CN217203211U - 一种拒水纺织面料的阻燃处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拒水纺织面料的阻燃处理设备，包括工作台，所述工作台的上端靠近一侧前后端均固定安装有固定件，两个所述固定件之间活动安装有绕布辊，所述工作台的上端靠近固定件的一侧固定安装有阻燃涂料室，所述阻燃涂料室的上端固定安装有进液管，所述阻燃涂料室的一侧外表面开设有长槽，所述工作台的上端靠近阻燃涂料室的一侧固定安装有烘干室，所述工作台的上端靠近另一侧前后端均固定安装有护板，所述护板之间活动安装有导辊，所述导辊贯穿其中一个护板的前端外表面。本实用新型所述的一种拒水纺织面料的阻燃处理设备，便于对纺织面料进行烘干处理，且更加全面的对纺织面料进行阻燃处理。

Description

一种拒水纺织面料的阻燃处理设备

技术领域

本实用新型涉及面料阻燃处理设备领域，特别涉及一种拒水纺织面料的阻燃处理设备。

背景技术

目前，随着人们生活水平的不断提高，对纺织面料中的全棉布料的需要也不断增大，拒水纺织面料具有阻燃性能且又兼顾全棉布料的优点，因此常被用于制造柔软舒适、透气性好的防护服或工装，因此需要一种拒水纺织面料的阻燃处理设备。

但是现有的拒水纺织面料的阻燃处理设备在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的拒水纺织面料的阻燃处理设备，在使用的时候，不能对阻燃处理后的纺织面料进行烘干，影响后期纺织面料的使用；其次，现有的拒水纺织面料的阻燃处理设备，在使用的时候，不能对纺织面料进行全面的阻燃处理，使纺织面料阻燃效果差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种拒水纺织面料的阻燃处理设备，可以有效解决背景技术中：现有的拒水纺织面料的阻燃处理设备，在使用的时候，不能对阻燃处理后的纺织面料进行烘干，影响后期纺织面料的使用；其次，现有的拒水纺织面料的阻燃处理设备，在使用的时候，不能对纺织面料进行全面的阻燃处理，使纺织面料阻燃效果差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种拒水纺织面料的阻燃处理设备，包括工作台，所述工作台的上端靠近一侧前后端均固定安装有固定件，两个所述固定件之间活动安装有绕布辊，所述工作台的上端靠近固定件的一侧固定安装有阻燃涂料室，所述阻燃涂料室的上端固定安装有进液管，所述阻燃涂料室的一侧外表面开设有长槽，所述工作台的上端靠近阻燃涂料室的一侧固定安装有烘干室，所述工作台的上端靠近另一侧前后端均固定安装有护板，所述护板之间活动安装有导辊。

作为本实用新型的进一步方案，所述导辊贯穿其中一个护板的前端外表面，所述导辊的前端环形设置有齿轮一，其中一个所述护板的前端固定安装有固定板，所述固定板的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴外表面环形设置有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述烘干室的顶端固定安装有吹气泵，所述吹气泵的上端连接有连接管，所述连接管的一端连接有加热器，所述加热器固定安装有在烘干室的顶端。

作为本实用新型的进一步方案，所述阻燃涂料室的内部上下内壁均固定安装有两个压紧弹簧柱，其中上端两个所述压紧弹簧柱的下端染料辊，其中下端两个所述压紧弹簧柱的顶端固定安装有缓冲辊所述阻燃涂料室的内部靠近顶端固定安装有储料箱，所述储料箱的下端固定安装有导管，所述导管的两侧均连接有斜管，所述斜管的下端连接有若干个滴料头，所述斜管位于染料辊的正上方。

作为本实用新型的进一步方案，所述阻燃涂料室的内部靠近一侧设置有限位筒，所述限位筒的内部设置有漂浮杆，所述漂浮杆贯穿阻燃涂料室的上端外表面，且漂浮杆的顶端位于阻燃涂料室的上方固定安装有观察头。

作为本实用新型的进一步方案，所述烘干室的内部顶端固定安装有排气管，所述排气管的下端固定安装有若干个排气头，所述排气管的上端与吹气泵连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置的染料辊，阻燃涂料室的内部上下端均固定安装有两个压紧弹簧柱，上端的压紧弹簧柱的下端设置有染料辊，下端的压紧弹簧柱的上端设置缓冲辊，将纺织面料贯穿染料辊和缓冲辊之间，此时将阻燃料注入储料箱的内部，储料箱的下端连接有导管，导管的下端连接有两个斜管，斜管的下端设置有滴料头，滴料头将阻燃料滴到染料辊上，从而可以对拒水纺织面料进行阻燃处理，且压紧弹簧柱可以对纺织面料进行压紧，进而可以对纺织面料更加全面的进行阻燃处理，且储料箱的内部设置有限位筒，限位筒的外表面开设有细孔，限位筒的内部设置有漂浮杆，当储料箱内部的阻燃料少时，此时可以观察到观察头离阻燃涂料室的上端外表面的距离，从而便于向阻燃涂料室内部添加阻燃料，便于推广，实用性更高；

通过设置的烘干室，当完成阻燃处理的纺织面料进入烘干室时，此时启动加热器，吹气泵将加热器内部的热气，通过连接管倒入烘干室的内部，吹气泵的下端连接排气管，排气管的下端设置有排气头，排气头位于纺织面料的正上方，便于对纺织面料进行烘干处理，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型一种拒水纺织面料的阻燃处理设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种拒水纺织面料的阻燃处理设备的局部结构示意图；

图3为本实用新型一种拒水纺织面料的阻燃处理设备的阻燃涂料室内部示意图；

图4为本实用新型一种拒水纺织面料的阻燃处理设备的烘干室内部示意图。

图中：1、工作台；2、固定件；3、绕布辊；4、阻燃涂料室；5、进液管；6、长槽；7、烘干室；8、吹气泵；9、连接管；10、加热器；11、护板；12、导辊；13、齿轮一；14、固定板；15、电机；16、齿轮二；17、压紧弹簧柱；18、染料辊；19、缓冲辊；20、储料箱；21、导管；22、斜管；23、滴料头；24、限位筒；25、漂浮杆；26、观察头；27、排气管；28、排气头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种拒水纺织面料的阻燃处理设备，包括工作台1，工作台1的上端靠近一侧前后端均固定安装有固定件2，两个固定件2之间活动安装有绕布辊3，工作台1的上端靠近固定件2的一侧固定安装有阻燃涂料室4，阻燃涂料室4的上端固定安装有进液管5，阻燃涂料室4的一侧外表面开设有长槽6，工作台1的上端靠近阻燃涂料室4的一侧固定安装有烘干室7，工作台1的上端靠近另一侧前后端均固定安装有护板11，护板11之间活动安装有导辊12。

在本实施例中，导辊12贯穿其中一个护板11的前端外表面，导辊12的前端环形设置有齿轮一13，其中一个护板11的前端固定安装有固定板14，固定板14的上端固定安装有电机15，电机15的输出轴外表面环形设置有齿轮二16，齿轮一13与齿轮二16啮合连接。

在本实施例中，为了便于对纺织面料进行烘干，烘干室7的顶端固定安装有吹气泵8，吹气泵8的上端连接有连接管9，连接管9的一端连接有加热器10，加热器10固定安装有在烘干室7的顶端。

在本实施例中，为了便于对纺织面料进行全面阻燃处理，阻燃涂料室4的内部上下内壁均固定安装有两个压紧弹簧柱17，其中上端两个压紧弹簧柱17的下端染料辊18，其中下端两个压紧弹簧柱17的顶端固定安装有缓冲辊19阻燃涂料室4的内部靠近顶端固定安装有储料箱20，储料箱20的下端固定安装有导管21，导管21的两侧均连接有斜管22，斜管22的下端连接有若干个滴料头23，斜管22位于染料辊18的正上方。

在本实施例中，阻燃涂料室4的内部靠近一侧设置有限位筒24，限位筒24的内部设置有漂浮杆25，漂浮杆25贯穿阻燃涂料室4的上端外表面，且漂浮杆25的顶端位于阻燃涂料室4的上方固定安装有观察头26。

在本实施例中，烘干室7的内部顶端固定安装有排气管27，排气管27的下端固定安装有若干个排气头28，排气管27的上端与吹气泵8连接。

需要说明的是，本实用新型为一种拒水纺织面料的阻燃处理设备，在使用时，首先将需要阻燃处理的纺织面料绕设在绕布辊3上，将纺织面料贯穿阻燃涂料室4和烘干室7，最后绕设在导辊12上，通过设置的染料辊18，阻燃涂料室4的内部上下端均固定安装有两个压紧弹簧柱17，上端的压紧弹簧柱17的下端设置有染料辊18，下端的压紧弹簧柱17的上端设置缓冲辊19，将纺织面料贯穿染料辊18和缓冲辊19之间，此时将阻燃料注入储料箱20的内部，储料箱20的下端连接有导管21，导管21的下端连接有两个斜管22，斜管22的下端设置有滴料头23，滴料头23将阻燃料滴到染料辊18上，从而可以对拒水纺织面料进行阻燃处理，且压紧弹簧柱17可以对纺织面料进行压紧，进而可以对纺织面料更加全面的进行阻燃处理，且储料箱20的内部设置有限位筒24，限位筒24的外表面开设有细孔，限位筒24的内部设置有漂浮杆25，当储料箱20内部的阻燃料少时，此时可以观察到观察头26离阻燃涂料室4的上端外表面的距离，从而便于向阻燃涂料室4内部添加阻燃料，通过设置的烘干室7，当完成阻燃处理的纺织面料进入烘干室7时，此时启动加热器10，吹气泵8将加热器10内部的热气，通过连接管9倒入烘干室7的内部，吹气泵8的下端连接排气管27，排气管27的下端设置有排气头28，排气头28位于纺织面料的正上方，便于对纺织面料进行烘干处理。

本实用新型通过设置的染料辊18，阻燃涂料室4的内部上下端均固定安装有两个压紧弹簧柱17，上端的压紧弹簧柱17的下端设置有染料辊18，下端的压紧弹簧柱17的上端设置缓冲辊19，将纺织面料贯穿染料辊18和缓冲辊19之间，此时将阻燃料注入储料箱20的内部，储料箱20的下端连接有导管21，导管21的下端连接有两个斜管22，斜管22的下端设置有滴料头23，滴料头23将阻燃料滴到染料辊18上，从而可以对拒水纺织面料进行阻燃处理，且压紧弹簧柱17可以对纺织面料进行压紧，进而可以对纺织面料更加全面的进行阻燃处理，且储料箱20的内部设置有限位筒24，限位筒24的外表面开设有细孔，限位筒24的内部设置有漂浮杆25，当储料箱20内部的阻燃料少时，此时可以观察到观察头26离阻燃涂料室4的上端外表面的距离，从而便于向阻燃涂料室4内部添加阻燃料，便于推广，实用性更高；通过设置的烘干室7，当完成阻燃处理的纺织面料进入烘干室7时，此时启动加热器10，吹气泵8将加热器10内部的热气，通过连接管9倒入烘干室7的内部，吹气泵8的下端连接排气管27，排气管27的下端设置有排气头28，排气头28位于纺织面料的正上方，便于对纺织面料进行烘干处理，实用性高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种拒水纺织面料的阻燃处理设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端靠近一侧前后端均固定安装有固定件(2)，两个所述固定件(2)之间活动安装有绕布辊(3)，所述工作台(1)的上端靠近固定件(2)的一侧固定安装有阻燃涂料室(4)，所述阻燃涂料室(4)的上端固定安装有进液管(5)，所述阻燃涂料室(4)的一侧外表面开设有长槽(6)，所述工作台(1)的上端靠近阻燃涂料室(4)的一侧固定安装有烘干室(7)，所述工作台(1)的上端靠近另一侧前后端均固定安装有护板(11)，所述护板(11)之间活动安装有导辊(12)。

2.根据权利要求1所述的一种拒水纺织面料的阻燃处理设备，其特征在于：所述导辊(12)贯穿其中一个护板(11)的前端外表面，所述导辊(12)的前端环形设置有齿轮一(13)，其中一个所述护板(11)的前端固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)的上端固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴外表面环形设置有齿轮二(16)，所述齿轮一(13)与齿轮二(16)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种拒水纺织面料的阻燃处理设备，其特征在于：所述烘干室(7)的顶端固定安装有吹气泵(8)，所述吹气泵(8)的上端连接有连接管(9)，所述连接管(9)的一端连接有加热器(10)，所述加热器(10)固定安装有在烘干室(7)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种拒水纺织面料的阻燃处理设备，其特征在于：所述阻燃涂料室(4)的内部上下内壁均固定安装有两个压紧弹簧柱(17)，其中上端两个所述压紧弹簧柱(17)的下端染料辊(18)，其中下端两个所述压紧弹簧柱(17)的顶端固定安装有缓冲辊(19)所述阻燃涂料室(4)的内部靠近顶端固定安装有储料箱(20)，所述储料箱(20)的下端固定安装有导管(21)，所述导管(21)的两侧均连接有斜管(22)，所述斜管(22)的下端连接有若干个滴料头(23)，所述斜管(22)位于染料辊(18)的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种拒水纺织面料的阻燃处理设备，其特征在于：所述阻燃涂料室(4)的内部靠近一侧设置有限位筒(24)，所述限位筒(24)的内部设置有漂浮杆(25)，所述漂浮杆(25)贯穿阻燃涂料室(4)的上端外表面，且漂浮杆(25)的顶端位于阻燃涂料室(4)的上方固定安装有观察头(26)。

6.根据权利要求3所述的一种拒水纺织面料的阻燃处理设备，其特征在于：所述烘干室(7)的内部顶端固定安装有排气管(27)，所述排气管(27)的下端固定安装有若干个排气头(28)，所述排气管(27)的上端与吹气泵(8)连接。

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