CN212916224U - 一种工件旋转喷涂夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件旋转喷涂夹紧装置，包括下移动座、减速电机，下移动座上设有顶紧机构和移动夹紧座，顶紧机构位于移动夹紧座后方并与移动夹紧座相连，移动夹紧座在顶紧机构的驱动下可沿下移动座直线滑动；减速电机固定在移动夹紧座顶面，减速电机的传动轴端部固定有链轮，移动夹紧座内固定有空心轴，空心轴位于旋转夹紧盘与移动夹紧座之间的部分上设有轴承，轴承外设有轴承外套，轴承外套的端面固定连接有旋转夹紧盘，旋转夹紧盘的外侧面固定有呈圆台形的夹紧筒，夹紧筒的大径口朝外，轴承外套的外圆周面上设有扣链齿，链轮与扣链齿之间绕有链条。本实用新型能实现对工件的旋转喷涂，降低劳动强度，提高喷涂效率，涂层厚薄均匀度好。

Description

一种工件旋转喷涂夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及粉末喷涂夹紧装置，尤其是涉及一种工件旋转喷涂夹紧装置。

背景技术

目前在对圆型管类的工件进行粉末喷涂时，通常是将工件直接夹紧在两个相对固定的夹紧装置中，工件夹紧后无法旋转，为使工件表面都能喷涂上粉末油漆，需要松开工件后，通过人工对工件进行手动旋转，使工件上待喷涂的面朝向喷头后再夹紧工件进行喷涂。

喷涂时通过人工对工件进行手动旋转，不仅劳动强度大，费时，而且喷涂质量不高，涂层厚薄不均，喷涂效率低。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现在对工件进行喷涂时通过人工手动旋转，不仅劳动强度大，费时，而且喷涂质量不高，涂层厚薄不均，喷涂效率低的问题，提供了一种操作方便，能降低劳动强度，提高喷涂质量与喷涂效率，涂层厚薄均匀度好的工件旋转喷涂夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种工件旋转喷涂夹紧装置，包括下移动座、减速电机，所述下移动座上设有顶紧机构和移动夹紧座，所述顶紧机构位于移动夹紧座后方并与移动夹紧座相连，所述移动夹紧座在顶紧机构的驱动下可沿下移动座直线滑动；所述减速电机固定在移动夹紧座顶面，减速电机的传动轴端部固定有链轮，移动夹紧座内固定有空心轴，空心轴位于旋转夹紧盘与移动夹紧座之间的部分上设有轴承，所述轴承外设有轴承外套，所述轴承外套的端面固定连接有旋转夹紧盘，所述旋转夹紧盘的外侧面固定有呈圆台形的夹紧筒，所述夹紧筒的大径口朝外，轴承外套的外圆周面上设有扣链齿，链轮与扣链齿之间绕有链条。本实用新型中，下移动座可沿导轨进行移动并限位（固定位置），这对于本领域技术人员来说属于常规手段，不存在实现上的障碍，故不具体赘述；本实用新型在使用时需要两个相对放置并同时使用，通过两个夹紧筒夹紧待喷涂的工件，再利用减速电机和轴承外套之间的链传动使旋转夹紧盘能发生转动，从而带动工件旋转，以便对工件进行旋转喷涂；移动夹紧座在顶紧机构的作用下能进一步使夹紧筒夹紧工件（进行微调）；减速电机与轴承外套之间为链传动，传动稳定、高效。

作为优选，所述轴承包括推力球轴承和双列圆柱滚子轴承，所述推力球轴承位于双列圆柱滚子轴承外侧。

作为优选，所述移动夹紧座的下部横设有移动座轴，所述移动座轴的两端设有与下移动座顶面接触的深沟球轴承。

作为优选，所述下移动座顶部沿移动夹紧座直线滑动方向的两侧均固定有导向压板，所述导向压板包括固定侧板及限位板，所述限位板固定于固定侧板顶部且朝向移动夹紧座，限位板与下移动座顶面之间的空间形成滑槽，所述深沟球轴承位于滑槽内。导向压板起到限位、导向的作用，能有效抑制深沟球轴在滚动时的晃动。

作为优选，所述限位板的底面设有用于限制深沟球轴承轴向位移的限位台阶，所述限位台阶的台阶面位于深沟球轴承的外端面外侧。

作为优选，所述顶紧机构为气缸或油缸，气缸或油缸上的活塞杆与移动夹紧座固定连接。

因此，本实用新型具有如下有益效果：能夹紧工件并使工件产生旋转进而可实现对工件的旋转喷涂，能降低劳动强度，提高喷涂质量与喷涂效率，涂层厚薄均匀度好。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2 是本实用新型中移动夹紧座与下移动座的一种配合示意图。

图中：下移动座1，减速电机2，顶紧机构3，移动夹紧座4，链轮5，空心轴6，轴承外套7，旋转夹紧盘8，夹紧筒9，扣链齿10，推力球轴承11，双列圆柱滚子轴承12，移动座轴13，深沟球轴承14，固定侧板15，限位板16，滑槽17，限位台阶18。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所示的一种工件旋转喷涂夹紧装置，包括下移动座1、减速电机2，下移动座上设有顶紧机构3和移动夹紧座4，顶紧机构为油缸，油缸位于移动夹紧座后方，油缸上的活塞杆与移动夹紧座固定连接，移动夹紧座的下部横安装有移动座轴13，移动座轴的两端固定有与下移动座顶面接触的深沟球轴承14，下移动座顶部沿移动夹紧座直线滑动方向的两侧均固定有导向压板，导向压板包括固定侧板15及限位板16，限位板固定于固定侧板顶部且朝向移动夹紧座，限位板与下移动座顶面之间的空间形成滑槽17，限位板的底面设有用于限制深沟球轴承轴向位移的限位台阶18，深沟球轴承位于滑槽内，限位台阶的台阶面位于深沟球轴承的外端面外侧，移动夹紧座在油缸的驱动下可沿滑槽直线滑动；减速电机固定在移动夹紧座顶面，减速电机的传动轴端部固定有链轮5，移动夹紧座内固定有空心轴6，空心轴位于旋转夹紧盘与移动夹紧座之间的部分上安装有推力球轴承11和双列圆柱滚子轴承12，推力球轴承位于双列圆柱滚子轴承外侧，推力球轴承和双列圆柱滚子轴承外套有轴承外套7，轴承外套的端面固定连接有旋转夹紧盘8，旋转夹紧盘的外侧面固定有呈圆台形的夹紧筒9，夹紧筒的大径口朝外，轴承外套的外圆周面上设有扣链齿10，链轮与扣链齿之间绕有链条（链条图中未示）。

本实用新型的使用方法为：将两个工件旋转喷涂夹紧装置相对放置，先将其中一个工件旋转喷涂夹紧装置（以下称为A装置）中的下移动座的位置固定，再将待喷涂的工件吊起，使工件一端伸入A装置中的夹紧筒内，然后移动另一个工件旋转喷涂夹紧装置（以下称为B装置），使工件的另一端伸入B装置的夹紧筒内后固定B装置中下移动座的位置，启动A装置或B装置中任一个油缸，使A装置或B装置中的移动夹紧座向前运动，以使工件进一步夹紧在两个相对的夹紧筒之间，最后启动A装置或B装置中的任一个减速电机使工件发生旋转即可进行喷涂。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (6)

1.一种工件旋转喷涂夹紧装置，其特征在于，包括下移动座（1）、减速电机（2），所述下移动座上设有顶紧机构（3）和移动夹紧座（4），所述顶紧机构位于移动夹紧座后方并与移动夹紧座相连，所述移动夹紧座在顶紧机构的驱动下可沿下移动座直线滑动；所述减速电机固定在移动夹紧座顶面，减速电机的传动轴端部固定有链轮（5），移动夹紧座内固定有空心轴（6），空心轴位于旋转夹紧盘与移动夹紧座之间的部分上设有轴承，所述轴承外设有轴承外套（7），所述轴承外套的端面固定连接有旋转夹紧盘（8），所述旋转夹紧盘的外侧面固定有呈圆台形的夹紧筒（9），所述夹紧筒的大径口朝外，轴承外套的外圆周面上设有扣链齿（10），链轮与扣链齿之间绕有链条。

2.根据权利要求1所述的一种工件旋转喷涂夹紧装置，其特征在于，所述轴承包括推力球轴承（11）和双列圆柱滚子轴承（12），所述推力球轴承位于双列圆柱滚子轴承外侧。

3.根据权利要求1所述的一种工件旋转喷涂夹紧装置，其特征在于，所述移动夹紧座的下部横设有移动座轴（13），所述移动座轴的两端设有与下移动座顶面接触的深沟球轴承（14）。

4.根据权利要求3所述的一种工件旋转喷涂夹紧装置，其特征在于，所述下移动座顶部沿移动夹紧座直线滑动方向的两侧均固定有导向压板，所述导向压板包括固定侧板（15）及限位板（16），所述限位板固定于固定侧板顶部且朝向移动夹紧座，限位板与下移动座顶面之间的空间形成滑槽（17），所述深沟球轴承位于滑槽内。

5.根据权利要求4所述的一种工件旋转喷涂夹紧装置，其特征在于，所述限位板的底面设有用于限制深沟球轴承轴向位移的限位台阶（18），所述限位台阶的台阶面位于深沟球轴承的外端面外侧。

6.根据权利要求1所述的一种工件旋转喷涂夹紧装置，其特征在于，所述顶紧机构为气缸或油缸，气缸或油缸上的活塞杆与移动夹紧座固定连接。

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