CN217197473U

CN217197473U - 一种墨水补充系统

Info

Publication number: CN217197473U
Application number: CN202220593007.9U
Authority: CN
Inventors: 邢静娜; 陈伟健
Original assignee: Zhuhai Ninestar Management Co Ltd
Current assignee: Zhuhai Ninestar Management Co Ltd
Priority date: 2022-03-17
Filing date: 2022-03-17
Publication date: 2022-08-16
Anticipated expiration: 2032-03-17

Abstract

本实用新型公开了一种墨水补充系统，涉及墨水补充系统技术领域，解决了常见随意的插入有可能会造成墨水补充系统与储墨部的填充口不对应匹配的错误填充情况，而错误填充会造成不同墨水的混合会直接影响打印质量的问题，其技术方案要点是，一种墨水补充系统包括：瓶身、瓶嘴；瓶嘴的侧壁设有卡合结构；转动墨水补充容器以带动卡合结构转动，使卡合结构能够推动旋转件转动至形成流路通道，本方案提供了一种结构简单且操作简单的填充口与墨水补充容器的配合方式，而且由于本方案需要在瓶嘴插入墨水供给装置后，再转动瓶体才能实现墨水自动填充的功能，其能够有效地避免墨水补充系统错误填充所导致的打印质量受影响的情况。

Description

一种墨水补充系统

技术领域

本实用新型涉及墨水补充系统技术领域，特别涉及一种墨水补充系统。

背景技术

喷墨打印机作为常见的办公设备，在人们的生活和工作中应用的越来越广泛。墨水补充系统作为喷墨打印机的耗材之一，在人们的生活和工作中也是必不可少的。

现有墨水补充系统的填充口与墨水供给装置中的储墨部为直接连通结构，当用户稍不注意，其很容易将墨水补充系统随意直接插入储墨部的填充口中，随意的插入有可能会造成墨水补充系统与储墨部的填充口不对应匹配的错误填充情况，而错误填充会造成一个填充口中具有两种以上墨水，而不同墨水的混合会直接影响打印质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种墨水补充系统，本方案提供了一种结构简单且操作简单的填充口与墨水补充容器的配合方式，而且由于本方案需要在瓶嘴插入墨水供给装置后，再转动瓶体才能实现墨水自动填充的功能，其能够有效地避免墨水补充系统错误填充所导致的打印质量受影响的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种墨水补充系统，包括墨水供给装置和墨水补充容器，所述墨水供给装置具有储墨腔以及与所述储墨腔连通的墨针，所述墨针包括转动于所述墨水供给装置上的旋转件、以及固定于所述墨水供给装置内的固定件，所述旋转件与所述固定件之间能够形成有连通所述储墨腔与所述墨水补充容器的流路通道；

所述一种墨水补充容器具有：

瓶身，其能够容纳向墨水供给装置中补充的墨水；

瓶嘴，其与所述瓶身连接，其具有墨水出口；

所述瓶嘴的侧壁设有可抵接于所述旋转件上的卡合结构；

转动所述墨水补充容器以带动所述卡合结构转动，使所述卡合结构能够推动所述旋转件转动至形成所述流路通道。

通过采用上述技术方案，本方案通过转动瓶体及瓶嘴转动，以带动瓶嘴上的卡合结构转动，随着卡合结构的转动以推动旋转件转动至旋转件与活动件之间能够形成流路通道，进而使得瓶身内的墨水能够通过流路通道流入储墨腔内。由此可见，本方案提供了一种结构简单且操作简单的填充口与墨水补充容器的配合方式，而且由于本方案需要在瓶嘴插入墨水供给装置后，再转动瓶体才能实现墨水自动填充的功能，其能够有效地避免墨水补充系统错误填充所导致的打印质量受影响的情况。

本实用新型的进一步设置，所述旋转件上设有可以与所述卡合结构相抵接的旋转凸起，所述卡合结构能够推动所述旋转凸起以带动所述旋转件转动至形成所述流路通道。

通过采用上述技术方案，本方案提供了一种能够与卡合结构相匹配以实现抵接并推动旋转件转动的具体实施方式，而且该结构简单，便于生产及制造。

本实用新型的进一步设置，所述卡合结构包括：

卡合凸起部，其设置于所述瓶嘴的侧壁，其转动轴向与所述瓶嘴的转动轴向相同。

通过采用上述技术方案，本方案提供了一种卡合结构的具体实施方式。

本实用新型的进一步设置，所述卡合凸起部的数量至少为两个，相邻所述卡合凸起部之间形成与所述旋转凸起相匹配的卡槽。

通过采用上述技术方案，当旋转凸起插接于卡槽内时，旋转凸起于卡槽的两侧壁均能够抵接，由此，转动瓶身及瓶嘴往顺时针方向或逆时针方向均可以实现对旋转件的驱动。

本实用新型的进一步设置，所述墨水供给装置具有凹部，所述凹部内设有固定凹槽，所述旋转件具有旋转平台，所述旋转平台转动连接于所述固定凹槽内。

通过采用上述技术方案，本方案提供了一种旋转件在凹部内转动的具体实施方式。

本实用新型的进一步设置，所述旋转平台的端面上设有旋转轨道，所述卡合结构滑动连接于所述旋转轨道上。

通过采用上述技术方案，旋转轨道呈圆环型，其可以是圆环型的凹槽，其能够为卡合结构的卡合凸起部提供滑动方向上的定位。

本实用新型的进一步设置，所述凹部的内侧壁上设有环形抵接部，所述环形抵接部与所述固定凹槽之间形成有旋转凹槽，所述卡合凸起部抵接所述环形抵接部并于所述旋转凹槽内转动。

通过采用上述技术方案，本方案提供了一种卡合凸起部在凹部内转动的具体实施方式。

本实用新型的进一步设置，所述凹部上设有与所述卡合结构相匹配的导向凸起。

通过采用上述技术方案，其用于引导卡合结构进入凹部后与旋转凸起相匹配对应。

本实用新型的进一步设置，所述旋转件设有用于所述卡合结构转动位置定位的定位凸起，所述固定件上设有与所述定位凸起相匹配的定位凹陷。

通过采用上述技术方案，当旋转件受到瓶嘴上卡合凸起部的推动时，定位凸起能够用于确定卡合结构的卡合凸起部的转动位置，通过对旋转件与固定件相对位置的定位，进而实现能够准确形成流路通道。

本实用新型的进一步设置，所述定位凸起具有弧形面。

通过采用上述技术方案，其能够便于定位凸起随着旋转件的转动而圆滑地从定位凹陷中滑离，进而便于提高运动过程的流畅度。

本实用新型的进一步设置，所述旋转件具有第一填充口，所述固定件具有第二填充口，所述第一填充口与所述第二填充口连通后能够形成所述流路通道；所述定位凸起和所述定位凹陷的数量至少为两个，相邻所述定位凸起之间形成有定位角度，所述第一填充口与所述第二填充口之间的角度与所述定位角度相匹配。

通过采用上述技术方案，当瓶嘴插入墨水供给装置中的凹部时，相邻两个卡合凸起部所形成的卡槽与旋转件上的旋转凸起相匹配，此时第一个定位凸起匹配安装于第一个定位凹陷内，然后当卡合结构推动旋转件转动，使旋转件与固定件形成流路通道时，第一个定位凸起滑动从第一个定位凹陷中脱离并匹配安装于第二个定位凹陷内，由此可见，本方案对旋转件与固定件相对位置的定位，以便于进一步准确地形成流路通道。

综上所述，本实用新型提供了一种结构简单且操作简单的填充口与墨水补充容器的配合方式，而且由于本方案需要在瓶嘴插入墨水供给装置后，再转动瓶体才能实现墨水自动填充的功能，其能够有效地避免墨水补充系统错误填充所导致的打印质量受影响的情况。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实施例中固定件与凹部的位置关系示意图；

图4是图3中B处的放大图；

图5是本实施例中活动件的结构示意图；

图6是本实施例中活动件的另一视角的结构示意图；

图7是本实施例中活动件与凹部的位置关系示意图；

图8是图7中C处的放大图；

图9是本实施例中活动件与凹部的位置关系俯视图；

图10是墨水补充系统未安装时的结构示意图；

图11是图10中D处的放大图；

图12是墨水补充系统的爆炸结构示意图；

图13是墨水补充系统的结构示意图；

图14是卡合结构与瓶嘴、瓶身的位置关系示意图；

图15是图14中E处的放大图；

图16是墨水补充系统倒置后的结构示意图；

图17是墨水补充系统在填充墨水前的半剖结构示意图；

图18是图17中F处的放大图；

图19是墨水补充系统在填充墨水时的半剖结构示意图；

图20是图19中G处的放大图。

附图标记：1、墨水供给装置；11、储墨腔；12、墨针；14、槽部；121、旋转件；1211、第一管状部；1212、旋转凸起；1214、旋转平台；1215、旋转轨道；1216、定位凸起；1216a、弧形面；1217、第一填充口；122、固定件；1221、第二管状部；1222、定位凹陷；1223、第二填充口；13、凹部；131、固定凹槽；1311、环形抵接部；132、旋转凹槽；133、导向凸起；2、墨水补充容器；21、瓶身；22、瓶嘴；221、墨水出口；23、密封阀；3、卡合结构；31、卡合凸起部；311、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，为更好的对墨盒进行说明，引用了X、Y、Z轴概念，取相互正交的三个空间轴为X轴、Y轴、Z轴，如图1至图20中的坐标轴所示，定义+X轴方向为墨水补充系统的安装方向。实施例中的前后或上下方向的移动或沿X轴、Y轴、Z轴方向移动并不限定于垂直、水平或平行与该方向的移动，有倾斜角度的移动也可以，只要存在该方向上分量的移动都算在内。

实施例：

一种墨水补充系统，如图1至图20所示，其包括墨水供给装置1和墨水补充容器2；其中，墨水供给装置1具有槽部14、储墨腔11以及与储墨腔11连通的墨针12，墨针12设置于槽部14内；而墨针12包括转动于墨水供给装置1上的旋转件121、以及固定于墨水供给装置1内的固定件122，旋转件121与固定件122之间能够形成有连通储墨腔11与墨水补充容器2的流路通道；旋转件121具有第一管状部1211，固定件122具有第二管状部1221。

具体地，如图12、图13和图14所示，墨水补充容器2包括瓶身21、瓶嘴22和密封阀23，具体如下：

瓶身21能够容纳向墨水供给装置1补充的墨水；瓶嘴22与瓶身21连接，瓶嘴22具有墨水出口221；密封阀23设置于瓶嘴22的墨水出口221内。

如图15所示，瓶嘴22的侧壁设有可抵接于旋转件121上的卡合结构3，其中，卡合结构3包括：卡合凸起部31，其设置于瓶嘴22的侧壁，其转动轴向与瓶嘴22的转动轴向相同。由此，本方案提供了一种卡合结构3的具体实施方式。其中，卡合凸起部31的数量至少为两个，如图15所示，相邻卡合凸起部31之间形成与旋转凸起1212相匹配的卡槽311；但不仅限于此，在本实施例中，不同颜色的墨水补充容器2上的卡合凸起部31不相同，具体的不相同可以是卡合凸起部31的形状不同。

如图5所示，旋转件121上设有可以与卡合结构3相抵接的旋转凸起1212，卡合结构3能够推动旋转凸起1212以带动旋转件121转动至形成流路通道。由此，本方案提供了一种能够与卡合结构3相匹配以实现抵接并推动旋转件121转动的具体实施方式，而且该结构简单，便于生产及制造。

当旋转凸起1212插接于卡槽311内时，旋转凸起1212于卡槽311的两侧壁均能够抵接，由此，转动瓶身21及瓶嘴22往顺时针方向或逆时针方向均可以实现对旋转件121的驱动。

如图4和图5所示，墨水供给装置1具有凹部13，凹部13内设有固定凹槽131，旋转件121具有旋转平台1214，旋转平台1214转动连接于固定凹槽131内，由此，本方案提供了一种旋转件121在凹部13内转动的具体实施方式。凹部13上设有与卡合结构相匹配的导向凸起133，其用于引导卡合结构进入凹部13后与旋转凸起1212相匹配对应；但不仅限于此，在本实施例中，不同颜色的墨水供给装置1上的导向凸起133不相同，具体的不相同可以是导向凸起133的形状不同

如图7和图8所示，旋转平台1214的端面上设有旋转轨道1215，卡合结构3滑动连接于旋转轨道1215上。旋转轨道1215呈圆环型，其可以是圆环型的凹槽，其能够为卡合结构3的卡合凸起部31提供滑动方向上的定位。

凹部13的内侧壁上设有环形抵接部1311，环形抵接部1311与固定凹槽131之间形成有旋转凹槽132，卡合凸起部31抵接环形抵接部1311并于旋转凹槽132内转动。由此，本方案提供了一种卡合凸起部31在凹部13内转动的具体实施方式。

优选地，旋转件121设有用于卡合结构3转动位置定位的定位凸起1216，固定件122上设有与定位凸起1216相匹配的定位凹陷1222。当旋转件121受到瓶嘴22上卡合凸起部31的推动时，定位凸起1216能够用于确定卡合结构3的卡合凸起部31的转动位置，通过对旋转件121与固定件122相对位置的定位，进而实现能够准确形成流路通道。

其中，定位凸起1216具有弧形面1216a，其能够便于定位凸起1216随着旋转件121的转动而圆滑地从定位凹陷1222中滑离，进而便于提高运动过程的流畅度。

旋转件121具有第一填充口1217，固定件122具有第二填充口1223，第一填充口1217与第二填充口1223连通后能够形成流路通道；定位凸起1216和定位凹陷1222的数量至少为两个，相邻定位凸起1216之间形成有定位角度，第一填充口1217与第二填充口1223之间的角度与定位角度相匹配。

当瓶嘴22插入墨水供给装置1中的凹部13时，相邻两个卡合凸起部31所形成的卡槽311与旋转件121上的旋转凸起1212相匹配，此时第一个定位凸起1216匹配安装于第一个定位凹陷1222内，然后当卡合结构3推动旋转件121转动至能够与固定件122形成流路通道时，第一个定位凸起1216滑动从第一个定位凹陷1222中脱离并匹配安装于第二个定位凹陷1222内，由此可见，本方案对旋转件121与固定件122相对位置的定位，以便于进一步准确地形成流路通道。

工作过程

在填充墨水前，如图17和图18所示，将墨水补充容器2倒置沿着+X轴方向插入墨水供给装置1的凹部13中，此时瓶嘴22上的卡合结构3(即卡槽311)在瓶嘴22的插入方向上先与导向凸起133相匹配地滑动进入凹部13内，随着卡合结构3的插入(沿着+X轴方向)，旋转凸起1212匹配穿入卡合结构3的卡槽311内；此时旋转件121上的第一管状部1211沿着-X轴方向穿过密封阀23后与储墨腔11的内部连通，但是此时第一填充口1217与第二填充口1223不在一条直线上(即处于非连通状态)，储墨腔11与出墨口之间没有通道可进行气液交换，因此墨水补充容器2内的墨水不能补充至储墨腔11。

在填充墨水时，如图19和图20所示，通过转动墨水补充容器2以带动卡合结构3的卡扣凸起部转动，此时由于卡合凸起部31与旋转凸起1212相匹配，因此当卡合凸起部31沿着旋转轨道1215滑动时，卡合结构3推动旋转件121转动直至定位凸起1216从第一个定位凹陷1222移动至下一个定位凹陷1222内，此时卡合凸起部31与环形抵接部1311抵接，旋转件121的第一填充口1217与固定件122的第二填充口1223处于一条直线上(即处于连通状态)，出墨口与储墨腔11连通，瓶身21内的墨水从出墨口流出并流经第一填充口1217和第二填充口1223后流入储墨腔11内，进而实现自动填充。

在填充墨水完成后，反方向转动瓶身21以及瓶嘴22，使卡合凸起部31沿着旋转轨道1215原路返回，直至第一填充口1217与第二填充口1223不在同一条直线上(即处于非连通状态)，流路通道被关闭，然后直接拔出墨水补充容器2。

有益效果

本方案通过转动墨水补充容器2，以带动瓶嘴22上的卡合结构3转动，随着卡合结构3的转动以推动旋转件121转动，使旋转件121与活动件之间能够形成流路通道，进而使得瓶身21内的墨水能够通过流路通道流入储墨腔11内。由此可见，本方案提供了一种结构简单且操作简单的填充口与墨水补充容器2的配合方式，而且由于本方案需要在瓶嘴22插入墨水供给装置1后，再转动瓶体才能实现墨水自动填充的功能，其能够有效地避免墨水补充容器2错误填充所导致的打印质量受影响的情况。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种墨水补充系统，其特征在于，包括墨水供给装置和墨水补充容器，所述墨水供给装置具有储墨腔以及与所述储墨腔连通的墨针，所述墨针包括转动于所述墨水供给装置上的旋转件、以及固定于所述墨水供给装置内的固定件，所述旋转件与所述固定件之间能够形成有连通所述储墨腔与所述墨水补充容器的流路通道；

所述墨水补充容器具有：

瓶身，其能够容纳向墨水供给装置中补充的墨水；

瓶嘴，其与所述瓶身连接，其具有墨水出口；

所述瓶嘴的侧壁设有可抵接于所述旋转件上的卡合结构；

2.根据权利要求1所述的一种墨水补充系统，其特征在于，所述旋转件上设有可以与所述卡合结构相抵接的旋转凸起，所述卡合结构能够推动所述旋转凸起以带动所述旋转件转动至形成所述流路通道。

3.根据权利要求2所述的一种墨水补充系统，其特征在于，所述卡合结构包括：

4.根据权利要求3所述的一种墨水补充系统，其特征在于，所述卡合凸起部的数量至少为两个，相邻所述卡合凸起部之间形成与所述旋转凸起相匹配的卡槽。

5.根据权利要求3所述的一种墨水补充系统，其特征在于，所述墨水供给装置具有凹部，所述凹部内设有固定凹槽，所述旋转件具有旋转平台，所述旋转平台转动连接于所述固定凹槽内。

6.根据权利要求5所述的一种墨水补充系统，其特征在于，所述旋转平台的端面上设有旋转轨道，所述卡合结构滑动连接于所述旋转轨道上。

7.根据权利要求5所述的一种墨水补充系统，其特征在于，所述凹部的内侧壁上设有环形抵接部，所述环形抵接部与所述固定件之间形成有旋转凹槽，所述卡合凸起部抵接于所述环形抵接部并于所述旋转凹槽内转动。

8.根据权利要求7所述的一种墨水补充系统，其特征在于，所述凹部上设有与所述卡合结构相匹配的导向凸起。

9.根据权利要求1所述的一种墨水补充系统，其特征在于，所述旋转件设有用于所述卡合结构转动位置定位的定位凸起，所述固定件上设有与所述定位凸起相匹配的定位凹陷。

10.根据权利要求9所述的一种墨水补充系统，其特征在于，所述旋转件具有第一填充口，所述固定件具有第二填充口，所述第一填充口与所述第二填充口连通后能够形成所述流路通道；所述定位凸起和所述定位凹陷的数量至少为两个，相邻所述定位凸起之间形成有定位角度，所述第一填充口与所述第二填充口之间的角度与所述定位角度相匹配。