CN217202448U - 一种矿山废水循环处理系统 - Google Patents

一种矿山废水循环处理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN217202448U
CN217202448U CN202221040997.XU CN202221040997U CN217202448U CN 217202448 U CN217202448 U CN 217202448U CN 202221040997 U CN202221040997 U CN 202221040997U CN 217202448 U CN217202448 U CN 217202448U
Authority
CN
China
Prior art keywords
settling tank
tank
pipe
water
buffer cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221040997.XU
Other languages
English (en)
Inventor
曾昭婵
涂汉
张水
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Xingshuo Mingyue Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Guizhou Xingshuo Mingyue Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Xingshuo Mingyue Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Guizhou Xingshuo Mingyue Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN202221040997.XU priority Critical patent/CN217202448U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217202448U publication Critical patent/CN217202448U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

本申请公开了矿山废水处理技术领域中的一种矿山废水循环处理系统,包括通过管道和泵依次连通的沉淀箱、酸碱中和箱和压滤箱,沉淀箱的顶面设置有供矿井水导入的进水管,沉淀箱位于所述进水管的下方设置有粗滤格栅板;沉淀箱位于粗滤格栅板的下方设置有缓冲腔,缓冲腔内设置有多组折流板,靠近粗滤格栅板一侧的沉淀箱的侧壁连接有絮凝剂添加管;缓冲腔下方设置有插接在沉淀箱侧壁上的过滤网层,缓冲腔远离粗滤格栅板的一侧设置有朝向过滤网层的出水口;沉淀箱底部设有活性污泥处理机构,与酸碱中和箱连通的出水管位于沉淀箱的底部。相较于现有技术而言,本申请对沉淀箱进行了改进,有效的增加了絮凝反应的时间,进而增加了絮凝反应的效果。

Description

一种矿山废水循环处理系统
技术领域
本实用新型涉及矿山废水处理技术领域,具体涉及一种矿山废水循环处理系统。
背景技术
矿山工业一直是我国的经济支柱产业,对国民经济的发展作出了突出贡献,但所产生的矿山废水也对地下水资源及周边环境造成了严重的破坏。各类矿区污水种类较多,大致可分为1、普通矿井水,此类废水硬度和矿化度不高,水质呈中性,内部悬浮物主要为岩尘等颗粒物;2、含盐废水,此类废水的水体硬度较高,内部蕴含无机盐,呈中性或偏碱性,此类废水用作农业灌溉会加速土壤盐渍化,用作建筑用水会导致混凝土强度降低;3、酸性矿井水,此类废水排放后导致地表水酸度上升,危害水生物并影响土壤酸碱度,造成农作物大量减产。综合来说矿山废水不经处理直接排放会对矿区周边环境和人类健康造成严重危害,为了达到环保并节约水资源的目的,处理后循环使用废水成为当下针对矿山废水的主要处理方式。
如中国专利CN111517568A4公开的一种矿山废水循环处理系统,包括沉淀箱、酸碱中和箱和压滤箱,沉淀箱的顶面设有进水管一,沉淀箱顶面设有粗滤格栅板;沉淀箱侧壁连接有进水管二,沉淀箱侧壁连有凝絮剂管;沉淀箱侧壁开设有抽槽,抽槽插接有过滤抽屉;沉淀箱内设有活性污泥处理机构,沉淀箱连有出水管一,出水管一连有提升水泵,提升水泵连通酸碱中和箱;酸碱中和箱连有出水管二且出水管二通过抽取泵连通压滤箱,压滤箱内设有压滤板,压滤箱顶面固定有抽水泵。该系统具有同步处理多种矿山废水的效果,针对酸性、碱性进行中和循环处理,针对生活用水等进行多重处理并最终达到循环使用的目的,提高对环境的保护,并减少水资源的浪费。
但是沉淀箱在通过絮凝剂对废水进行絮凝的时候,由于进水管一和进水管二是再持续不断的进料,而过滤抽屉并不具备拦截废水的功能,所以再将絮凝剂加入后,基本是没有反应时间的,所以也无法达到想要的絮凝效果。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,设计一种能改善絮凝效果的循环处理系统。
本实用新型的目的之是提供一种矿山废水循环处理系统,包括通过管道和泵依次连通的沉淀箱、酸碱中和箱和压滤箱,所述沉淀箱的顶面设置有供矿井水导入的进水管,所述沉淀箱位于所述进水管的下方设置有粗滤格栅板;所述沉淀箱位于粗滤格栅板的下方设置有缓冲腔,所述缓冲腔内设置有多组折流板,靠近粗滤格栅板一侧的沉淀箱的侧壁连接有絮凝剂添加管;缓冲腔下方设置有插接在沉淀箱侧壁上的过滤网层,缓冲腔远离粗滤格栅板的一侧设置有朝向过滤网层的出水口;所述沉淀箱底部设有活性污泥处理机构,与酸碱中和箱连通的出水管位于沉淀箱的底部。
本实用新型的工作原理及有益效果:操作人员将矿井水由进水管接引至粗滤格栅板上后,矿井水本身会携带的大颗粒矿渣等杂质,粗滤格栅板进行初步过滤并堆积,同时操作人员将絮凝剂通入絮凝剂管内并向缓冲腔内的液体喷散,絮凝剂可采用聚合硫酸铁、聚合氧化铝、聚丙烯酰胺等,根据实际可灵活调整;进入缓冲腔内的液体会顺着折流板的引流在缓冲腔内做折流运动,增加絮凝剂与矿井水的混合和流动的时间,使得絮凝反应得以充分进行,之后缓冲腔内的水从远离粗滤格栅板的一侧流出,进入到过滤网层上,凝絮沉淀后的杂质堆积在过滤网层上,一段时间后,操作人员由抽槽内抽出过滤网层清理即可。
沉淀箱的内底壁设置有活性污泥处理机构,通过好氧微生物得吸附作用到去除有机污染物的目的,之后再驱动泵将水体导入酸碱中和箱内,经酸碱中和反应后再通过泵将水体抽送至压滤箱内进行过滤和吸附,最终泵将压滤板顶面析出的清水抽出并循环使用。
本实用新型相较于现有技术而言,对沉淀箱进行了改进,有效的增加了絮凝反应的时间,进而增加了絮凝反应的效果。
进一步,所述缓冲腔内的多组折流板竖直排列。
进一步,所述沉淀箱的顶部设置有进料斗,进水管连接进水斗,粗滤格栅板设置在进水斗的底部,所述进水斗的尺寸小于缓冲腔的尺寸,缓冲腔内的折流板朝向远离进水斗的一侧排列。
进一步,所述缓冲腔内的多组折流板水平排列。
进一步,最底部的折流板的长度为其它折流板长度的三分之一到三分之二之间。
进一步,所述活性污泥处理机构包括设置在沉淀箱内底壁的微生物污泥层,沉淀箱底部的侧壁连接有曝气管,曝气管管壁设置有若干曝气孔,沉淀箱的一侧设置有连接所述曝气管的鼓风机,沉淀箱在位于所述微生物污泥层和曝气管之间的侧壁连接有排泥管。在导入矿井水的过程中,启动鼓风机不断朝向水体内部充氧,曝气管及鼓风机有利于不断为微生物污泥层内好氧微生物补充氧气并促进其不断繁殖,提高微生物氧化吸附水体内有机污染物的效率,使用一段时间后,操作人员可通过排泥管将微生物污泥排除并重新导入微生物污泥层,有利于保持微生物污泥层氧化吸附水体内有机污染物的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种矿山废水循环处理系统实施例1中沉淀箱的结构示意图;
图2为本实用新型一种矿山废水循环处理系统实施例2中沉淀箱的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:进水管1、进水斗2、粗滤格栅板3、絮凝剂管4、折流板5、缓冲腔6、过滤网层7、鼓风机8、出水管9、曝气管10、排泥管11。
实施例1,一种矿山废水循环处理系统如图1所示,包括通过管道和泵依次连通的沉淀箱、酸碱中和箱(未示出)和压滤箱(未示出),其中,沉淀箱的顶面设置有供矿井水导入的进水管1,沉淀箱位于进水管1的下方设置有粗滤格栅板3;沉淀箱位于粗滤格栅板3的下方设置有缓冲腔6,缓冲腔6内设置有五组折流板5,靠近粗滤格栅板3一侧的沉淀箱的侧壁连接有絮凝剂添加管;缓冲腔6下方设置有插接在沉淀箱侧壁上的过滤网层7,缓冲腔6远离粗滤格栅板3的一侧设置有朝向过滤网层7的出水口;沉淀箱底部设有活性污泥处理机构,与酸碱中和箱连通的出水管9位于沉淀箱的底部。
缓冲腔6内的五组折流板5竖直排列,沉淀箱的顶部设置有进料斗,进水管1连接进水斗2,粗滤格栅板3设置在进水斗2的底部,进水斗2的尺寸小于缓冲腔6的尺寸,缓冲腔6内的折流板5朝向远离进水斗2的一侧排列,活性污泥处理机构包括设置在沉淀箱内底壁的微生物污泥层,沉淀箱底部的侧壁连接有曝气管10,曝气管10管壁设置有若干曝气孔,沉淀箱的一侧设置有连接曝气管10的鼓风机8,沉淀箱在位于微生物污泥层和曝气管10之间的侧壁连接有排泥管11。
实施例2,一种矿山废水循环处理系统如图2所示,包括通过管道和泵依次连通的沉淀箱、酸碱中和箱(未示出)和压滤箱(未示出),其中,沉淀箱的顶面设置有供矿井水导入的进水管1,沉淀箱位于进水管1的下方设置有粗滤格栅板3;沉淀箱位于粗滤格栅板3的下方设置有缓冲腔6,缓冲腔6内设置有三组折流板5,靠近粗滤格栅板3一侧的沉淀箱的侧壁连接有絮凝剂添加管;缓冲腔6下方设置有插接在沉淀箱侧壁上的过滤网层7,缓冲腔6远离粗滤格栅板3的一侧设置有朝向过滤网层7的出水口;沉淀箱底部设有活性污泥处理机构,与酸碱中和箱连通的出水管9位于沉淀箱的底部。
缓冲腔6内的三组折流板5水平排列,最底部的折流板5的长度为其它折流板5长度的三分之一到三分之二之间,活性污泥处理机构包括设置在沉淀箱内底壁的微生物污泥层,沉淀箱底部的侧壁连接有曝气管10,曝气管10管壁设置有若干曝气孔,沉淀箱的一侧设置有连接曝气管10的鼓风机8,沉淀箱在位于微生物污泥层和曝气管10之间的侧壁连接有排泥管11。
以实施例1为例,操作人员将矿井水由进水管1通过进水斗2接引至粗滤格栅板3上后,矿井水本身会携带的大颗粒矿渣等杂质,粗滤格栅板3进行初步过滤并堆积,同时操作人员将絮凝剂通入絮凝剂管4内并向缓冲腔6内的液体喷散,絮凝剂可采用聚合硫酸铁、聚合氧化铝、聚丙烯酰胺等,根据实际可灵活调整;进入缓冲腔6内的液体会顺着竖着的折流板5的引流在缓冲腔6内做折流运动,增加絮凝剂与矿井水的混合和流动的时间,使得絮凝反应得以充分进行,之后缓冲腔6内的水从远离粗滤格栅板3的一侧流出,进入到过滤网层7上,凝絮沉淀后的杂质堆积在过滤网层7上,一段时间后,操作人员由抽槽内抽出过滤网层7清理即可。
沉淀箱的内底壁设置有活性污泥处理机构,在导入矿井水的过程中,启动鼓风机8不断朝向水体内部充氧,曝气管10及鼓风机8有利于不断为微生物污泥层内好氧微生物补充氧气并促进其不断繁殖,提高微生物氧化吸附水体内有机污染物的效率,使用一段时间后,操作人员可通过排泥管11将微生物污泥排除并重新导入微生物污泥层,有利于保持微生物污泥层氧化吸附水体内有机污染物的效果。通过好氧微生物得吸附作用到去除有机污染物的目的,之后再驱动泵将水体导入酸碱中和箱内,经酸碱中和反应后再通过泵将水体抽送至压滤箱内进行过滤和吸附,最终泵将压滤板顶面析出的清水抽出并循环使用。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种矿山废水循环处理系统,包括通过管道和泵依次连通的沉淀箱、酸碱中和箱和压滤箱,所述沉淀箱的顶面设置有供矿井水导入的进水管,所述沉淀箱位于所述进水管的下方设置有粗滤格栅板;其特征在于,所述沉淀箱位于粗滤格栅板的下方设置有缓冲腔,所述缓冲腔内设置有多组折流板,靠近粗滤格栅板一侧的沉淀箱的侧壁连接有絮凝剂添加管;缓冲腔下方设置有插接在沉淀箱侧壁上的过滤网层,缓冲腔远离粗滤格栅板的一侧设置有朝向过滤网层的出水口;所述沉淀箱底部设有活性污泥处理机构,与酸碱中和箱连通的出水管位于沉淀箱的底部。
2.根据权利要求1所述的一种矿山废水循环处理系统,其特征在于:所述缓冲腔内的多组折流板竖直排列。
3.根据权利要求2所述的一种矿山废水循环处理系统,其特征在于:所述沉淀箱的顶部设置有进料斗,进水管连接进水斗,粗滤格栅板设置在进水斗的底部,所述进水斗的尺寸小于缓冲腔的尺寸,缓冲腔内的折流板朝向远离进水斗的一侧排列。
4.根据权利要求1所述的一种矿山废水循环处理系统,其特征在于:所述缓冲腔内的多组折流板水平排列。
5.根据权利要求4所述的一种矿山废水循环处理系统,其特征在于:最底部的折流板的长度为其它折流板长度的三分之一到三分之二之间。
6.根据权利要求1~5任一所述的一种矿山废水循环处理系统,其特征在于:所述活性污泥处理机构包括设置在沉淀箱内底壁的微生物污泥层,沉淀箱底部的侧壁连接有曝气管,曝气管的管壁设置有若干曝气孔,沉淀箱的一侧设置有连接所述曝气管的鼓风机,沉淀箱在位于所述微生物污泥层和曝气管之间的侧壁连接有排泥管。
CN202221040997.XU 2022-04-28 2022-04-28 一种矿山废水循环处理系统 Active CN217202448U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221040997.XU CN217202448U (zh) 2022-04-28 2022-04-28 一种矿山废水循环处理系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221040997.XU CN217202448U (zh) 2022-04-28 2022-04-28 一种矿山废水循环处理系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217202448U true CN217202448U (zh) 2022-08-16

Family

ID=82778252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221040997.XU Active CN217202448U (zh) 2022-04-28 2022-04-28 一种矿山废水循环处理系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217202448U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20090272681A1 (en) Recycle water treatment system for car wash
CN104649524A (zh) 一种畜禽养殖污水处理方法
CN205295067U (zh) 一种地埋式一体化污水处理装置
CN111517568B (zh) 矿山废水循环处理系统
CN202912804U (zh) 人工湿地污水处理系统
CN102363537B (zh) 一种二级生化系统污泥回流处理系统
CN103304109A (zh) 医院废水处理工艺设备及医院废水处理方法
CN208055154U (zh) 污水净化处理装置
CN109851164A (zh) 一种用于水体生态养护的有机物净化装置
CN217202448U (zh) 一种矿山废水循环处理系统
CN112110610A (zh) 一种多级化污水处理设备
CN208649040U (zh) 一种高浓度抗生素有机废水专有处理装置
CN111747605A (zh) 一种多级物化-生化联用的生活污水处理系统和处理方法
CN206476862U (zh) 气化灰水生物除磷脱氮工艺装置
CN108793649A (zh) 一种肉类加工废水处理装置和方法
CN206843280U (zh) 一种医疗或生活污水一体化处理装置
CN109761441A (zh) 一种垃圾渗滤液的处理方法及装置
CN109292980A (zh) 一种级数可调的多级ao-mbbr工艺污水处理装置及方法
CN205933543U (zh) 一种高钙、高镁废水的生化处理装置
CN213141734U (zh) 一种多级物化-生化联用的生活污水处理系统
CN107162289A (zh) 一种aec电絮凝废水处理系统
CN114349268A (zh) 工业废水的处理方法
CN203683315U (zh) 膜技术、斜板沉降一体化处理医疗废水系统
CN110451635B (zh) 一种高盐高有机物工业废水的生物处理系统及方法
CN208218511U (zh) 高浓度污水的处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant