CN217199056U - 弹力绷带包装膜输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种弹力绷带包装膜输送装置，包括机架、机架上设置有薄膜卷、收料辊、打印装置、驱动张紧装置以及角度调节装置，包装用的薄膜由薄膜卷引出并绕过收料辊进入到打印装置中，同时在打印装置中打上生产信息，再通过驱动张紧装置，驱动张紧装置夹紧薄膜并带有动力卷动输送通过薄膜，最后通过角度调节装置导引进入到包装机中，所述驱动张紧装置包括有导引辊、距离调节辊、花纹辊以及计量器，所述导引辊接引薄膜，距离调节辊和花纹辊相对贴近设置并且薄膜从两者之间通过，所述距离调节辊的轴端连接在调节孔中，调节孔为长圆形孔，本装置具有包装薄膜输送效率高、输送过程平整稳定、可以高效打印生产信息的优点。

Description

弹力绷带包装膜输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种包扎用绷带的提高包装效率的装置，具体是一种弹力绷带包装膜输送装置。

背景技术

弹力绷带是一种用途广泛的包扎用产品，其使用简单快捷，能实现自粘贴，可以快速实现自行包扎，所以市场的需求量大，并且弹力绷带是一次性用品，在健身运动爱好者中的使用非常广泛，市场的前景广阔，作为生产企业就具有扩大生产规模的需求，因此需要通过设备的改进，提高生产的效率，提高产品的产量，弹力绷带作为一种织物，在纺织完成后与胶黏剂进行混合，并制造出褶皱结构，最后分切出固定规格长度的绷带卷，作为使用便捷的包扎用产品，同时为了保证产品的清洁度，需要对弹力绷带进行单独的包装，取用更加方便，更利于保存，由于单独包装，需要在每一个弹力绷带上打上生产信息，所以包装的效率也直接影响到产品的生产效率，包装的过程需要将包装用的薄膜包围弹力绷带后进行封闭，但是由于需要持续的包装，薄膜的输送需要稳定而精确，需要将生产信息精确到每一个单独的包装上，所以需要通过设备的改进，提高工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种弹力绷带包装膜输送装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括机架、机架上设置有薄膜卷、收料辊、打印装置、驱动张紧装置以及角度调节装置，包装用的薄膜由薄膜卷引出并绕过收料辊进入到打印装置中，同时在打印装置中打上生产信息，再通过驱动张紧装置，驱动张紧装置夹紧薄膜并带有动力卷动输送通过薄膜，最后通过角度调节装置导引进入到包装机中，所述驱动张紧装置包括有导引辊、距离调节辊、花纹辊以及计量器，所述导引辊接引薄膜，距离调节辊和花纹辊相对贴近设置并且薄膜从两者之间通过，所述距离调节辊的轴端连接在调节孔中，调节孔为长圆形孔，距离调节辊在其中改变与花纹辊的相对距离，距离调节辊的轴端设置有固定块，固定块的宽度大于调节孔的宽度，固定块通过锁定扣固定在机架上，所述距离调节辊为绒面辊，花纹辊的表面成型有凹凸的纹路，所述计量器与花纹辊的表面接触，并随着转动记录转动的距离。

本装置是一种生产弹力绷带过程中实现包装效率提高的装置，具有包装薄膜输送效率高、输送过程平整稳定、可以高效打印生产信息的优点，包装薄膜的输送效率块，并且在线进行印刷，加工的效率高，与产品包装的配合程度高，可减少材料的浪费，适合单独包装的加工过程，提高了产品的质量，工作的效率高，可以持续的高效工作，有利于降低企业的生产成本，提高产量，提升市场竞争力。

本结构中工作的结构都固定在机架上，薄膜在各个工作结构中通过，并实现相应的效果，薄膜在收料辊上进行转向，通向打印装置后进行打印，驱动张紧装置可以实现薄膜卷的平整和给予薄膜卷运行的动力，同时配合计量器进行距离的记录，保持通过的薄膜的数据及时准确校准，提高了包装的质量，张紧通过距离调节辊和花纹辊之间的距离提供夹紧力，并通过转动实现了运行的动力，固定块具有轴端固定的作用，可以在运行时避免松动。

进一步的，所述薄膜卷设置有至少两个，薄膜卷通过挂杆挂接在机架上，工作时，同时只有一个薄膜卷上的薄膜引出并进行加工。薄膜卷设置有至少两个位置，可以进行及时的换卷，提高加工的效率。

进一步的，所述打印装置包括打印盒，在打印盒的下部设置有转印辊，转印辊转动从打印盒中带出墨迹，转印辊的下部凸出于打印盒的下部，并转动工作，转印辊转动过程中与薄膜接触并印刷。打印盒通过转印辊进行打印，可以长时间的工作，减少打印结构的磨损，提高设备寿命。

进一步的，所述打印装置的下部设置有支撑辊，支撑辊对应设置在转印辊的下部，支撑辊的两侧还设置有侧向展平辊。支撑辊在下部进行支撑，可以提高打印的效果，提高打印的效率，工作稳定，可以保持薄膜的平整。

进一步的，所述角度调节装置包括固定杆、转角夹块、距离调节杆和转向辊，所述固定杆刚性固定在机架上，转角夹块成型有夹头，夹头加紧设置在固定杆上并可绕固定杆进行转动固定，在转角夹块上穿设有距离调节杆，距离调节杆上成型有条状的齿形结构，在转角夹块上还设置有齿轮，齿轮转动调节距离调节杆伸出的长度，在距离调节杆的末端连接设置有转向辊，薄膜卷绕通过转向辊。通过设置角度调节装置，可以调整薄膜的转向角度，固定杆进行刚性的支撑，转角夹块可以在固定杆上进行固定，并在一定的角度进行固定，同时距离调节杆的距离可调，可以调节转向辊的相对位置，实现薄膜有良好的转向导引效果，提高输送效率，保护薄膜张紧度。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种生产弹力绷带过程中实现包装效率提高的装置，具有包装薄膜输送效率高、输送过程平整稳定、可以高效打印生产信息的优点，包装薄膜的输送效率块，并且在线进行印刷，加工的效率高，与产品包装的配合程度高，可减少材料的浪费，适合单独包装的加工过程，提高了产品的质量，工作的效率高，可以持续的高效工作，有利于降低企业的生产成本，提高产量，提升市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、薄膜卷，2、收料辊，3、打印装置，4、驱动张紧装置，5、角度调节装置，6、导引辊，7、距离调节辊，8、花纹辊，9、打印盒，10、转印辊，11、支撑辊，12、展平辊，13、固定杆，14、转角夹块，15、距离调节杆，16、转向辊。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

一种弹力绷带包装膜输送装置，包括机架、机架上设置有薄膜卷1、收料辊2、打印装置3、驱动张紧装置4以及角度调节装置5，包装用的薄膜由薄膜卷1引出并绕过收料辊2进入到打印装置3中，同时在打印装置3中打上生产信息，再通过驱动张紧装置4，驱动张紧装置4夹紧薄膜并带有动力卷动输送通过薄膜，最后通过角度调节装置5导引进入到包装机中，所述驱动张紧装置4包括有导引辊6、距离调节辊7、花纹辊8以及计量器，所述导引辊6接引薄膜，距离调节辊7和花纹辊8相对贴近设置并且薄膜从两者之间通过，所述距离调节辊7的轴端连接在调节孔中，调节孔为长圆形孔，距离调节辊7在其中改变与花纹辊8的相对距离，距离调节辊7的轴端设置有固定块，固定块的宽度大于调节孔的宽度，固定块通过锁定扣固定在机架上，所述距离调节辊7为绒面辊，花纹辊8的表面成型有凹凸的纹路，所述计量器与花纹辊8的表面接触，并随着转动记录转动的距离。

所述薄膜卷1设置有至少两个，薄膜卷1通过挂杆挂接在机架上，工作时，同时只有一个薄膜卷1上的薄膜引出并进行加工。

所述打印装置3包括打印盒9，在打印盒9的下部设置有转印辊10，转印辊10转动从打印盒9中带出墨迹，转印辊10的下部凸出于打印盒9的下部，并转动工作，转印辊10转动过程中与薄膜接触并印刷。

所述打印装置3的下部设置有支撑辊11，支撑辊11对应设置在转印辊10的下部，支撑辊11的两侧还设置有侧向展平辊12。

所述角度调节装置5包括固定杆13、转角夹块14、距离调节杆15和转向辊16，所述固定杆13刚性固定在机架上，转角夹块14成型有夹头，夹头加紧设置在固定杆13上并可绕固定杆13进行转动固定，在转角夹块14上穿设有距离调节杆15，距离调节杆15上成型有条状的齿形结构，在转角夹块14上还设置有齿轮，齿轮转动调节距离调节杆15伸出的长度，在距离调节杆15的末端连接设置有转向辊16，薄膜卷1绕通过转向辊16。

对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种弹力绷带包装膜输送装置，其特征在于：包括机架、机架上设置有薄膜卷（1）、收料辊（2）、打印装置（3）、驱动张紧装置（4）以及角度调节装置（5），包装用的薄膜由薄膜卷（1）引出并绕过收料辊（2）进入到打印装置（3）中，同时在打印装置（3）中打上生产信息，再通过驱动张紧装置（4），驱动张紧装置（4）夹紧薄膜并带有动力卷动输送通过薄膜，最后通过角度调节装置（5）导引进入到包装机中，所述驱动张紧装置（4）包括有导引辊（6）、距离调节辊（7）、花纹辊（8）以及计量器，所述导引辊（6）接引薄膜，距离调节辊（7）和花纹辊（8）相对贴近设置并且薄膜从两者之间通过，所述距离调节辊（7）的轴端连接在调节孔中，调节孔为长圆形孔，距离调节辊（7）在其中改变与花纹辊（8）的相对距离，距离调节辊（7）的轴端设置有固定块，固定块的宽度大于调节孔的宽度，固定块通过锁定扣固定在机架上，所述距离调节辊（7）为绒面辊，花纹辊（8）的表面成型有凹凸的纹路，所述计量器与花纹辊（8）的表面接触，并随着转动记录转动的距离。

2.根据权利要求1所述的弹力绷带包装膜输送装置，其特征在于：所述薄膜卷（1）设置有至少两个，薄膜卷（1）通过挂杆挂接在机架上，工作时，同时只有一个薄膜卷（1）上的薄膜引出并进行加工。

3.根据权利要求1所述的弹力绷带包装膜输送装置，其特征在于：所述薄膜卷（1）设置有至少两个，薄膜卷（1）通过挂杆挂接在机架上，工作时，同时只有一个薄膜卷（1）上的薄膜引出并进行加工。

4.根据权利要求1所述的弹力绷带包装膜输送装置，其特征在于：所述打印装置（3）的下部设置有支撑辊（11），支撑辊（11）对应设置在转印辊（10）的下部，支撑辊（11）的两侧还设置有侧向展平辊（12）。

5.根据权利要求1所述的弹力绷带包装膜输送装置，其特征在于：所述角度调节装置（5）包括固定杆（13）、转角夹块（14）、距离调节杆（15）和转向辊（16），所述固定杆（13）刚性固定在机架上，转角夹块（14）成型有夹头，夹头加紧设置在固定杆（13）上并可绕固定杆（13）进行转动固定，在转角夹块（14）上穿设有距离调节杆（15），距离调节杆（15）上成型有条状的齿形结构，在转角夹块（14）上还设置有齿轮，齿轮转动调节距离调节杆（15）伸出的长度，在距离调节杆（15）的末端连接设置有转向辊（16），薄膜卷（1）绕通过转向辊（16）。

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