CN217202046U - 一种用于西林瓶灌装生产线的铝盖安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝盖安装装置，尤其涉及一种用于西林瓶灌装生产线的铝盖安装装置。本实用新型的目的是提供一种省时省力的用于西林瓶灌装生产线的铝盖安装装置。本实用新型提供了这样一种用于西林瓶灌装生产线的铝盖安装装置，包括有支撑脚、底板、电机和转盘等，支撑脚顶部连接有底板，底板中部连接有电机，电机的输出轴上部连接有转盘。本实用新型通过电机作为驱动力，能够带动转盘间歇性的转动，从而能够带动西林瓶间歇性的转动，再通过第一气缸作为驱动力，能够驱动第二套管和卡爪往下运动，同时，第二套管会挤压卡爪往内侧运动，卡爪能够将铝盖的下部往内侧挤压进行封口，省时省力。

Description

一种用于西林瓶灌装生产线的铝盖安装装置

技术领域

本实用新型涉及一种铝盖安装装置，尤其涉及一种用于西林瓶灌装生产线的铝盖安装装置。

背景技术

西林瓶又称硼硅玻璃或钠钙玻璃管制注射剂瓶，是一种胶塞和铝塑组合盖封口的小瓶子，在对西林瓶进行生产加工时，人们通常需要对西林瓶进行密封，密封通常是使用铝盖对西林瓶进行密封。

目前，通常是人工对西林瓶进行铝盖密封，人们需要手动将铝盖放置在西林瓶上，然后按压铝盖进行固定，但是人工放置铝盖容易导致人们产生疲劳感，影响工作效率，费时费力，且人工难以对铝盖进行固定，人工密封的效果较差。

综上所述，故现在迫切需要一种省时省力的用于西林瓶灌装生产线的铝盖安装装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服人工在对铝盖进行安装时，操作较为麻烦费时费力的缺点，本实用新型的目的是提供一种省时省力的用于西林瓶灌装生产线的铝盖安装装置。

本实用新型通过以下技术途径实现：

一种用于西林瓶灌装生产线的铝盖安装装置，包括有支撑脚、底板、电机、转盘、第一挡板、第一固定杆、第一气缸、第一套管、连接杆、卡爪、第二套管、导杆、第一固定环、第二固定环、弹性绳和第三固定环，支撑脚顶部连接有底板，底板中部连接有电机，电机的输出轴上部连接有用于带动西林瓶间歇性的转动的转盘，底板前后两侧均连接有第一挡板，后侧的第一挡板左侧连接有第一固定杆，第一固定杆右侧上部连接有第一气缸，第一气缸的伸缩杆下部连接有第一套管，第一套管外侧均匀间隔开有四个第二导向孔，四个第二导向孔的内侧下部之间滑动式设置有连接杆，连接杆外侧均匀间隔滑动式设置有用于挤压铝盖对西林瓶进行封口的四个卡爪，第一套管往下运动会与卡爪接触，第一固定杆右侧下部连接有第二套管，第二套管外侧均匀间隔开有四个第三导向孔，四个第三导向孔的上部均滑动式设置有导杆，四个导杆内端均与相邻的卡爪固定连接，四个导杆顶部均开有滑槽，第二套管内侧上部连接有第一固定环，四个卡爪外侧中部均连接有第二固定环，第一固定环内侧均匀间隔连接有第三固定环，第二固定环与第三固定环中部之间连接有弹性绳。

可选地，支撑脚底部均匀间隔开有安装孔。

可选地，还包括有第二固定杆、进料管、托板、第二气缸和推板，后侧的第一挡板后侧左右对称式连接有第二固定杆，两个第二固定杆上部之间连接有进料管，两个第二固定杆下部之间连接有托板，托板底部后侧连接有第二气缸，托板顶部开有第一导向孔，第二气缸的伸缩杆上部连接有用于推动铝盖往前运动的推板，推板在第一导向孔内滑动，托板顶部前侧开有出料口。

可选地，还包括有第二挡板，托板前侧连接有用于对铝盖进行限位的第二挡板。

可选地，还包括有防尘盖，进料管上部滑动式设置有防尘盖。

可选地，还包括有防滑垫，支撑脚底部连接有防滑垫。

本实用新型对比现有技术来讲，具备以下优点：

1、本实用新型通过电机作为驱动力，能够带动转盘间歇性的转动，从而能够带动西林瓶间歇性的转动，再通过第一气缸作为驱动力，能够驱动第二套管和卡爪往下运动，同时，第二套管会挤压卡爪往内侧运动，卡爪能够将铝盖的下部往内侧挤压进行封口，省时省力。

2、本实用新型通过第二气缸作为驱动力，能够驱动推板往前运动，推板会推动铝盖往前运动，使得铝盖掉落在西林瓶上部，从而代替人工放置铝盖，省时省力。

3、本实用新型的第二挡板能够对铝盖进行限位，避免铝盖往前运动过头而发生掉落。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一种部分立体结构剖面示意图。

图3为本实用新型的第二种部分立体结构剖面示意图。

图4为本实用新型的第三种部分立体结构剖面示意图。

图5为本实用新型的部分立体结构示意图。

附图标记说明：1：支撑脚，2：底板，3：电机，4：转盘，5：第一挡板，6：第一固定杆，7：第一气缸，8：第一套管，9：连接杆，10：卡爪，11：第二套管，12：导杆，13：滑槽，14：第一固定环，15：第二固定环，16：弹性绳，17：第三固定环，18：第二固定杆，19：进料管，20：托板，21：第二气缸，22：第一导向孔，23：推板，24：第二挡板，25：第二导向孔，26：第三导向孔，27：出料口，28：防尘盖，29：防滑垫，30：安装孔。

具体实施方式

以下参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。

实施例1

一种用于西林瓶灌装生产线的铝盖安装装置，参阅图1-图4所示，包括有支撑脚1、底板2、电机3、转盘4、第一挡板5、第一固定杆6、第一气缸7、第一套管8、连接杆9、卡爪10、第二套管11、导杆12、第一固定环14、第二固定环15、弹性绳16和第三固定环17，支撑脚1顶部焊接有底板2，支撑脚1底部均匀间隔开有安装孔30，底板2中部栓接有电机3，电机3的输出轴上部连接有转盘4，转盘4间歇性的转动能够带动西林瓶间歇性的转动，底板2前后两侧均连接有第一挡板5，后侧的第一挡板5左侧连接有第一固定杆6，第一固定杆6右侧上部栓接有第一气缸7，第一气缸7的伸缩杆下部连接有第一套管8，第一套管8外侧均匀间隔开有四个第二导向孔25，四个第二导向孔25的内侧下部之间滑动式设置有连接杆9，连接杆9外侧均匀间隔滑动式设置有四个卡爪10，第一套管8往下运动会与卡爪10接触，卡爪10往内侧运动能够将铝盖的下部往内侧挤压进行封口，第一固定杆6右侧下部连接有第二套管11，第二套管11外侧均匀间隔开有四个第三导向孔26，四个第三导向孔26的上部均滑动式设置有导杆12，四个导杆12内端均与相邻的卡爪10固定连接，四个导杆12顶部均开有滑槽13，第二套管11内侧上部连接有第一固定环14，四个卡爪10外侧中部均连接有第二固定环15，第一固定环14内侧均匀间隔连接有第三固定环17，第二固定环15与第三固定环17中部之间连接有弹性绳16。

当需要使用该装置时，人们可以通过安装孔30将该装置安装在输送带的左侧，然后将西林瓶放置在输送带上，再把铝盖放置在西林瓶的上部，然后通过输送带将西林瓶运输至转盘4右侧，对西林瓶进行夹紧，同时人们启动电机3，控制电机3的输出轴间歇性转动，从而能够带动转盘4间歇性转动，转盘4能够带动西林瓶间歇性转动，第一挡板5能够对西林瓶进行限位，然后人们可以启动第一气缸7，控制第一气缸7的伸缩杆间歇性的伸长和缩短，当西林瓶转动至第二套管11下方时会停止转动，此时第一气缸7的伸缩杆伸长，带动第一套管8往下运动，第一套管8往下运动带动卡爪10往下运动，卡爪10往下运动带动导杆12往下运动，使得卡爪10位于铝盖的下部位置，此时导杆12已经运动到最下侧，导杆12和卡爪10停止往下运动，第一套管8继续往下运动，第一套管8挤压卡爪10往内侧运动，带动第二固定环15往内侧运动，弹性绳16发生形变，此时卡爪10能够将铝盖的下部往内侧挤压进行封口，然后第一气缸7的伸缩杆会缩短，带动第一套管8往上运动复位，使得第一套管8松开卡爪10，弹性绳16恢复原状，带动卡爪10往外侧运动复位与铝盖分离，然后第一套管8会带动导杆12往上运动，从而带动卡爪10往上运动复位，再由人工将封口后的西林瓶取出，如此往复，能够自动对铝盖进行安装，当不需要使用该装置时，关闭第一气缸7即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，参阅图5所示，还包括有第二固定杆18、进料管19、托板20、第二气缸21和推板23，后侧的第一挡板5后侧左右对称式连接有第二固定杆18，两个第二固定杆18上部之间连接有进料管19，两个第二固定杆18下部之间焊接有托板20，托板20底部后侧栓接有第二气缸21，托板20顶部开有第一导向孔22，第二气缸21的伸缩杆上部连接有推板23，推板23在第一导向孔22内滑动，推板23往前运动能够推动铝盖往前运动，托板20顶部前侧开有出料口27。

当需要使用该装置时，人们先将铝盖依次放入进料管19内，使得铝盖依次堆叠在进料管19内，最下方的铝盖位于托板20顶部前侧，然后启动第二气缸21，控制第二气缸21的伸缩杆间歇性伸长和缩短，当西林瓶运输至出料口27下方时，第二气缸21的伸缩杆会伸长，带动推板23往前运动，推板23推动铝盖往前运动，使得铝盖能够通过出料口27掉落至西林瓶上部，然后第二气缸21的伸缩杆会缩短，带动推板23往后运动复位，从而代替人工放置铝盖，如此往复，即可自动将铝盖放置在西林瓶顶部，省时省力，当不需要使用该装置时，人们关闭第二气缸21即可。

参阅图5所示，还包括有第二挡板24，托板20前侧焊接有第二挡板24。

推板23推动铝盖往前运动时，第二挡板24能够对铝盖进行限位，避免铝盖往前运动过头而发生掉落。

参阅图1所示，还包括有防尘盖28，进料管19上部滑动式设置有防尘盖28。

当需要使用该装置时，人们将防尘盖28往上拔出，然后再将铝盖依次放置在进料管19，放置完成后，人们将防尘盖28放回原位即可，能够起防尘作用。

参阅图1所示，还包括有防滑垫29，支撑脚1底部连接有防滑垫29。

防滑垫29能够增强该装置的稳定性。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。

Claims (6)

1.一种用于西林瓶灌装生产线的铝盖安装装置，其特征在于，包括有支撑脚（1）、底板（2）、电机（3）、转盘（4）、第一挡板（5）、第一固定杆（6）、第一气缸（7）、第一套管（8）、连接杆（9）、卡爪（10）、第二套管（11）、导杆（12）、第一固定环（14）、第二固定环（15）、弹性绳（16）和第三固定环（17），支撑脚（1）顶部连接有底板（2），底板（2）中部连接有电机（3），电机（3）的输出轴上部连接有用于带动西林瓶间歇性的转动的转盘（4），底板（2）前后两侧均连接有第一挡板（5），后侧的第一挡板（5）左侧连接有第一固定杆（6），第一固定杆（6）右侧上部连接有第一气缸（7），第一气缸（7）的伸缩杆下部连接有第一套管（8），第一套管（8）外侧均匀间隔开有四个第二导向孔（25），四个第二导向孔（25）的内侧下部之间滑动式设置有连接杆（9），连接杆（9）外侧均匀间隔滑动式设置有用于挤压铝盖对西林瓶进行封口的四个卡爪（10），第一套管（8）往下运动会与卡爪（10）接触，第一固定杆（6）右侧下部连接有第二套管（11），第二套管（11）外侧均匀间隔开有四个第三导向孔（26），四个第三导向孔（26）的上部均滑动式设置有导杆（12），四个导杆（12）内端均与相邻的卡爪（10）固定连接，四个导杆（12）顶部均开有滑槽（13），第二套管（11）内侧上部连接有第一固定环（14），四个卡爪（10）外侧中部均连接有第二固定环（15），第一固定环（14）内侧均匀间隔连接有第三固定环（17），第二固定环（15）与第三固定环（17）中部之间连接有弹性绳（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于西林瓶灌装生产线的铝盖安装装置，其特征在于，支撑脚（1）底部均匀间隔开有安装孔（30）。

3.根据权利要求2所述的一种用于西林瓶灌装生产线的铝盖安装装置，其特征在于，还包括有第二固定杆（18）、进料管（19）、托板（20）、第二气缸（21）和推板（23），后侧的第一挡板（5）后侧左右对称式连接有第二固定杆（18），两个第二固定杆（18）上部之间连接有进料管（19），两个第二固定杆（18）下部之间连接有托板（20），托板（20）底部后侧连接有第二气缸（21），托板（20）顶部开有第一导向孔（22），第二气缸（21）的伸缩杆上部连接有用于推动铝盖往前运动的推板（23），推板（23）在第一导向孔（22）内滑动，托板（20）顶部前侧开有出料口（27）。

4.根据权利要求3所述的一种用于西林瓶灌装生产线的铝盖安装装置，其特征在于，还包括有第二挡板（24），托板（20）前侧连接有用于对铝盖进行限位的第二挡板（24）。

5.根据权利要求3所述的一种用于西林瓶灌装生产线的铝盖安装装置，其特征在于，还包括有防尘盖（28），进料管（19）上部滑动式设置有防尘盖（28）。

6.根据权利要求1所述的一种用于西林瓶灌装生产线的铝盖安装装置，其特征在于，还包括有防滑垫（29），支撑脚（1）底部连接有防滑垫（29）。

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