹅颈;输送机构和夹紧机构能够对连续油管进行输送和夹持固定,方便连续油管下注,提高稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可以自由旋转鹅颈方向的注入头,属于油田装备技术领域。
背景技术
在石油开采或其他作业的过程中,通常是将注入头与鹅颈安装在塔架顶端,
然后将连续油管从鹅颈引入注入头,穿过注入头后将油管注入下方井中。现有技术中鹅颈大多是定向固定在注入头上,受场地或其他因素的影响,当连续油管的进管方向与鹅颈方向不一致时,调整油管或注入头方向都比较麻烦,鹅颈引导连续油管进入注入头的方向比较固定,作业范围不利于调整。并且连续油管下注时没有夹持固定机构,稳定性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以自由旋转鹅颈方向的注入头,具有让鹅颈360°自由旋转的功能,并且可以在多方向固定鹅颈;输送机构和夹紧机构能够对连续油管进行输送和夹持,方便连续油管下注,提高稳定性,解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是:
一种可以自由旋转鹅颈方向的注入头,包含框架底座、注入头外框架、无齿旋转轴承、鹅颈、注入头内框架和销,所述注入头内框架设置在注入头外框架内部,两者均固定在框架底座上,无齿旋转轴承设置在注入头内框架和注入头外框架上方,无齿旋转轴承的外圈固定在注入头外框架顶部,鹅颈底部固定在无齿旋转轴承内圈上,鹅颈可随无齿旋转轴承内圈转动,变换鹅颈方向,无齿旋转轴承通过销定位。
所述注入头内框架上设有平行设置的两套输送机构,两套输送机构的结构相同,输送机构包含液压马达、液压马达驱动轮和从动轮,液压马达设置在注入头内框架上,液压马达的输出端位于注入头内框架内部,并设有液压马达驱动轮,从动轮转动设置在注入头内框架内部,位于液压马达驱动轮正下方,液压马达驱动轮和从动轮之间围绕设有环状的链条,链条的外侧设有夹持块,两个输送机构之间设有连续油管通道,连续油管位于油管通道内,两个输送机构中链条上的夹持块对连续油管进行夹持。
所述注入头内框架上设有相对设置的至少两套夹紧机构,每套夹紧机构的结构均相同,夹紧机构包含夹紧油缸和压板,夹紧油缸固定在注入头内框架上,夹紧油缸的活塞杆与压板连接,压板顶在与连续油管通道相邻一侧的链条内侧;相对设置的夹紧机构中夹紧油缸活塞杆的运动方向相反,活塞杆带动相应的压板将两个输送机构的链条向连续油管通道方向压紧,两个输送机构中链条上的夹持块对连续油管通道内的连续油管进行固定。
所述夹紧机构的数量为四套,上下设置的两套夹紧机构为一组,两组夹紧机构分别设置在注入头内框架相对的两侧面上。
所述夹持块为橡胶材料制成,避免损坏连续油管。
所述注入头内框架上设有小蓄能器,小蓄能器为夹紧油缸提供动力。
本实用新型的积极效果:注入头可随意旋转鹅颈方向,并且可以在多方向固定鹅颈;输送机构和夹紧机构能够对连续油管进行输送和夹持固定,方便连续油管下注,提高稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图;
图2为本实用新型实施例左侧视图;
图3为本实用新型实施例内部示意图;
图4为本实用新型实施例右侧视图;
图中:框架底座1、注入头外框架2、无齿旋转轴承3、鹅颈4、液压马达5、夹紧油缸6、链条7、夹持块8、注入头内框架9、销10、小蓄能器11、液压马达驱动轮12、从动轮13、压板14。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明:
一种可以自由旋转鹅颈方向的注入头,包含框架底座1、注入头外框架2、无齿旋转轴承3、鹅颈4、注入头内框架9和销10,所述注入头内框架9设置在注入头外框架2内部,两者均固定在框架底座1上,无齿旋转轴承3设置在注入头内框架9和注入头外框架2上方,无齿旋转轴承3的外圈固定在注入头外框架2顶部,鹅颈4底部固定在无齿旋转轴承3内圈上,鹅颈4可随无齿旋转轴承3内圈转动,变换鹅颈方向,无齿旋转轴承3内圈和外圈之间通过销10定位。
所述注入头内框架9上设有前后平行设置的两套输送机构,两套输送机构的结构相同,输送机构包含液压马达5、液压马达驱动轮12和从动轮13,液压马达5设置在注入头内框架9左侧面上,液压马达5的输出轴端部通过轴承设置在注入头内框架9右侧面上,位于注入头内框架9内部的液压马达5的输出轴上设有液压马达驱动轮12,从动轮13通过固定轴转动设置在注入头内框架9内部,位于液压马达驱动轮12正下方,液压马达驱动轮12和从动轮13之间围绕设有环状的链条7,链条7的外侧设有夹持块8,两个输送机构之间设有连续油管通道,连续油管位于油管通道内,两个输送机构中链条7上的夹持块8对连续油管进行夹持。
所述注入头内框架9上设有四套夹紧机构,每套夹紧机构的结构均相同,上下设置的两套夹紧机构为一组,两组夹紧机构分别设置在注入头内框架9左侧面和右侧面上。夹紧机构包含夹紧油缸6和压板14,夹紧油缸6固定在注入头内框架9上,夹紧油缸6的活塞杆与压板14连接,压板14顶在与连续油管通道相邻一侧的链条7内侧。两组夹紧机构中夹紧油缸6活塞杆的运动方向相反,一组夹紧机构中夹紧油缸6活塞杆及压板14向后运动,另一组夹紧机构中夹紧油缸6活塞杆及压板14向前运动,将前后两个输送机构的链条7向连续油管通道方向压紧,两个输送机构中链条7上的夹持块8对连续油管通道内的连续油管进行固定。
所述夹持块8为橡胶材料制成,避免损坏连续油管。
所述注入头内框架9上设有小蓄能器11,小蓄能器11为夹紧油缸6提供动力。
结合附图1,本实施例中,注入头外框架2和注入头内框架9焊接在框架底座1上,无齿旋转轴承3的外圈焊接在注入头外框架2顶端,鹅颈4焊接在无齿旋转轴承3内圈,无齿旋转轴承3的内圈可带动鹅颈自由旋转,液压马达5和夹紧油缸6用螺栓安装在注入头内框架9上,销10插在无齿旋转轴承3内外圈的圆孔内,将无齿旋转轴承固定,防止鹅颈摆动,再进行后续作业。这样不论连续油管从哪个方向过来,都可以很方便的通过鹅颈引进注入头中进行油管下注,解决了以前鹅颈方向固定设置,油管作业范围调整不方便的缺陷。
结合附图3,本实施例中,链条7安装在液压马达驱动轮和从动轮之间,夹持块8安装在链条外侧,布满整个链条。
结合附图4,本实施例中,小蓄能器11用螺栓安装在注入头内框架9上。小蓄能器11保证在系统突然没有压力的时候仍然能保证夹紧油缸夹紧油管。
使用方法: 转动无齿旋转轴承3的内圈,调整鹅颈至适合方向,插入销10,对无齿旋转轴承3进行定位,防止鹅颈摆动。连续油管先通过鹅颈的引导进入注入头, 四套夹紧机构的夹紧油缸的活塞杆同时动作,带动相应压板分别把两套输送机构的链条压紧,两条链条上的夹持块将连续油管夹紧,然后两套液压马达共同转动带动相应链条转动,使连续油管向下注入进行作业。
Claims (6)
1.一种可以自由旋转鹅颈方向的注入头,其特征在于:包含框架底座(1)、注入头外框架(2)、无齿旋转轴承(3)、鹅颈(4)、注入头内框架(9)和销(10),所述注入头内框架(9)设置在注入头外框架(2)内部,两者均固定在框架底座(1)上,无齿旋转轴承(3)设置在注入头内框架(9)和注入头外框架(2)上方,无齿旋转轴承(3)的外圈固定在注入头外框架(2)顶部,鹅颈(4)底部固定在无齿旋转轴承(3)内圈上,鹅颈(4)可随无齿旋转轴承(3)内圈转动,变换鹅颈方向,无齿旋转轴承(3)通过销(10)定位。
2.根据权利要求1所述的一种可以自由旋转鹅颈方向的注入头,其特征在于:所述注入头内框架(9)上设有平行设置的两套输送机构,两套输送机构的结构相同,输送机构包含液压马达(5)、液压马达驱动轮(12)和从动轮(13),液压马达(5)设置在注入头内框架(9)上,液压马达(5)的输出端位于注入头内框架(9)内部,并设有液压马达驱动轮(12),从动轮(13)转动设置在注入头内框架(9)内部,位于液压马达驱动轮(12)正下方,液压马达驱动轮(12)和从动轮(13)之间围绕设有环状的链条(7),链条(7)的外侧设有夹持块(8),两个输送机构之间设有连续油管通道,连续油管位于油管通道内,两个输送机构中链条(7)上的夹持块(8)对连续油管进行夹持。
3.根据权利要求2所述的一种可以自由旋转鹅颈方向的注入头,其特征在于:所述注入头内框架(9)上设有相对设置的至少两套夹紧机构,夹紧机构包含夹紧油缸(6)和压板(14),夹紧油缸(6)固定在注入头内框架(9)上,夹紧油缸(6)的活塞杆与压板(14)连接,压板(14)顶在与连续油管通道相邻一侧的链条(7)内侧;相对设置的夹紧机构中夹紧油缸(6)活塞杆的运动方向相反,活塞杆带动相应的压板(14)将两个输送机构的链条(7)向连续油管通道方向压紧,两个输送机构中链条(7)上的夹持块(8)对连续油管通道内的连续油管进行固定。
4.根据权利要求3所述的一种可以自由旋转鹅颈方向的注入头,其特征在于:所述夹紧机构的数量为四套,上下设置的两套夹紧机构为一组,两组夹紧机构分别设置在注入头内框架(9)相对的两侧面上。
5.根据权利要求2或3所述的一种可以自由旋转鹅颈方向的注入头,其特征在于:所述夹持块(8)为橡胶材料制成。
6.根据权利要求3所述的一种可以自由旋转鹅颈方向的注入头,其特征在于:所述注入头内框架(9)上设有小蓄能器(11),小蓄能器(11)为夹紧油缸(6)提供动力。
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