CN217202063U - 一种用于混凝土外加剂生产过程中小料滴加的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于混凝土外加剂生产过程中小料滴加的装置，包括储料桶，所述储料桶内壁的一侧设置有滑槽A，所述滑槽A的内部设置有滑块A，所述滑块A的一侧设置有挤压块，所述储料桶内壁靠近滑槽A一侧的两端对称设置有支架，两组所述支架互相靠近一端的一侧共同设置有滑竿；本实用新型通过控制仓、下料管、橡胶塞、钢板、电磁铁和复位弹簧之间的互相配合，从而在储料桶内部外加剂容量降低时，使得通过浮球的下浮带动挤压块对一组触碰开关进行挤压，从而打开电磁铁对钢板进行吸附，进而打开橡胶塞对进料管的阻塞，实现自动开启补充的功能，进而节省了人力观察的工序，提高了工作效率。

Description

一种用于混凝土外加剂生产过程中小料滴加的装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土外加剂生产滴加装置技术领域，具体为一种用于混凝土外加剂生产过程中小料滴加的装置。

背景技术

混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质，混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视，外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用，最初使用外加剂，仅仅是为了节约水泥，随着建筑技术的发展，掺用外加剂已成为改善混凝土性能的主要措施。

现有的外加剂通常采用滴加的方式添加至搅拌的混凝土内，并且严格控制其添加量，现有的外加剂使用的滴加装置在使用时，通常采用人工观察的方式来确定其内部的外加剂剩余量，从而缺少一种能够自动控制添加的结构装置，同时现有的外加剂滴加装置通常安放在一些振动的机械上，从而安放是，容易出现脱落现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土外加剂生产过程中小料滴加的装置，以解决上述背景技术中提出现有混凝土外加剂生产用的小料滴加装置在使用时，缺少能够自动控制其内部外加剂补充的结构，同时滴加装置在进行安放时，容易被振动脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混凝土外加剂生产过程中小料滴加的装置，包括储料桶，所述储料桶内壁的一侧设置有滑槽A，所述滑槽A的内部设置有滑块A，所述滑块A的一侧设置有挤压块，所述储料桶内壁靠近滑槽A一侧的两端对称设置有支架，两组所述支架互相靠近一端的一侧共同设置有滑竿，两组所述支架互相靠近一端的中部皆设置有触碰开关，所述滑竿的外侧套设有套块，所述挤压块的另一侧与套块互相连接，所述套块的另一侧设置有浮球，所述储料桶内部顶部的一侧设置有自动加料组件，所述储料桶外侧的顶部设置有延伸至自动加料组件内部的进料管，所述储料桶底部的四角处皆设置有支撑腿，所述支撑腿的底部皆设置有底座，所述支撑腿和底座的内部共同设置有吸附组件，所述储料桶远离进料管一侧的底部设置有滴加管。

优选的，所述自动加料组件包括控制仓、下料管、橡胶塞、钢板、电磁铁和复位弹簧，所述储料桶内部顶部的一侧设置有控制仓，所述控制仓内部的一侧设置有橡胶塞，所述橡胶塞的另一侧设置有钢板，所述钢板另一侧的两端皆设置有与控制仓内壁互相连接的复位弹簧，所述控制仓内壁远离橡胶塞一侧的中部设置有电磁铁，所述控制仓外侧的底部设置有下料管，通过各个零部件的配合从而对进入储料桶内部外加剂进行自动控制，减少了人工监控的工序，提高了工作效率。

优选的，所述吸附组件包括滑槽B、滑块B、活塞、吸盘、支撑杆、连接杆和安装腔，所述底座底部的内部设置有吸盘，所述支撑腿内部的底部设置有安装腔，且底座与安装腔互相连通，所述安装腔的内部设置有活塞，所述活塞的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆一侧铰接有延伸至支撑腿外部的连接杆，所述安装腔内壁的一侧设置有滑槽B，所述滑槽B的内部设置有滑块B，所述滑块B的一侧与支撑杆互相连接，通过各个零部件的配合，从而实现了对安装位置的吸附，提高了装置的稳定性，防止装置滑动位移，保证了生产的正常进行。

优选的，所述连接杆的外侧与支撑腿之间设置有位移槽，所述连接杆远离支撑杆的一端设置有锁紧螺栓，通过设置有位移槽保证了连接杆的正常位移，同时通过设置有锁紧螺栓，保证了吸附时连接杆位置的稳定。

优选的，所述电磁铁通过导线与两组触碰开关电连接，所述触碰开关的外侧设置有绝缘橡胶套，通过设置有绝缘橡胶套，从而保证触碰开关不会漏电。

优选的，所述橡胶塞靠近钢板一侧的边缘位置处设置有橡胶密封圈，通过设置有橡胶密封圈，从而保证了进入控制仓内部的外加剂不会进入电磁铁的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于混凝土外加剂生产过程中小料滴加的装置；

1.通过控制仓、下料管、橡胶塞、钢板、电磁铁和复位弹簧之间的互相配合，从而在储料桶内部外加剂容量降低时，使得通过浮球的下浮带动挤压块对一组触碰开关进行挤压，从而打开电磁铁对钢板进行吸附，进而打开橡胶塞对进料管的阻塞，实现自动开启补充的功能，同时当浮球不断上浮，进而通过挤压块挤压另一组触碰开关关闭电磁铁，从而在复位弹簧反弹力的作用下使得橡胶塞关闭进料管的进料，进而节省了人力观察的工序，提高了工作效率；

2.通过滑槽B、滑块B、活塞、吸盘、支撑杆、连接杆和安装腔之间的互相配合，提高了装置整体对安装位置的吸附效果，从而增强了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的图1的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的图1的B处结构放大示意图。

图中：1、储料桶；2、滴加管；3、套块；4、浮球；5、支架；6、滑竿；7、滑槽A；8、滑块A；9、挤压块；10、触碰开关；11、进料管；12、控制仓；13、支撑腿；14、底座；15、下料管；16、橡胶塞；17、钢板；18、电磁铁；19、滑槽B；20、滑块B；21、活塞；22、吸盘；23、支撑杆；24、连接杆；25、安装腔；26、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种用于混凝土外加剂生产过程中小料滴加的装置，包括储料桶1，储料桶1内壁的一侧设置有滑槽A7，滑槽A7的内部设置有滑块A8，滑块A8的一侧设置有挤压块9，通过滑块A8在滑槽A7的内部滑动，从而保证挤压块9上下位移时位置的稳定，储料桶1内壁靠近滑槽A7一侧的两端对称设置有支架5，两组支架5互相靠近一端的一侧共同设置有滑竿6，两组支架5互相靠近一端的中部皆设置有触碰开关10，通过两组触碰开关10的开合，从而对电磁铁18进行控制，滑竿6的外侧套设有套块3，挤压块9的另一侧与套块3互相连接，套块3的另一侧设置有浮球4，通过浮球4受到外加剂的浮力，从而带动套块3进行上浮，储料桶1内部顶部的一侧设置有自动加料组件，储料桶1外侧的顶部设置有延伸至自动加料组件内部的进料管11，储料桶1底部的四角处皆设置有支撑腿13，支撑腿13的底部皆设置有底座14，支撑腿13和底座14的内部共同设置有吸附组件，储料桶1远离进料管11一侧的底部设置有滴加管2；

自动加料组件包括控制仓12、下料管15、橡胶塞16、钢板17、电磁铁18和复位弹簧26，储料桶1内部顶部的一侧设置有控制仓12，控制仓12内部的一侧设置有橡胶塞16，橡胶塞16的另一侧设置有钢板17，橡胶塞16靠近钢板17一侧的边缘位置处设置有橡胶密封圈，通过设置有橡胶密封圈，从而保证了进入控制仓12内部的外加剂不会进入电磁铁18的一侧，钢板17另一侧的两端皆设置有与控制仓12内壁互相连接的复位弹簧26，控制仓12内壁远离橡胶塞16一侧的中部设置有电磁铁18，电磁铁18通过导线与两组触碰开关10电连接，触碰开关10的外侧设置有绝缘橡胶套，通过设置有绝缘橡胶套，从而保证触碰开关10不会漏电，控制仓12外侧的底部设置有下料管15，通过各个零部件的配合从而对进入储料桶1内部外加剂进行自动控制，减少了人工监控的工序，提高了工作效率；

吸附组件包括滑槽B19、滑块B20、活塞21、吸盘22、支撑杆23、连接杆24和安装腔25，底座14底部的内部设置有吸盘22，支撑腿13内部的底部设置有安装腔25，且底座14与安装腔25互相连通，安装腔25的内部设置有活塞21，活塞21的顶部设置有支撑杆23，支撑杆23一侧铰接有延伸至支撑腿13外部的连接杆24，连接杆24的外侧与支撑腿13之间设置有位移槽，连接杆24远离支撑杆23的一端设置有锁紧螺栓，通过设置有位移槽保证了连接杆24的正常位移，同时通过设置有锁紧螺栓，保证了吸附时连接杆24位置的稳定，安装腔25内壁的一侧设置有滑槽B19，滑槽B19的内部设置有滑块B20，滑块B20的一侧与支撑杆23互相连接，通过各个零部件的配合，从而实现了对安装位置的吸附，提高了装置的稳定性，防止装置滑动位移，保证了生产的正常进行。

装置中的触碰开关10和电磁铁18为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。

工作原理：该装置在使用时通过外接电源为装置提供电力，当装置在进行滴加外加剂时，此时随着储料桶1内部的溶液不断减少，从而使得浮球4不断向下位移，通过浮球4的向下位移带动套块3所连接的挤压块9向下位移，通过挤压块9不断向下位移，进而挤压底部一组触碰开关10，进而打开电磁铁18产生磁性，并对钢板17进行吸附，通过电磁铁18吸附钢板17从而带动橡胶塞16进行位移的同时压缩复位弹簧26，此时进料管11内的外加剂进而进入控制仓12的内部并通过下料管15流入储料桶1的内部，从而对其内部的外加剂量进行补充，随着外加剂量不断的增加，从而带动浮球4不断上浮，通过浮球4带动套块3所连接的挤压块9向上位移，进而挤压顶部一组触碰开关10，通过该组触碰开关10控制关闭电磁铁18，从而使得钢板17在复位弹簧26反弹力的作用下，带动橡胶塞16将进料管11进行关闭，从而实现了自动控制添加补充物料的功能，随着挤压块9的上下位移，从而带动滑块A8在滑槽A7的内部上下滑动，从而保证挤压块9的位移方向稳定，通过将装置放置在需要放置的位置处，进而通过向上推动连接杆24带动支撑杆23向上提拉活塞21，随着活塞21向上位移，从而将吸盘22内部的气体吸附进安装腔25的内部，从而使得外界大气压大于吸盘22内部的气压，使得吸盘22紧紧吸附在安装位置的表面，进而锁紧连接杆24外侧的锁紧螺栓，从而对连接杆24进行定位，保证其不会向下位移，当需要解除安装时，松开连接杆24一端的锁紧螺栓，从而使得活塞21在大气压的作用下向下位移，从而将安装腔25内部的气体推送至吸盘22的内部，从而使得吸盘22内外压强一致，使其能够脱离安装位置表面。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种用于混凝土外加剂生产过程中小料滴加的装置，包括储料桶(1)，其特征在于：所述储料桶(1)内壁的一侧设置有滑槽A(7)，所述滑槽A(7)的内部设置有滑块A(8)，所述滑块A(8)的一侧设置有挤压块(9)，所述储料桶(1)内壁靠近滑槽A(7)一侧的两端对称设置有支架(5)，两组所述支架(5)互相靠近一端的一侧共同设置有滑竿(6)，两组所述支架(5)互相靠近一端的中部皆设置有触碰开关(10)，所述滑竿(6)的外侧套设有套块(3)，所述挤压块(9)的另一侧与套块(3)互相连接，所述套块(3)的另一侧设置有浮球(4)，所述储料桶(1)内部顶部的一侧设置有自动加料组件，所述储料桶(1)外侧的顶部设置有延伸至自动加料组件内部的进料管(11)，所述储料桶(1)底部的四角处皆设置有支撑腿(13)，所述支撑腿(13)的底部皆设置有底座(14)，所述支撑腿(13)和底座(14)的内部共同设置有吸附组件，所述储料桶(1)远离进料管(11)一侧的底部设置有滴加管(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土外加剂生产过程中小料滴加的装置，其特征在于：所述自动加料组件包括控制仓(12)、下料管(15)、橡胶塞(16)、钢板(17)、电磁铁(18)和复位弹簧(26)，所述储料桶(1)内部顶部的一侧设置有控制仓(12)，所述控制仓(12)内部的一侧设置有橡胶塞(16)，所述橡胶塞(16)的另一侧设置有钢板(17)，所述钢板(17)另一侧的两端皆设置有与控制仓(12)内壁互相连接的复位弹簧(26)，所述控制仓(12)内壁远离橡胶塞(16)一侧的中部设置有电磁铁(18)，所述控制仓(12)外侧的底部设置有下料管(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土外加剂生产过程中小料滴加的装置，其特征在于：所述吸附组件包括滑槽B(19)、滑块B(20)、活塞(21)、吸盘(22)、支撑杆(23)、连接杆(24)和安装腔(25)，所述底座(14)底部的内部设置有吸盘(22)，所述支撑腿(13)内部的底部设置有安装腔(25)，且底座(14)与安装腔(25)互相连通，所述安装腔(25)的内部设置有活塞(21)，所述活塞(21)的顶部设置有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)一侧铰接有延伸至支撑腿(13)外部的连接杆(24)，所述安装腔(25)内壁的一侧设置有滑槽B(19)，所述滑槽B(19)的内部设置有滑块B(20)，所述滑块B(20)的一侧与支撑杆(23)互相连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土外加剂生产过程中小料滴加的装置，其特征在于：所述连接杆(24)的外侧与支撑腿(13)之间设置有位移槽，所述连接杆(24)远离支撑杆(23)的一端设置有锁紧螺栓。

5.根据权利要求2所述的一种用于混凝土外加剂生产过程中小料滴加的装置，其特征在于：所述电磁铁(18)通过导线与两组触碰开关(10)电连接，所述触碰开关(10)的外侧设置有绝缘橡胶套。

6.根据权利要求2所述的一种用于混凝土外加剂生产过程中小料滴加的装置，其特征在于：所述橡胶塞(16)靠近钢板(17)一侧的边缘位置处设置有橡胶密封圈。

Images