CN217196882U - 低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置，涉及成型装置技术领域，以解决现有的成型装置在使用时，固定绝缘材料的结构不完善，无法根据不同形状的绝缘材料进行固定夹持的问题，包括安装机构为成型装置本体；主体为矩形结构；固定机构顶部安装有夹持机构；夹持件底部矩形凸起上的螺纹孔内部安装有调节件；内槽开设在夹持件内部侧边；转动件通过转轴安装在内槽内部；滚轮安装在转动件上的矩形槽内部。通过旋转调节件，使得调节件旋转的同时使得夹持件通过底部的矩形凸起在调节槽内部移动，同时绝缘材料通过与滚轮接触，使得滚轮在转动件上的矩形槽内部旋转，同时转动件在内槽内部旋转，从而可以对绝缘材料进行夹持。

Description

低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置

技术领域

本实用新型属于成型装置技术领域，更具体地说，特别涉及低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置。

背景技术

绝缘材料制品生产过程中，一般需要利用热压成型机挤压得到最终产品，而此时便需要用到本装置；基于现有技术中发现，现有的成型装置在使用时，固定绝缘材料的结构不完善，无法根据不同形状的绝缘材料进行固定夹持，且现有的成型装置在使用时，在对绝缘材料进行挤压时，需要进行热压才能成型，成型后顶部表面会产生不平的情况，缺少辅助压平的结构。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置，以解决现有的成型装置在使用时，固定绝缘材料的结构不完善，无法根据不同形状的绝缘材料进行固定夹持，且现有的成型装置在使用时，成型后顶部表面会产生不平的情况，缺少辅助压平的结构的问题。

本实用新型低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置，包括安装机构；

所述安装机构为成型装置本体，且安装机构包括有：主体，主体为矩形结构，主体内部为空心状结构；固定机构，所述固定机构包括有：承载件，承载件为矩形结构，承载件上安装有气缸，且承载件安装在主体顶部；压平机构，所述固定机构顶部侧边安装有压平机构；夹持机构，所述固定机构顶部安装有夹持机构，且夹持机构处于压平机构侧边。

进一步的，所述安装机构还包括：

支撑件，支撑件为圆柱形结构，支撑件底部为圆台形结构，且支撑件安装在主体底部。

进一步的，所述固定机构还包括：

调节槽，调节槽为矩形结构，且调节槽开设在承载件内部顶端；调节件，调节件为圆柱形结构，调节件上设有螺纹，且调节件安装在调节槽内部。

进一步的，所述压平机构包括：

安装件，安装件为U形结构，且安装件安装在承载件顶部侧边；导向槽，导向槽为矩形结构，且导向槽开设在安装件内部侧边；导向杆，导向杆为圆柱形结构，导向杆上安装有弹簧，且导向杆安装在导向槽内部。

进一步的，所述压平机构还包括：

移动件，移动件为矩形结构，移动件上设有圆孔，移动件两侧安装在导向槽内部，移动件上的圆孔内部安装有导向杆，且移动件通过导向杆上的弹簧与安装件相连接；辊轴，辊轴为圆柱形结构，且辊轴安装在移动件底部。

进一步的，所述夹持机构包括：

夹持件，夹持件为矩形结构，夹持件底部设有矩形凸起，且夹持件通过底部矩形凸起安装在调节槽内部，并且夹持件底部矩形凸起上的螺纹孔内部安装有调节件；内槽，内槽为弧形结构，且内槽开设在夹持件内部侧边。

进一步的，所述夹持机构还包括：

转动件，转动件为弧形结构，转动件内部开设有矩形槽，且转动件通过转轴安装在内槽内部；滚轮，滚轮为圆柱形结构，且滚轮安装在转动件上的矩形槽内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在本装置中，设置了承载件和夹持件，此处的承载件是安装在主体顶部的，而夹持件是安装在承载件上的，进而使得在使用时通过旋转调节件，使得调节件旋转的同时使得夹持件通过底部的矩形凸起在调节槽内部移动，从而对绝缘材料进行夹持，同时绝缘材料通过与滚轮接触，使得滚轮在转动件上的矩形槽内部旋转，同时转动件在内槽内部旋转，从而可以对绝缘材料进行夹持，通过滚轮和转动件旋转，可以对不同形状的绝缘材料进行夹持；

2、在本装置中，设置了移动件和辊轴，此处的移动件是安装在导向槽内部的，而辊轴是安装在移动件底部的，进而使得在使用时，通过辊轴与绝缘材料进行接触，进而使得辊轴带动移动件在导向槽内部移动，而此处的导向杆可以对移动件起到导向的作用，同时移动件移动的同时压缩顶部的弹簧，并通过辊轴与绝缘材料的不同位置接触，进而使得辊轴旋转，辊轴旋转的同时对绝缘材料顶部表面进行压平。

附图说明

图1是本实用新型的俯视立体结构示意图。

图2是本实用新型的侧视立体结构示意图。

图3是本实用新型的压平机构分解立体结构示意图。

图4是本实用新型的固定机构和夹持机构分解立体结构示意图。

图5是本实用新型的夹持机构分解立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、安装机构；101、主体；102、支撑件；

2、固定机构；201、承载件；202、调节槽；203、调节件；

3、压平机构；301、安装件；302、导向槽；303、导向杆；304、移动件；305、辊轴；

4、夹持机构；401、夹持件；402、内槽；403、转动件；404、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置，包括安装机构1；

安装机构1为成型装置本体，且安装机构1包括有：主体101，主体101为矩形结构，主体101内部为空心状结构；此处的主体101是用来安装在承载件201的；固定机构2，固定机构2包括有：承载件201，承载件201为矩形结构，承载件201上安装有气缸，且承载件201安装在主体101顶部；此处的承载件201是用来开设调节槽202的；压平机构3，固定机构2顶部侧边安装有压平机构3；夹持机构4，固定机构2顶部安装有夹持机构4，且夹持机构4处于压平机构3侧边。

其中，如图1所示，安装机构1还包括：支撑件102，支撑件102为圆柱形结构，支撑件102底部为圆台形结构，且支撑件102安装在主体101底部；此处的支撑件102是用来对主体101进行辅助支撑的。

其中，如图4所示，固定机构2还包括：调节槽202，调节槽202为矩形结构，且调节槽202开设在承载件201内部顶端；此处的调节槽202是用来安装调节件203的；调节件203，调节件203为圆柱形结构，调节件203上设有螺纹，且调节件203安装在调节槽202内部；此处的调节件203是用来通过旋转，使得夹持件401在调节槽202内部移动的。

其中，如图2所示，压平机构3包括：安装件301，安装件301为U形结构，且安装件301安装在承载件201顶部侧边；此处的安装件301是用来开设导向槽302的；导向槽302，导向槽302为矩形结构，且导向槽302开设在安装件301内部侧边；此处的导向槽302是用来安装导向杆303和移动件304的；导向杆303，导向杆303为圆柱形结构，导向杆303上安装有弹簧，且导向杆303安装在导向槽302内部；此处的导向杆303是用来对移动件304进行辅助支撑的；移动件304，移动件304为矩形结构，移动件304上设有圆孔，移动件304两侧安装在导向槽302内部，移动件304上的圆孔内部安装有导向杆303，且移动件304通过导向杆303上的弹簧与安装件301相连接；此处的移动件304是用来安装辊轴305的；辊轴305，辊轴305为圆柱形结构，且辊轴305安装在移动件304底部；此处的辊轴305是用来与绝缘材料接触，进而使得辊轴305带动移动件304在导向槽302内部上升的，并压缩导向杆303上的弹簧的，从而可以根据绝缘材料的厚度进行压平。

其中，如图5所示，夹持机构4包括：夹持件401，夹持件401为矩形结构，夹持件401底部设有矩形凸起，且夹持件401通过底部矩形凸起安装在调节槽202内部，并且夹持件401底部矩形凸起上的螺纹孔内部安装有调节件203；此处的夹持件401是用来通过底部矩形凸起在调节槽202移动，进而对绝缘材料进行夹持的；内槽402，内槽402为弧形结构，且内槽402开设在夹持件401内部侧边；此处的内槽402是用来安装转动件403的；转动件403，转动件403为弧形结构，转动件403内部开设有矩形槽，且转动件403通过转轴安装在内槽402内部；此处的转动件403是用来通过转轴安装在内槽402内部旋转的；滚轮404，滚轮404为圆柱形结构，且滚轮404安装在转动件403上的矩形槽内部；此处的滚轮404是用来与绝缘材料进行接触的。

在另一实施例中，如图1所示，此处的承载件201上的气缸可以替换为液压伸缩杆，从而可以对绝缘材料进行挤压，起到更好的成型的效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用本装置时，通过旋转调节件203，使得调节件203旋转的同时使得夹持件401通过底部的矩形凸起在调节槽202内部移动，从而对绝缘材料进行夹持，同时绝缘材料通过与滚轮404接触，使得滚轮404在转动件403上的矩形槽内部旋转，同时转动件403在内槽402内部旋转，从而可以对绝缘材料进行夹持，通过滚轮404和转动件403旋转，可以对不同形状的绝缘材料进行夹持，通过承载件201上的气缸对绝缘材料进行挤压成型，在取出时，通过辊轴305与绝缘材料进行接触，进而使得辊轴305带动移动件304在导向槽302内部移动，而此处的导向杆303可以对移动件304起到导向的作用，同时移动件304移动的同时压缩顶部的弹簧，并通过辊轴305与绝缘材料的不同位置接触，进而使得辊轴305旋转，辊轴305旋转的同时对绝缘材料顶部表面进行压平。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置，其特征在于：包括安装机构(1)；

所述安装机构(1)为成型装置本体，且安装机构(1)包括有：主体(101)，主体(101)为矩形结构，主体(101)内部为空心状结构；固定机构(2)，所述固定机构(2)包括有：承载件(201)，承载件(201)为矩形结构，承载件(201)上安装有气缸，且承载件(201)安装在主体(101)顶部；压平机构(3)，所述固定机构(2)顶部侧边安装有压平机构(3)；夹持机构(4)，所述固定机构(2)顶部安装有夹持机构(4)，且夹持机构(4)处于压平机构(3)侧边。

2.如权利要求1所述低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置，其特征在于：所述安装机构(1)还包括：

支撑件(102)，支撑件(102)为圆柱形结构，支撑件(102)底部为圆台形结构，且支撑件(102)安装在主体(101)底部。

3.如权利要求1所述低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置，其特征在于：所述固定机构(2)还包括：

调节槽(202)，调节槽(202)为矩形结构，且调节槽(202)开设在承载件(201)内部顶端；调节件(203)，调节件(203)为圆柱形结构，调节件(203)上设有螺纹，且调节件(203)安装在调节槽(202)内部。

4.如权利要求1所述低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置，其特征在于：所述压平机构(3)包括：

安装件(301)，安装件(301)为U形结构，且安装件(301)安装在承载件(201)顶部侧边；导向槽(302)，导向槽(302)为矩形结构，且导向槽(302)开设在安装件(301)内部侧边；导向杆(303)，导向杆(303)为圆柱形结构，导向杆(303)上安装有弹簧，且导向杆(303)安装在导向槽(302)内部。

5.如权利要求4所述低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置，其特征在于：所述压平机构(3)还包括：

移动件(304)，移动件(304)为矩形结构，移动件(304)上设有圆孔，移动件(304)两侧安装在导向槽(302)内部，移动件(304)上的圆孔内部安装有导向杆(303)，且移动件(304)通过导向杆(303)上的弹簧与安装件(301)相连接；辊轴(305)，辊轴(305)为圆柱形结构，且辊轴(305)安装在移动件(304)底部。

6.如权利要求3所述低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括：

夹持件(401)，夹持件(401)为矩形结构，夹持件(401)底部设有矩形凸起，且夹持件(401)通过底部矩形凸起安装在调节槽(202)内部，并且夹持件(401)底部矩形凸起上的螺纹孔内部安装有调节件(203)；内槽(402)，内槽(402)为弧形结构，且内槽(402)开设在夹持件(401)内部侧边。

7.如权利要求1所述低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料成型装置，其特征在于：所述夹持机构(4)还包括：

转动件(403)，转动件(403)为弧形结构，转动件(403)内部开设有矩形槽，且转动件(403)通过转轴安装在内槽(402)内部；滚轮(404)，滚轮(404)为圆柱形结构，且滚轮(404)安装在转动件(403)上的矩形槽内部。

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