CN217196738U - 一种模具二次顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种模具二次顶出机构，包括动模和设置于动模左、右侧的两个顶出锁定装置，所述动模包括二次顶出模块、一次顶出模块和底板；所述顶出锁定装置包括有摆钩、第一固定件、第二固定件；所述第一固定件的顶部有导向部，导向部伸入一次顶出模块中；所述第二固定件设置于一次顶出模块的底部；所述摆钩的旋转中心位于二次顶出模块中，所述摆钩的上端位于二次顶出模块中且设置有复位件，摆钩的下端位于底板中，所述摆钩的下端具有销钉，所述销钉延伸至导向部的下方，所述摆钩的下端还具有勾部，所述勾部的顶部抵于第二固定件的底部。可实现模具的二次顶出，结构设计巧妙，便于组装、易于维修与更换；复位件驱动摆钩自动复位，使用方便。

Description

一种模具二次顶出机构

技术领域

本实用新型涉及模具领域技术，尤其是指一种模具二次顶出机构。

背景技术

注塑模具的开模过程中，需要有顶出机构将塑料制品及其在流道内的凝料顶出，顶出机构包括顶针板、顶针和顶出复位弹簧。

目前对于塑料注塑模具来说，二次顶出机构被普遍运用于很多场合，例如：在生产塑胶产品时，由于塑胶产品的形状特殊，即产品的胶位较高或者产品所在动模的结构较多，在进行一次顶出后，出现成品仍然在模穴中或者是无法自动脱落的现象，需要对成品进行二次顶出。现有技术中，二次顶出机构的结构复杂，需在注塑模具的基础上增加许多附属零件来实现二次顶出功能，安装步骤繁琐，不便于组装、维修拆卸麻烦，且多个附属零件的设置增加了模具成本；以及，现有的二次顶出机构受限于注塑产品的尺寸和结构，通常因在注塑模具上没有足够的空间而无法实施，使用不便。

因此，有必要设计一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种模具二次顶出机构，其整体结构简单、结构设计巧妙、便于组装。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种模具二次顶出机构，包括动模和设置于动模左、右侧的两个顶出锁定装置，所述动模包括自上而下依次设置的二次顶出模块、一次顶出模块和底板；

所述顶出锁定装置包括有摆钩和设置于摆钩侧旁的第一固定件、第二固定件；所述第一固定件设置于底板的侧旁，所述第一固定件的顶部延伸有用于驱动摆钩脱钩的导向部，所述导向部伸入一次顶出模块中；所述第二固定件设置于一次顶出模块的底部；

所述摆钩的旋转中心位于二次顶出模块中，所述摆钩的上端位于二次顶出模块中且摆钩的上端设置有用于驱动摆钩复位的复位件，所述复位件的复位力朝向摆钩，所述摆钩的下端位于底板中，所述摆钩的下端具有用于脱钩的销钉，所述销钉延伸至导向部的下方，所述摆钩的下端还具有用于带动一次顶出模块顶出的勾部，所述勾部的顶部抵于第二固定件的底部，结构设计巧妙，易于维修与更换；在动模上升时，一次顶出模块和二次顶出模块一同向上运动，通过导向部的作用，一次顶出模块在完成顶出后，开始脱离，随后二次顶出模开始二次顶出。

作为一种优选方案，所述动模的左、右侧均凹设有供顶出锁定装置安装的避让位，便于顶出锁定装置的安装，从而使得模具可顺利实现二次顶出，易于实施。

作为一种优选方案，所述二次顶出模块包括有第二上顶针板、第二下顶针板、设置于第二上顶针板和第二下顶针板之间的二次顶针。

作为一种优选方案，所述摆钩的旋转中心处开设有贯通摆钩前、后端的安装孔，所述安装孔中设置有旋转支杆，所述旋转支杆的两端均伸出安装孔；所述第二下顶针板的顶部向下凹设有旋转支杆安装槽，所述旋转支杆位于旋转支杆安装槽中。

作为一种优选方案，所述第二上顶针板和摆钩的上端对应复位件均设置有复位件安装孔，所述复位件的两端分别位于两个复位件安装孔中。

作为一种优选方案，所述复位件为摆钩复位弹簧。

作为一种优选方案，还包括顶出复位弹簧，所述顶出复位弹簧设置于第二上顶针板的顶部，所述顶出复位弹簧的复位力朝向第二上顶针板。

作为一种优选方案，所述一次顶出模块包括有第一上顶针板、第一下顶针板、设置于第一上顶针板和第一下顶针板之间的一次顶针。

作为一种优选方案，所述第一下顶针板的底部向上凹设有第二固定件安装位，所述第二固定件设置于第二固定件安装位中，且第二固定件的底部不超出第一下顶针板的底部。

作为一种优选方案，所述导向部具有供摆钩脱钩的上升导向斜面和供摆钩复位的下降导向斜面。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

其主要是，顶出锁定装置包括有摆钩、第一固定件、第二固定件，结构简单，便于组装、易于维修与更换；以及，第一固定件设置于底板且顶部延伸有导向部，第二固定件设置于一次顶出模块的底部，配合摆钩的下端的勾部，实现模具的二次顶出，结构设计巧妙；在动模上升时，一次顶出模块和二次顶出模块一同向上运动，通过导向部的作用，一次顶出模块在完成顶出后，开始脱离，随后二次顶出模开始二次顶出，且摆钩设置驱动摆钩复位的复位件，自动复位，使用方便。

其次是，动模的左、右侧均凹设有供顶出锁定装置安装的避让位，便于顶出锁定装置的安装，从而使得模具可顺利实现二次顶出，易于实施。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图（动模）；

图2是本实用新型之较佳实施例的第一剖视图；

图3是本实用新型之较佳实施例的第二剖视图；

图4是本实用新型之较佳实施例的第三剖视图；

图5是本实用新型之较佳实施例的立体示意图（顶出锁定装置）；

图6是本实用新型之较佳实施例的另一视角的立体示意图（顶出锁定装置）；

图7是本实用新型之较佳实施例的侧视图（顶出锁定装置）。

附图标识说明：

10、动模 11、二次顶出模块

111、第二上顶针板 112、第二下顶针板

12、一次顶出模块 121、第一上顶针板

122、第一下顶针板 13、底板

101、避让位 102、复位件安装孔

103、旋转支杆安装槽 104、第二固定件安装位

105、安装孔 20、顶出锁定装置

21、摆钩 211、销钉

212、勾部 213、旋转支撑台

22、第一固定件

221、导向部 222、上升导向斜面

223、下降导向斜面 224、圆滑过渡面

23、第二固定件 24、复位件

25、旋转支杆 30、锁固件

40、顶出复位弹簧。

具体实施方式

请参照图1至图7所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有动模10和设置于动模10左、右侧的两个顶出锁定装置20。

所述动模10包括自上而下依次设置的二次顶出模块11、一次顶出模块12和底板13；优选的，所述动模10的左、右侧均凹设有供顶出锁定装置20安装的避让位101，便于顶出锁定装置20的安装，从而使得模具可顺利实现二次顶出，易于实施。

所述二次顶出模块11包括有第二上顶针板111、第二下顶针板112、设置于第二上顶针板111和第二下顶针板112之间的二次顶针，所述第二上顶针板111和第二下顶针板112之间经锁固件30固定；所述第二上顶针板111对应复位件设置有复位件安装孔102，以及，所述第二下顶针板112的顶部向下凹设有旋转支杆安装槽103。

所述一次顶出模块12包括有第一上顶针板121、第一下顶针板122、设置于第一上顶针板121和第一下顶针板122之间的一次顶针，所述第一上顶针板121和第一下顶针板122之间经锁固件30固定；所述第一下顶针板122的底部向上凹设有第二固定件安装位104。

所述顶出锁定装置20包括有摆钩21和设置于摆钩21侧旁的第一固定件22、第二固定件23，所述；所述第一固定件22设置于底板13的侧旁，所述第一固定件22的顶部延伸有用于驱动摆钩21脱钩的导向部221，所述导向部221伸入一次顶出模块12中；所述第二固定件23设置于一次顶出模块12的底部；

所述摆钩21的旋转中心位于二次顶出模块11中，所述摆钩21的上端位于二次顶出模块11中且摆钩21的上端设置有用于驱动摆钩21复位的复位件24，所述复位件24的复位力朝向摆钩21，所述摆钩21的下端位于底板13中，所述摆钩21的下端具有用于脱钩的销钉211，所述销钉211延伸至导向部221的下方，所述摆钩21的下端还具有用于带动一次顶出模块12顶出的勾部212，所述勾部212的顶部抵于第二固定件23的底部，结构设计巧妙，易于维修与更换；在动模10上升时，一次顶出模块12和二次顶出模块11一同向上运动，通过导向部221的作用，一次顶出模块12在完成顶出后，开始脱离，随后二次顶出模开始二次顶出；

具体而言，所述第二固定件23设置于第二固定件安装位104中，且第二固定件23的底部不超出第一下顶针板122的底部；所述摆钩21的上端对应复位件24设置有复位件安装孔102，所述复位件24的两端分别位于两个复位件安装孔102中，所述复位件24为摆钩复位弹簧；所述摆钩21的右侧还凸设有旋转支撑台213，所述旋转支撑台213抵于第二下顶针板112的左侧；

优选的，所述摆钩21的旋转中心处开设有贯通摆钩21前、后端的安装孔105，所述安装孔105中设置有旋转支杆25，所述旋转支杆25的两端均伸出安装孔105，所述旋转支杆25位于旋转支杆安装槽103中；所述导向部221具有供摆钩21脱钩的上升导向斜面222和供摆钩21复位的下降导向斜面223，所述上升导向斜面222和下降导向斜面223之间通过圆滑过渡面224连接。

还包括顶出复位弹簧40，所述顶出复位弹簧40设置于第二上顶针板111的顶部，所述顶出复位弹簧40的复位力朝向第二上顶针板111。

详述本实施例的工作原理、使用方法或工作过程如下：

当机台顶杆顶出时，四块顶针板抱死，一起运动到销钉211和上升导向斜面222干涉，上升导向斜面222进行导向驱动，摆钩21脱出第二固定件23的底部，释放第一上顶针板121、第一下顶针板122，顶杆松退后，顶出复位弹簧40驱动顶针板复位，摆钩复位弹簧驱动摆钩21复位。

本实用新型的设计重点在于：

其主要是，顶出锁定装置包括有摆钩、第一固定件、第二固定件，结构简单，便于组装、易于维修与更换；以及，第一固定件设置于底板且顶部延伸有导向部，第二固定件设置于一次顶出模块的底部，配合摆钩的下端的勾部，实现模具的二次顶出，结构设计巧妙；在动模上升时，一次顶出模块和二次顶出模块一同向上运动，通过导向部的作用，一次顶出模块在完成顶出后，开始脱离，随后二次顶出模开始二次顶出，且摆钩设置驱动摆钩复位的复位件，自动复位，使用方便。

其次是，动模的左、右侧均凹设有供顶出锁定装置安装的避让位，便于顶出锁定装置的安装，从而使得模具可顺利实现二次顶出，易于实施。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种模具二次顶出机构，包括动模和设置于动模左、右侧的两个顶出锁定装置，所述动模包括自上而下依次设置的二次顶出模块、一次顶出模块和底板；其特征在于：

所述顶出锁定装置包括有摆钩和设置于摆钩侧旁的第一固定件、第二固定件；所述第一固定件设置于底板的侧旁，所述第一固定件的顶部延伸有用于驱动摆钩脱钩的导向部，所述导向部伸入一次顶出模块中；所述第二固定件设置于一次顶出模块的底部；

所述摆钩的旋转中心位于二次顶出模块中，所述摆钩的上端位于二次顶出模块中且摆钩的上端设置有用于驱动摆钩复位的复位件，所述复位件的复位力朝向摆钩，所述摆钩的下端位于底板中，所述摆钩的下端具有用于脱钩的销钉，所述销钉延伸至导向部的下方，所述摆钩的下端还具有用于带动一次顶出模块顶出的勾部，所述勾部的顶部抵于第二固定件的底部。

2.根据权利要求1所述的一种模具二次顶出机构，其特征在于：所述动模的左、右侧均凹设有供顶出锁定装置安装的避让位。

3.根据权利要求1或2所述的一种模具二次顶出机构，其特征在于：所述二次顶出模块包括有第二上顶针板、第二下顶针板、设置于第二上顶针板和第二下顶针板之间的二次顶针。

4.根据权利要求3所述的一种模具二次顶出机构，其特征在于：所述摆钩的旋转中心处开设有贯通摆钩前、后端的安装孔，所述安装孔中设置有旋转支杆，所述旋转支杆的两端均伸出安装孔；所述第二下顶针板的顶部向下凹设有旋转支杆安装槽，所述旋转支杆位于旋转支杆安装槽中。

5.根据权利要求3所述的一种模具二次顶出机构，其特征在于：所述第二上顶针板和摆钩的上端对应复位件均设置有复位件安装孔，所述复位件的两端分别位于两个复位件安装孔中。

6.根据权利要求1或5所述的一种模具二次顶出机构，其特征在于：所述复位件为摆钩复位弹簧。

7.根据权利要求3所述的一种模具二次顶出机构，其特征在于：还包括顶出复位弹簧，所述顶出复位弹簧设置于第二上顶针板的顶部，所述顶出复位弹簧的复位力朝向第二上顶针板。

8.根据权利要求1或2所述的一种模具二次顶出机构，其特征在于：所述一次顶出模块包括有第一上顶针板、第一下顶针板、设置于第一上顶针板和第一下顶针板之间的一次顶针。

9.根据权利要求8所述的一种模具二次顶出机构，其特征在于：所述第一下顶针板的底部向上凹设有第二固定件安装位，所述第二固定件设置于第二固定件安装位中，且第二固定件的底部不超出第一下顶针板的底部。

10.根据权利要求1所述的一种模具二次顶出机构，其特征在于：所述导向部具有供摆钩脱钩的上升导向斜面和供摆钩复位的下降导向斜面。

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