CN217198827U - 一种真空包装机送料装置 - Google Patents
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Abstract
一种真空包装机送料装置,其目的在于解决滚动式真空包装机人工上料导致真空包装机空载和影响生产效率的问题;包括机架,机架上方设有输送带,输送带的前后两侧分别设有前挡板和后挡板,后挡板上设有操作位和出料位,输送带在前挡板和后挡板上左右滑动,前挡板上固定有控制输送带滑动的第一气缸,前挡板外侧固定有送料机构,送料机构包括固定在前挡板上的罩板,罩板上伸缩设置有推板,推板伸缩后能够伸入前挡板和后挡板之间;本实用新型结构简单巧妙,通过上料装置自动上料,工人不需要保持高度警惕的状态,能够减轻工人负担,且自动上料能够避免空载现象,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品生产设备技术领域,特别是涉及一种真空包装机送料装置。
背景技术
很多食品在包装时采用滚动式真空包装机来进行,而滚动式真空包装机在使用时,需要一个工人来进行放料,将装好食品的包装袋放置在包装机上,然后滚动进入真空包装单元进行真空包装。
这样的操作对工人是极大的挑战,需要在真空包装机对前一包装袋真空包装时将下一次的包装袋放置好,间隔时间短,工人需要长时间保持专注,否则会造成真空包装机空载,浪费生产资源,影响生产效率。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种真空包装机送料装置,其目的在于解决滚动式真空包装机人工上料导致真空包装机空载和影响生产效率的问题。
其解决技术问题的技术方案是:一种真空包装机送料装置,包括机架,机架上方设有输送带,输送带的前后两侧分别设有前挡板和后挡板,后挡板上设有操作位和出料位,输送带在前挡板和后挡板上左右滑动,前挡板上固定有控制输送带滑动的第一气缸,前挡板外侧固定有送料机构,送料机构包括固定在前挡板上的罩板,罩板上伸缩设置有推板,推板伸缩后能够伸入前挡板和后挡板之间。
优选的,所述的前挡板和后挡板上开设有滑槽,输送带在滑槽内滑动,输送带两侧设有限位板,限位板与第一气缸的伸缩杆固定连接。
优选的,所述的罩板上固定有第二气缸,第二气缸的伸缩杆与推板固定连接,罩板上穿设有与推板固定连接的滑动杆。
优选的,所述的推板朝向前挡板一侧为上大下小的倾斜结构,推板的高度小于滑槽高度且与出料位位置对应。
本实用新型结构简单巧妙,通过上料装置自动上料,工人不需要保持高度警惕的状态,能够减轻工人负担,且自动上料能够避免空载现象,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图。
图2是本实用新型的右侧面结构示意图。
图3是本实用新型的左侧结构示意图。
图4是本实用新型的背面结构示意图。
图5是本实用新型中输送带的截面示意图。
图6是本实用新型中推料板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图6可知,一种真空包装机送料装置,包括机架1,机架1上方设有输送带2,输送带2的前后两侧分别设有前挡板3和后挡板4,后挡板4上设有进料位5和出料位6,输送带2在前挡板3和后挡板4上左右滑动,前挡板3上固定有控制输送带2滑动的第一气缸7,前挡板3外侧固定有送料机构,送料机构包括固定在前挡板3上的罩板8,罩板8上伸缩设置有推板9,推板9伸缩后能够伸入前挡板3和后挡板4之间。
本实用新型在使用时,
将机架1布置在包装机侧边,后挡板4比前挡板3更靠近包装机,出料位6一端放置在包装机的传送带上方,初始位置时,输送带2与右端预留包装袋的宽度,在送料时,装好食品的包装袋从进料位5进入输送带2,输送带2将其向包装机进行输送,第一个包装袋从输送带2端部落入包装机的传送带上,然后第一气缸7推动输送带2左移,再次移动一个包装袋的宽度,每当一个包装袋落在包装机上时,输送带2就移动一段距离,当输送带2与包装机的传送带完全错开时,推板9移动,推动包装袋,使其平倒在传送带上,以便于包装机进行真空包装。
在输送包装袋时,将其未封口一端朝上放置,在前挡板3和后挡板4之间被夹住,输送时不会翻倒,当落入包装机的传送带时,推板9将其推倒后开口一端朝向一致,便于进行真空包装。
在输送带2的右端设置光电距离传感器,当包装袋从右端落入包装机时,传感器检测到信号控制第一气缸7推动输送带2移动,从而能够将包装袋整齐的铺在传送带上,进而顺利完成真空包装。
当输送带2移动到最左端时,输送带2停止运行,当推板9将包装袋全部推倒且包装机的传送带向前进给后,输送带2再第一气缸7作用下复位,并再次恢复送料。
为使输送带2能够顺利移动,前挡板3和后挡板4上开设有滑槽10,输送带2在滑槽10内滑动,输送带2两侧设有限位板11,限位板11与第一气缸7的伸缩杆固定连接,当输送带2向左移动时,其有一部分会伸出去的那和后挡板4外部,由于有滑槽10和限位板11的作用,向右移动时能够准确回位,包装运行过程的平稳顺利。
为准确将包装袋推倒,罩板8上固定有第二气缸12,第二气缸12的伸缩杆与推板9固定连接,罩板8上穿设有与推板9固定连接的滑动杆13,推板9朝向前挡板3一侧为上大下小的倾斜结构,推板9的高度小于滑槽10高度且与出料位6位置对应。
当输送带2移动到最左端时,右端的滑槽10被让开位置,第二气缸12推动推板9从滑槽10内穿过,推动包装袋向传送带移动,由于推板9与包装袋接触一侧的上端较下端长,因此会将包装袋推倒,并使开口一端朝向进给方向。
推板9一端经第二气缸12推动移动,另一端经滑动杆13在罩板8上滑动,使其保持平衡。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:采用机械式送料结构,代替人工上料,能够保证准确率与稳定性,减轻工人的工作强度。
Claims (4)
1.一种真空包装机送料装置,其特征在于,包括机架(1),机架(1)上方设有输送带(2),输送带(2)的前后两侧分别设有前挡板(3)和后挡板(4),后挡板(4)上设有进料位(5)和出料位(6),输送带(2)在前挡板(3)和后挡板(4)上左右滑动,前挡板(3)上固定有控制输送带(2)滑动的第一气缸(7),前挡板(3)外侧固定有送料机构,送料机构包括固定在前挡板(3)上的罩板(8),罩板(8)上伸缩设置有推板(9),推板(9)伸缩后能够伸入前挡板(3)和后挡板(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种真空包装机送料装置,其特征在于,所述的前挡板(3)和后挡板(4)上开设有滑槽(10),输送带(2)在滑槽(10)内滑动,输送带(2)两侧设有限位板(11),限位板(11)与第一气缸(7)的伸缩杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种真空包装机送料装置,其特征在于,所述的罩板(8)上固定有第二气缸(12),第二气缸(12)的伸缩杆与推板(9)固定连接,罩板(8)上穿设有与推板(9)固定连接的滑动杆(13)。
4.根据权利要求2所述的一种真空包装机送料装置,其特征在于,所述的推板(9)朝向前挡板(3)一侧为上大下小的倾斜结构,推板(9)的高度小于滑槽(10)高度且与出料位(6)位置对应。
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- 2022-01-28 CN CN202220236453.4U patent/CN217198827U/zh active Active
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