CN112813632A - 一种用于牛仔面料的一体熨烫装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于牛仔面料的一体熨烫装置,包括机架,机架上设有放卷装置以及收卷装置,放卷装置以及收卷装置之间依次设有若干熨烫管,熨烫管的两端分别通过转轴与机架转动连接,熨烫管其中一端的转轴固定设有第一齿轮并通过第一电机带动转动,熨烫管中空设有蒸汽室,熨烫管其中一端的转轴中设有蒸汽管,蒸汽管与转轴同轴设置,蒸汽管与蒸汽室连通,机架上设有蒸汽发生装置,蒸汽发生装置的出汽口与蒸汽管连通,熨烫管的表面均匀具有若干蒸汽孔,蒸汽孔与蒸汽室连通,蒸汽管表面围绕蒸汽管设有双向螺纹,双向螺纹的螺纹截面呈圆弧状,通过设备自动对整卷面料进行熨烫,大大提高了工作效率,以及减少了人工的投入。
Description
技术领域
本发明涉及服装生产设备技术领域,具体涉及到一种用于牛仔面料的一体熨烫装置。
背景技术
随着人们物质文化生活水平的提高,人们对服装的审美要求越来越高,每个人都希望能穿上件舒适、合体,充分体现自己仪表风度的服装,由此,牛仔服饰受到了年轻人的热爱。
通常生产牛仔服装的面料,由于经过存放、运输搬运等过程中经受挤压或者自身重力等原因,会形成褶皱,在服装生产之前需要对面料进行熨烫。现在的服装生产企业常用大型的蒸汽熨烫设备进行熨烫,但大型的设备投入高、占地面积大运行成本高,因此不适用于小工坊中的小批量生产,在小工坊中通常采用人工员手持电熨斗进行操作,不仅工作效率低下,同时需要投入大量的人力。
发明内容
为了解决上述现有技术中的不足之处,本发明提出一种用于牛仔面料的一体熨烫装置。
为了实现上述技术效果,本发明采用如下方案:
一种用于牛仔面料的一体熨烫装置,包括机架,所述机架上设有放卷装置以及收卷装置,所述放卷装置以及收卷装置之间一次间隔设有若干熨烫管,所述熨烫管的两端分别通过转轴与机架转动连接,所述熨烫管其中一端的转轴贯穿机架后固定设有第一齿轮,所述机架上设有第一电机,所述第一电机的输出轴设有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮通过链条连接,所述熨烫管中空设有蒸汽室,所述熨烫管其中一端的转轴中设有蒸汽管,所述蒸汽管与转轴同轴设置,所述蒸汽管与蒸汽室连通,所述机架上设有蒸汽发生装置,所述蒸汽发生装置的出汽口与蒸汽管连通,所述熨烫管的表面均匀具有若干蒸汽孔,所述蒸汽孔与蒸汽室连通,所述蒸汽管表面围绕蒸汽管设有双向螺纹,所述双向螺纹的螺纹截面呈圆弧状。
优选的技术方案,设有所述蒸汽管的转轴穿过机架,所述蒸汽发生装置的出汽口通过输汽管与蒸汽管连通,所述输汽管的末端固定设有连接金属管,连接金属管通过转动连接件与转轴可拆卸连接。
优选的技术方案,所述转动连接件包括第一连接件以及第二连接件,所述第一连接件包括内环以及外环,所述内环的中心具有连接孔,所述连接金属管与连接孔相匹配,所述连接金属管插入连接孔与内环固定,所述外环环绕内环的外侧设置,所述内环的外侧壁上具有环绕内环设置的内环槽,所述外环的内侧壁上具有环绕外环设置的外环槽,所述内环槽与外环槽相对应,所述内环槽以及外环槽之间具有若干滚珠,所述第二连接件包括连接套,所述连接套位于第二连接件的一端,所述连接套内设有导通孔,所述连接套与转轴相匹配,所述连接套上具有若干贯穿连接套侧壁的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔垂直于连接套的侧壁设置,所述第一螺纹孔内匹配设有第一螺栓,所述转轴的外壁上具有与第一螺栓对应的凹孔,所述连接件的另一端与外环可拆卸连接,所述导通孔的两端分别与蒸汽孔以及连接金属管连通。
优选的技术方案,所述外环与第二连接件连接的一侧固定设有连接管,所述连接管与外环同轴设置,所述连接管的外壁上具有第一内螺纹,连接管内具有若干定位柱,所述定位柱固定设于外环上并垂直于外环的侧面设置,所述第二连接件与外环连接的一端的端面具有若干与定位柱匹配的定位孔,所述第二连接件与外环连接的一端设有环状限位沿,所述环状限位沿位于第二连接件的外壁上固定设置,所述第二连接件与外环连接的一端套设有连接盖,所述连接盖的中心具有套孔,所述第二连接件穿过套孔,所述环状限位沿的外径大于套孔的内径,所述环状限位沿限制连接盖由第二连接件上脱落,所述连接盖的内壁上具有与第一外螺纹匹配的第一内螺纹。
优选的技术方案,所述外环的两侧均朝向中心的方向弯折延伸形成侧板,所述侧板的内侧与内环的外侧相贴。
优选的技术方案,所述蒸汽发生装置包括加热水箱,所述蒸汽发生装置包括加热水箱,所述加热水箱内设有电加热块,所述出汽口位于加热水箱上,所述加热水箱上设有注水管,所述注水管上设有水泵。
优选的技术方案,加热水箱的一侧设有竖直设置的观察窗,所述观察窗内设有透明防爆玻璃。
与现有技术相比,有益效果为:
本发明结构简单,成本小,占地面积小,使用方便,蒸汽发生装置内产生蒸汽通入到熨烫管内的蒸汽室中,并有蒸汽孔向外散发,面料经过输送经过熨烫管进行熨烫,并且由熨烫管表面的双向螺纹擀平面料的褶皱,通过设备自动对整卷面料进行熨烫,大大提高了工作效率,以及减少了人工的投入。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明部分结构侧视示意图;
图3是本发明中熨烫管结构示意图;
图4是本发明中熨烫管剖视示意图;
图5是本发明中转动连接件结构示意图。
附图标记:1、机架;2、放卷装置;3、收卷装置;4、熨烫管;401、蒸汽孔;402、双向螺纹;403、蒸汽室;5、转轴;501、蒸汽管;502、凹孔;6、第一齿轮;7、转动连接件;701、第一连接件;7011、内环;7012、外环;7013、滚珠;7014、侧板;7015、连接管;7016、定位柱;7017、第一外螺纹;702、第二连接件;7021、连接套;7022、第一螺栓;7023、环状限位沿;7024、连接盖;7025、第一内螺纹;8、连接金属管;9、输汽管;10、加热水箱;1001、观察窗;11、注水管;12、水泵;13、第一电机;14、链条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种用于牛仔面料的一体熨烫装置,包括机架1,所述机架1上设有放卷装置2以及收卷装置3,面料由放卷装置2朝向收卷装置3的方向传送,所述放卷装置2以及收卷装置3之间一次间隔设有若干熨烫管4,所述熨烫管4的两端分别通过转轴5与机架1转动连接,所述熨烫管4其中一端的转轴5贯穿机架1后固定设有第一齿轮6,所述机架1上设有第一电机13,第一电机13带动熨烫管4转动,并且转动方向与面料传送方向相反,所述第一电机13的输出轴设有第二齿轮,所述第一齿轮6与第二齿轮通过链条14连接,所述熨烫管4中空设有蒸汽室403,所述熨烫管4其中一端的转轴5中设有蒸汽管501,所述蒸汽管501与转轴5同轴设置,所述蒸汽管501与蒸汽室403连通,所述机架1上设有蒸汽发生装置,所述蒸汽发生装置的出汽口与蒸汽管501连通,所述熨烫管4的表面均匀具有若干蒸汽孔401,所述蒸汽孔401与蒸汽室403连通,所述蒸汽管501表面围绕蒸汽管501设有双向螺纹402,双向螺纹402的运动方向朝向外侧,用于将布料的褶皱朝向两侧的方向擀平,所述双向螺纹402的螺纹截面呈圆弧状。
优选的技术方案,设有所述蒸汽管501的转轴5穿过机架1,所述蒸汽发生装置的出汽口通过输汽管9与蒸汽管501连通,所述输汽管9的末端固定设有连接金属管8,连接金属管8通过转动连接件7与转轴5可拆卸连接。
优选的技术方案,所述转动连接件7包括第一连接件701以及第二连接件702,所述第一连接件701包括内环7011以及外环7012,所述内环7011的中心具有连接孔,所述连接金属管8与连接孔相匹配,所述连接金属管8插入连接孔与内环7011固定,所述外环7012环绕内环7011的外侧设置,所述内环7011的外侧壁上具有环绕内环7011设置的内环7011槽,所述外环7012的内侧壁上具有环绕外环7012设置的外环7012槽,所述内环7011槽与外环7012槽相对应,所述内环7011槽以及外环7012槽之间具有若干滚珠7013,所述第二连接件702包括连接套7021,所述连接套7021位于第二连接件702的一端,所述连接套7021内设有导通孔,所述连接套7021与转轴5相匹配,所述连接套7021上具有若干贯穿连接套7021侧壁的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔垂直于连接套7021的侧壁设置,所述第一螺纹孔内匹配设有第一螺栓7022,所述转轴5的外壁上具有与第一螺栓7022对应的凹孔502,所述连接件的另一端与外环7012可拆卸连接,所述导通孔的两端分别与蒸汽孔401以及连接金属管8连通。
优选的技术方案,所述外环7012与第二连接件702连接的一侧固定设有连接管7015,所述连接管7015与外环7012同轴设置,所述连接管7015的外壁上具有第一内螺纹7025,连接管7015内具有若干定位柱7016,所述定位柱7016固定设于外环7012上并垂直于外环7012的侧面设置,所述第二连接件702与外环7012连接的一端的端面具有若干与定位柱7016匹配的定位孔,所述第二连接件702与外环7012连接的一端设有环状限位沿7023,所述环状限位沿7023位于第二连接件702的外壁上固定设置,所述第二连接件702与外环7012连接的一端套设有连接盖7024,所述连接盖7024的中心具有套孔,所述第二连接件702穿过套孔,所述环状限位沿7023的外径大于套孔的内径,所述环状限位沿7023限制连接盖7024由第二连接件702上脱落,所述连接盖7024的内壁上具有与第一外螺纹7017匹配的第一内螺纹7025。
优选的技术方案,所述外环7012的两侧均朝向中心的方向弯折延伸形成侧板7014,所述侧板7014的内侧与内环7011的外侧相贴。
优选的技术方案,优选的技术方案,所述蒸汽发生装置包括加热水箱10,所述蒸汽发生装置包括加热水箱10,所述加热水箱10内设有电加热块,所述出汽口位于加热水箱10上,所述加热水箱10上设有注水管11,所述注水管11上设有水泵12,通过注水管11与水泵12向加热水箱10内补水。
优选的技术方案,加热水箱10的一侧设有竖直设置的观察窗1001,所述观察窗1001内设有透明防爆玻璃,通过观察窗1001观察加热水箱10内的液位。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
Claims (7)
1.一种用于牛仔面料的一体熨烫装置,其特征在于,包括机架,所述机架上设有放卷装置以及收卷装置,所述放卷装置以及收卷装置之间一次间隔设有若干熨烫管,所述熨烫管的两端分别通过转轴与机架转动连接,所述熨烫管其中一端的转轴贯穿机架后固定设有第一齿轮,所述机架上设有第一电机,所述第一电机的输出轴设有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮通过链条连接,所述熨烫管中空设有蒸汽室,所述熨烫管其中一端的转轴中设有蒸汽管,所述蒸汽管与转轴同轴设置,所述蒸汽管与蒸汽室连通,所述机架上设有蒸汽发生装置,所述蒸汽发生装置的出汽口与蒸汽管连通,所述熨烫管的表面均匀具有若干蒸汽孔,所述蒸汽孔与蒸汽室连通,所述蒸汽管表面围绕蒸汽管设有双向螺纹,所述双向螺纹的螺纹截面呈圆弧状。
2.如权利要求1所述的用于牛仔面料的一体熨烫装置,其特征在于,设有所述蒸汽管的转轴穿过机架,所述蒸汽发生装置的出汽口通过输汽管与蒸汽管连通,所述输汽管的末端固定设有连接金属管,连接金属管通过转动连接件与转轴可拆卸连接。
3.如权利要求2所述的用于牛仔面料的一体熨烫装置,其特征在于,所述转动连接件包括第一连接件以及第二连接件,所述第一连接件包括内环以及外环,所述内环的中心具有连接孔,所述连接金属管与连接孔相匹配,所述连接金属管插入连接孔与内环固定,所述外环环绕内环的外侧设置,所述内环的外侧壁上具有环绕内环设置的内环槽,所述外环的内侧壁上具有环绕外环设置的外环槽,所述内环槽与外环槽相对应,所述内环槽以及外环槽之间具有若干滚珠,所述第二连接件包括连接套,所述连接套位于第二连接件的一端,所述连接套内设有导通孔,所述连接套与转轴相匹配,所述连接套上具有若干贯穿连接套侧壁的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔垂直于连接套的侧壁设置,所述第一螺纹孔内匹配设有第一螺栓,所述转轴的外壁上具有与第一螺栓对应的凹孔,所述连接件的另一端与外环可拆卸连接,所述导通孔的两端分别与蒸汽孔以及连接金属管连通。
4.如权利要求3所述的用于牛仔面料的一体熨烫装置,其特征在于,所述外环与第二连接件连接的一侧固定设有连接管,所述连接管与外环同轴设置,所述连接管的外壁上具有第一内螺纹,连接管内具有若干定位柱,所述定位柱固定设于外环上并垂直于外环的侧面设置,所述第二连接件与外环连接的一端的端面具有若干与定位柱匹配的定位孔,所述第二连接件与外环连接的一端设有环状限位沿,所述环状限位沿位于第二连接件的外壁上固定设置,所述第二连接件与外环连接的一端套设有连接盖,所述连接盖的中心具有套孔,所述第二连接件穿过套孔,所述环状限位沿的外径大于套孔的内径,所述环状限位沿限制连接盖由第二连接件上脱落,所述连接盖的内壁上具有与第一外螺纹匹配的第一内螺纹。
5.如权利要求3所述的用于牛仔面料的一体熨烫装置,其特征在于,所述外环的两侧均朝向中心的方向弯折延伸形成侧板,所述侧板的内侧与内环的外侧相贴。
6.如权利要求1所述的用于牛仔面料的一体熨烫装置,其特征在于,所述蒸汽发生装置包括加热水箱,所述加热水箱内设有电加热块,所述出汽口位于加热水箱上,所述加热水箱上设有注水管,所述注水管上设有水泵。
7.如权利要求1所述的用于牛仔面料的一体熨烫装置,其特征在于,加热水箱的一侧设有竖直设置的观察窗,所述观察窗内设有透明防爆玻璃。
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CN115434097A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-12-06 | 江苏美恒纺织实业有限公司 | 一种化纤面料平整用自动化往复熨烫装置 |
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2020
- 2020-12-26 CN CN202011567879.XA patent/CN112813632A/zh active Pending
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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