CN212099497U - 一种包装材料自动添料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装材料自动添料装置，包括自动填料装置主体和电机，所述自动填料装置主体的内部安装有放料板，且放料板的底端固定连接有第一弹簧，所述放料板的右侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的右侧固定连接有第一滑块，且第一滑块插设在滑动槽内，所述滑动槽的内部插设有第二滑块，且第二滑块的右侧固定连接有第二连接杆。本实用新型设置有第一弹簧和挡板，第一弹簧挤压放料板向上移动并拉动挡板，使放置槽内的材料流入放料板上，从而自动添加材料，通过放料板和放置槽，将大量的材料投入放置槽内，挡板会控制一部分量的材料流入放料板上，从而使每次放料板上方的材料都不会挤压抽料滚轮。

Description

一种包装材料自动添料装置

技术领域

本实用新型涉包装材料技术领域，具体为一种包装材料自动添料装置。

背景技术

在我们的生活中经常会遇到一些纸质包装的商品，而纸质包装具有环保、可回收的优点。

现有的纸质包装机其包装材料箱内一般不会投入过多的材料，当材料用光的时候需要人工来自己添加材料十分耗费时间和精力，增加工人的负担，同时现有的纸质包装机在填充材料过多时会挤压抽料的滚轮，导致电机负载容易损坏电机，因此亟需一种包装材料自动添料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装材料自动添料装置，以解决上述背景技术中提出的需要人工填料和填料过多会使电机负载的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装材料自动添料装置，包括自动填料装置主体和电机，所述自动填料装置主体的内部安装有放料板，且放料板的底端固定连接有第一弹簧，所述放料板的右侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的右侧固定连接有第一滑块，且第一滑块插设在滑动槽内，所述滑动槽的内部插设有第二滑块，且第二滑块的右侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的右侧铰接有翘杆，且翘杆的中间铰接有支架，所述翘杆的右侧固定连接有拉动绳，且拉动绳的顶端固定连接有挡板，所述挡板的底端固定连接有第二弹簧，所述自动填料装置主体的右侧开设有放置槽，且放置槽底端的左侧开设有放料口，所述自动填料装置主体底端的左侧固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶端转动连接有抽料滚轮，所述抽料滚轮的后面固定连接有电机。

优选的，所述第一弹簧设有两组，放料板与第一弹簧组成挤压式结构。

优选的，所述第一滑块为矩形结构，且第一滑块与滑动槽组成滑动式结构。

优选的，所述第二滑块为矩形结构，且第二滑块与滑动槽组成滑动式结构。

优选的，所述支架的底端固定连接在自动填料装置主体的内部，且支架与翘杆组成杠杆式结构。

优选的，所述挡板为矩形结构，且挡板与第二弹簧组成挤压式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装材料自动添料装置设置有第一弹簧和挡板，当放料板表面的纸质材料过少时，第一弹簧挤压放料板向上移动并拉动挡板，使放置槽内的材料流入放料板上，从而自动添加材料，通过放料板和放置槽，将大量的材料投入放置槽内，挡板会控制一部分量的材料流入放料板上，从而使每次放料板上方的材料都不会挤压抽料滚轮。

(1)该装置设置有第一弹簧和挡板，当放料板表面的纸质材料过少时，第一弹簧挤压放料板向上移动并拉动挡板，使放置槽内的材料流入放料板上，从而自动添加材料。

(2)该装置通过放料板和放置槽，将大量的材料投入放置槽内，挡板会控制一部分量的材料流入放料板上，从而使每次放料板上方的材料都不会挤压抽料滚轮。

附图说明

图1为本实用新型的结构的剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中A处的放大视示意图；

图3为本实用新型的滑动槽的俯视示意图；

图4为本实用新型的结构的侧视示意图。

图中：1、自动填料装置主体；2、滑动槽；3、抽料滚轮；4、支撑杆；5、第一弹簧；6、放料板；7、第一连接杆；8、第一滑块；9、第二滑块；10、第二连接杆；11、支架；12、翘杆；13、拉动绳；14、第二弹簧；15、挡板；16、放料口；17、放置槽；18、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种包装材料自动添料装置，包括自动填料装置主体1和电机18，自动填料装置主体1的内部安装有放料板6，且放料板6的底端固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5设有两组，放料板6与第一弹簧5组成挤压式结构，便于放料板6在失去挤压力的时候，第一弹簧5可以推动放料板6向上移动，放料板6的右侧固定连接有第一连接杆7，第一连接杆7的右侧固定连接有第一滑块8，第一滑块8为矩形结构，且第一滑块8与滑动槽2组成滑动式结构，便于放料板6可以带动第一滑块8在滑动槽2内滑动，且第一滑块8插设在滑动槽2内，滑动槽2的内部插设有第二滑块9，第二滑块9为矩形结构，且第二滑块9与滑动槽2组成滑动式结构，便于第二滑块9在受到推动时，会在滑动槽2内滑动并带动第二连接杆10，且第二滑块9的右侧固定连接有第二连接杆10。

第二连接杆10的右侧铰接有翘杆12，且翘杆12的中间铰接有支架11，支架11的底端固定连接在自动填料装置主体1的内部，且支架11与翘杆12组成杠杆式结构，便于第二连接杆10在带动翘杆12的左侧上升时，翘杆12的右侧会下降，翘杆12的右侧固定连接有拉动绳13，且拉动绳13的顶端固定连接有挡板15，挡板15为矩形结构，且挡板15与第二弹簧14组成挤压式结构，便于在失去拉动力时第二弹簧14会挤压挡板15向上移动，挡板15的底端固定连接有第二弹簧14，自动填料装置主体1的右侧开设有放置槽17，且放置槽17底端的左侧开设有放料口16，自动填料装置主体1底端的左侧固定连接有支撑杆4，且支撑杆4的顶端转动连接有抽料滚轮3，抽料滚轮3的后面固定连接有电机18，(该电机的型号为Y90S-2)。

工作原理：使用时，根据附图1，当放料板6表面的纸质材料过少时，第一弹簧5失去压力，在弹力的作用下第一弹簧5挤压放料板6向上移动，放料板6带动第一连接杆7，第一连接杆7带动第一滑块8在滑动槽2内滑动，第一滑块8在滑动时挤压第二滑块9向上滑动，第二滑块9拉动第二连接杆10向上移动，第二连接杆10带动翘杆12的左侧上升，使翘杆12的右侧下降，翘杆12的右侧拉动拉动绳13，使挡板15挤压第二弹簧14并向下移动，使放置槽17内的材料流入放料板6的表面，完成自动添加材料。

使用时，根据附图2，将大量的材料投入放置槽17内，当放料板6的表面的材料数量足够的时，放料板6挤压第一弹簧5，使放料板6带动第一滑块8向下滑动，翘杆12的左侧来在失去推动的时候，拉动绳13失去对挡板15的拉力，挡板15失去拉动力时，在弹簧的弹力下，第二弹簧14挤压挡板15向上移动，从而关闭放料口16，使放置槽17内的材料无法投入放料板6上，便于机器更好的运行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种包装材料自动添料装置，包括自动填料装置主体(1)和电机(18)，其特征在于：所述自动填料装置主体(1)的内部安装有放料板(6)，且放料板(6)的底端固定连接有第一弹簧(5)，所述放料板(6)的右侧固定连接有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)的右侧固定连接有第一滑块(8)，且第一滑块(8)插设在滑动槽(2)内，所述滑动槽(2)的内部插设有第二滑块(9)，且第二滑块(9)的右侧固定连接有第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)的右侧铰接有翘杆(12)，且翘杆(12)的中间铰接有支架(11)，所述翘杆(12)的右侧固定连接有拉动绳(13)，且拉动绳(13)的顶端固定连接有挡板(15)，所述挡板(15)的底端固定连接有第二弹簧(14)，所述自动填料装置主体(1)的右侧开设有放置槽(17)，且放置槽(17)底端的左侧开设有放料口(16)，所述自动填料装置主体(1)底端的左侧固定连接有支撑杆(4)，且支撑杆(4)的顶端转动连接有抽料滚轮(3)，所述抽料滚轮(3)的后面固定连接有电机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种包装材料自动添料装置，其特征在于：所述第一弹簧(5)设有两组，放料板(6)与第一弹簧(5)组成挤压式结构。

3.根据权利要求1所述的一种包装材料自动添料装置，其特征在于：所述第一滑块(8)为矩形结构，且第一滑块(8)与滑动槽(2)组成滑动式结构。

4.根据权利要求1所述的一种包装材料自动添料装置，其特征在于：所述第二滑块(9)为矩形结构，且第二滑块(9)与滑动槽(2)组成滑动式结构。

5.根据权利要求1所述的一种包装材料自动添料装置，其特征在于：所述支架(11)的底端固定连接在自动填料装置主体(1)的内部，且支架(11)与翘杆(12)组成杠杆式结构。

6.根据权利要求1所述的一种包装材料自动添料装置，其特征在于：所述挡板(15)为矩形结构，且挡板(15)与第二弹簧(14)组成挤压式结构。

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