CN217204270U - 一种新型预制混凝土检查井井盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检查井井盖技术领域，尤其涉及一种新型预制混凝土检查井井盖。其技术方案包括：限位块、放置环、第一活动盖和第二活动盖，所述放置环的上端中间处开设有第一限位槽，所述第一活动盖放置在第一限位槽的内部，所述第一活动盖的两侧中间处均开设有通槽，且两个通槽相互对应，所述第一活动盖的中间处开设有检查孔，所述检查孔的上端开设有第二限位槽，所述第二活动盖放置在第二限位槽内，所述第二活动盖的中间处开设有通孔，所述限位块共设有四个，且四个限位块环形阵列固定在放置环的外侧，所述限位块下侧与放置环的下侧相齐平。本实用新型有利于对检查井内部进行观测检查的优点。

Description

一种新型预制混凝土检查井井盖

技术领域

本实用新型涉及检查井井盖技术领域，具体为一种新型预制混凝土检查井井盖。

背景技术

检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。

经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【CN00205393.4】，公开号【CN2428519】，本实用新型公开一种超重型钢纤维混凝土检查井井盖由面板、加强肋、加强箍及支座加强角钢组成，其特征在于：由钢纤维混凝土制成的超重型检查井井盖为圆形，在面板下部设置放射形加强肋。井盖中配有三维增强空间钢筋骨架，周边设置加强箍。放射形加强肋端部设有支座加强角钢。该检查井井盖比现有的满足汽—15荷载使用要求的重型铸铁检查井井盖降低重量约30％，价格降低45％以上，可满足汽—25荷载使用要求。抗冲击性能好，不易腐蚀，不丢失。比增强型纤维砂浆或纤维混凝土重型检查井井盖提高承载能力近2.0倍，可广泛用于各种道路、场地或地区的检查井井盖。

检查井在使用时，为了对检查井内部的保护，检查井的上端需要通过井盖进行遮盖，而在检修时，直接将井盖移出即可，但是在平时的观测检查过程中，通过将井盖移开，较为麻烦，增加了检查人员的工作量，因此，现在需要一种有利于对检查井内部进行观测检查的检查井井盖。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型预制混凝土检查井井盖，具备有利于对检查井内部进行观测检查的优点，解决了在检修时，直接将井盖移出即可，但是在平时的观测检查过程中，通过将井盖移开，较为麻烦，增加了检查人员的工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型预制混凝土检查井井盖，包括限位块、放置环、第一活动盖和第二活动盖，所述放置环的上端中间处开设有第一限位槽，所述第一活动盖放置在第一限位槽的内部，所述第一活动盖的两侧中间处均开设有通槽，且两个通槽相互对应，所述第一活动盖的中间处开设有检查孔，所述检查孔的上端开设有第二限位槽，所述第二活动盖放置在第二限位槽内，所述第二活动盖的中间处开设有通孔。

优选的，所述限位块共设有四个，且四个限位块环形阵列固定在放置环的外侧，所述限位块下侧与放置环的下侧相齐平。通过限位块有利于在浇筑时，对放置环起到限位固定的作用。

优选的，所述通槽呈长方形，且通槽贯穿于第一活动盖，所述通孔呈圆形，且通孔贯穿于第二活动盖。通过通槽和通孔有利于将第一活动盖和第二活动盖进行移动的作用。

优选的，所述第一活动盖的厚度和直径均与第一限位槽的深度和直径相适配，所述第一限位槽的直径大于放置环内侧的直径。通过第一活动盖的移动有利于对检查井的内部进行检修。

优选的，所述第二活动盖的厚度和直径均与第二限位槽的深度和直径相适配，所述第二限位槽的直径大于检查孔的直径。第二活动盖的移开，有利于对检查井的内部进行观测检查的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置限位块和放置环，有利于实现对井盖限位固定的效果，将放置环放置在检查井的上端，同时将混凝土通过限位块浇筑在检查井的上端，实现对放置环的限位固定，有利于对放置环的浇筑固定。

2、本实用新型通过设置第一活动盖和第二活动盖，有利于实现对检查井的上端进行保护的效果，将放置环限位固定后，将第一活动盖放置在第一限位槽内，同时将第二活动盖放置在第一活动盖上的第二限位槽内，实现对检查井的上端进行保护，在检修时打开第一活动盖有利于对检查井的内部进行检修，且通过打开第二活动盖有利于对检查井的内部进行观测检查。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的放置环俯视结构示意图；

图3为本实用新型的第一活动盖俯视结构示意图；

图4为本实用新型的第二活动盖俯视结构示意图。

图中：1、限位块；2、放置环；3、第一限位槽；4、第一活动盖；5、通槽；6、检查孔；7、第二活动盖；8、通孔；9、第二限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型预制混凝土检查井井盖，包括限位块1、放置环2、第一活动盖4和第二活动盖7，放置环2的上端中间处开设有第一限位槽3，第一活动盖4放置在第一限位槽3的内部，第一活动盖4的两侧中间处均开设有通槽5，且两个通槽5相互对应，第一活动盖4的中间处开设有检查孔6，检查孔6的上端开设有第二限位槽9，第二活动盖7放置在第二限位槽9内，第二活动盖7的中间处开设有通孔8。

限位块1共设有四个，且四个限位块1环形阵列固定在放置环2的外侧，限位块1下侧与放置环2的下侧相齐平。

将放置环2放置在检查井的上端，同时将混凝土通过限位块1浇筑在检查井的上端，实现对放置环2的限位固定，有利于对放置环2的浇筑固定。

实施例二

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型预制混凝土检查井井盖，相较于实施例一，本实施例还包括：通槽5呈长方形，且通槽5贯穿于第一活动盖4，通孔8呈圆形，且通孔8贯穿于第二活动盖7。

第一活动盖4的厚度和直径均与第一限位槽3的深度和直径相适配，第一限位槽3的直径大于放置环2内侧的直径。

第二活动盖7的厚度和直径均与第二限位槽9的深度和直径相适配，第二限位槽9的直径大于检查孔6的直径。

将放置环2限位固定后，将第一活动盖4放置在第一限位槽3内，同时将第二活动盖7放置在第一活动盖4上的第二限位槽9内，实现对检查井的上端进行保护，在检修时打开第一活动盖4有利于对检查井的内部进行检修，且通过打开第二活动盖7有利于对检查井的内部进行观测检查。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种新型预制混凝土检查井井盖，包括限位块(1)、放置环(2)、第一活动盖(4)和第二活动盖(7)，其特征在于：所述放置环(2)的上端中间处开设有第一限位槽(3)，所述第一活动盖(4)放置在第一限位槽(3)的内部，所述第一活动盖(4)的两侧中间处均开设有通槽(5)，且两个通槽(5)相互对应，所述第一活动盖(4)的中间处开设有检查孔(6)，所述检查孔(6)的上端开设有第二限位槽(9)，所述第二活动盖(7)放置在第二限位槽(9)内，所述第二活动盖(7)的中间处开设有通孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型预制混凝土检查井井盖，其特征在于：所述限位块(1)共设有四个，且四个限位块(1)环形阵列固定在放置环(2)的外侧，所述限位块(1)下侧与放置环(2)的下侧相齐平。

3.根据权利要求1所述的一种新型预制混凝土检查井井盖，其特征在于：所述通槽(5)呈长方形，且通槽(5)贯穿于第一活动盖(4)，所述通孔(8)呈圆形，且通孔(8)贯穿于第二活动盖(7)。

4.根据权利要求1所述的一种新型预制混凝土检查井井盖，其特征在于：所述第一活动盖(4)的厚度和直径均与第一限位槽(3)的深度和直径相适配，所述第一限位槽(3)的直径大于放置环(2)内侧的直径。

5.根据权利要求1所述的一种新型预制混凝土检查井井盖，其特征在于：所述第二活动盖(7)的厚度和直径均与第二限位槽(9)的深度和直径相适配，所述第二限位槽(9)的直径大于检查孔(6)的直径。

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