CN217198782U - 一种新型旋臂式缠绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及旋臂式缠绕机技术领域,尤其涉及一种新型旋臂式缠绕机。其技术方案包括:所述支撑座的一侧安装有压膜机构,所述支撑座上托放有物件,所述支撑架的顶端安装有转动电机,所述支撑架的内侧通过转动电机转动安装有悬臂,所述悬臂的一端安装有升降机构,所述悬臂上通过升降机构活动安装有固定架,所述支撑架上靠近压膜机构的一侧转动安装有切膜机构。本实用新型可自动将包装膜的一端进行固定,且当包裹包装完成之后可自动对包装膜进行裁断,进而增加工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋臂式缠绕机技术领域,具体涉及一种新型旋臂式缠绕机。
背景技术
我国的包装行业,近年来随国民经济的提高而发展迅速,自我国加入WTO以来,国际贸易的不断增加,货物的储运增多,缠绕包装机构的市场前景广阔,被广泛运用于外贸出口,港口储运、造纸、化工、食品、建材等诸多行业,是物货集装、储运、机械化装卸的理想包装,从而提高了企业的经济效益,促进我国的外贸事业的发展,增强了企业产品在国际和国内市场上的竞争力。但现有的拉伸膜缠绕机还是在发展的起步阶段,生产的机型使用不便,工作效率低,劳动强度大,诸多不足,不能满足市场的发展及企业的需求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型旋臂式缠绕机,解决了以上所述的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下:
一种新型旋臂式缠绕机,包括支撑座、支撑架、悬臂和切膜机构,所述支撑座的一侧安装有压膜机构,所述支撑座上托放有物件,所述支撑架的顶端安装有转动电机,所述支撑架的内侧通过转动电机转动安装有悬臂,所述悬臂的一端安装有升降机构,所述悬臂上通过升降机构活动安装有固定架,所述支撑架上靠近压膜机构的一侧转动安装有切膜机构。
本实用新型的有益效果是:通过设置支撑座,支撑座的一侧安装有压膜机构,且支撑架的一侧设有切膜机构,在使用时,使用者将物件放置在支撑座上,并将包装膜的一端夹持固定在支撑座一侧的压膜机构上,之后转动电机带动悬臂转动,使悬臂带动包装膜对物件进行包裹缠绕,当包裹完毕之后通过切膜机构将包装膜切断。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述升降机构由升降电机、减速箱及链条组成,所述升降机构通过链条与固定架传动连接,所述固定架的一侧滚动安装有导向辊。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过升降机构在包装膜对物件进行包裹时提升包装膜,进而使包装膜对物件包裹更加均匀。
进一步,所述压膜机构由支撑杆、套管、第一伸缩杆、第二伸缩杆、夹板和连接管组成,所述套管套接在支撑杆上并通过螺栓夹持固定,所述套管内通过第一伸缩杆活动安装有连接管,所述连接管内通过第二伸缩杆活动安装有夹板。
采用上述进一步方案的有益效果是:在使用时,通过夹板对包装膜的一端进行夹持固定,进而便于包装膜通过悬臂围绕物件转动时,将物件均匀包裹。
进一步,所述切膜机构由滑轮、刀辊、刀架、气缸和连接架组成,所述气缸固定在连接架上,所述滑轮位于连接架背离支撑架的一侧,且所述刀辊转动安装在刀架上,且刀架位于气缸的输出端。
采用上述进一步方案的有益效果是:当需要切膜时,通过气缸推动刀架,使刀架带动导辊紧贴包装膜,进而将包装膜切断,且连接架的底端设有滑轮,便于连接架转动打开。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
在附图中:
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的压膜机构示意图;
图3为本实用新型的切膜机构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支撑座;2、物件;3、支撑架;4、悬臂;5、转动电机;6、升降机构;7、固定架;8、导向辊;9、切膜机构;10、压膜机构;11、支撑杆;12、套管;13、第一伸缩杆;14、第二伸缩杆;15、夹板;16、连接管;17、滑轮;18、刀辊;19、刀架;20、气缸;21、连接架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图3所示,本实用新型提供的实施例:
实施例一
一种新型旋臂式缠绕机,包括支撑座1、支撑架3、悬臂4和切膜机构9,支撑座1的一侧安装有压膜机构10,支撑座1上托放有物件2,使用者将物件2放置在支撑座1上,并将包装膜的一端夹持固定在支撑座1一侧的压膜机构10上,之后转动电机5带动悬臂4转动,使悬臂4带动包装膜对物件2进行包裹缠绕,当包裹完毕之后通过切膜机构9将包装膜切断,支撑架3的顶端安装有转动电机5,支撑架3的内侧通过转动电机5转动安装有悬臂4,悬臂4的一端安装有升降机构6,升降机构6由升降电机、减速箱及链条组成,升降机构6通过链条与固定架7传动连接,通过升降机构6在包装膜对物件2进行包裹时提升包装膜,进而使包装膜对物件2包裹更加均匀,固定架7的一侧滚动安装有导向辊8,悬臂4上通过升降机构6活动安装有固定架7,支撑架3上靠近压膜机构10的一侧转动安装有切膜机构9。
基于实施例1的一种新型旋臂式缠绕机工作原理是:使用者将物件2放置在支撑座1上,并将包装膜的一端夹持固定在支撑座1一侧的压膜机构10上,之后转动电机5带动悬臂4转动,使悬臂4带动包装膜对物件2进行包裹缠绕,当包裹完毕之后通过切膜机构9将包装膜切断。
实施例二
如图2所示,本实用新型提出的一种新型旋臂式缠绕机,相较于实施例一,本实施例还包括:压膜机构10由支撑杆11、套管12、第一伸缩杆13、第二伸缩杆14、夹板15和连接管16组成,套管12套接在支撑杆11上并通过螺栓夹持固定,套管12内通过第一伸缩杆13活动安装有连接管16,连接管16内通过第二伸缩杆14活动安装有夹板15。
本实施例中,通过夹板15对包装膜的一端进行夹持固定,进而便于包装膜通过悬臂4围绕物件2转动时,将物件2均匀包裹。
实施例三
如图3所示,本实用新型提出的一种新型旋臂式缠绕机,相较于实施例一,本实施例还包括:切膜机构9由滑轮17、刀辊18、刀架19、气缸20和连接架21组成,气缸20固定在连接架21上,滑轮17位于连接架21背离支撑架3的一侧,且刀辊18转动安装在刀架19上,且刀架19位于气缸20的输出端。
本实施例中,当需要切膜时,通过气缸20推动刀架19,使刀架19带动导辊紧贴包装膜,进而将包装膜切断,且连接架21的底端设有滑轮17,便于连接架21转动打开。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型旋臂式缠绕机,其特征在于:包括支撑座(1)、支撑架(3)、悬臂(4)和切膜机构(9),所述支撑座(1)的一侧安装有压膜机构(10),所述支撑座(1)上托放有物件(2),所述支撑架(3)的顶端安装有转动电机(5),所述支撑架(3)的内侧通过转动电机(5)转动安装有悬臂(4),所述悬臂(4)的一端安装有升降机构(6),所述悬臂(4)上通过升降机构(6)活动安装有固定架(7),所述支撑架(3)上靠近压膜机构(10)的一侧转动安装有切膜机构(9)。
2.根据权利要求1所述一种新型旋臂式缠绕机,其特征在于:所述升降机构(6)由升降电机、减速箱及链条组成,所述升降机构(6)通过链条与固定架(7)传动连接,所述固定架(7)的一侧滚动安装有导向辊(8)。
3.根据权利要求1所述一种新型旋臂式缠绕机,其特征在于:所述压膜机构(10)由支撑杆(11)、套管(12)、第一伸缩杆(13)、第二伸缩杆(14)、夹板(15)和连接管(16)组成,所述套管(12)套接在支撑杆(11)上并通过螺栓夹持固定,所述套管(12)内通过第一伸缩杆(13)活动安装有连接管(16),所述连接管(16)内通过第二伸缩杆(14)活动安装有夹板(15)。
4.根据权利要求1所述一种新型旋臂式缠绕机,其特征在于:所述切膜机构(9)由滑轮(17)、刀辊(18)、刀架(19)、气缸(20)和连接架(21)组成,所述气缸(20)固定在连接架(21)上,所述滑轮(17)位于连接架(21)背离支撑架(3)的一侧,且所述刀辊(18)转动安装在刀架(19)上,且刀架(19)位于气缸(20)的输出端。
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