CN217196698U - 一种便于清理废料的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理废料的注塑模具，涉及注塑模具领域，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述的内部设置有延伸至顶部及底部的气缸，所述工作台的内部设置有延伸至顶部的凸模，所述气缸的输出端固定连接有上模具，所述工作台的上方设置有喷头，所述工作台的内部及顶部设置有联动机构。本实用新型通过设置联动机构，通过外接控制器来使气缸和喷头进行运作，气缸进行运作带动齿条向下移动，齿条向下移动带动直齿轮进行转动，直齿轮进行转动带动锥齿轮进行转动，锥齿轮进行转动安装座进行转动，安装座进行转动带动喷头进行转动对凸模的外壁进行吹动清理操作，从而避免凸模的表面附着有废料。

Description

一种便于清理废料的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体是一种便于清理废料的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具在使用的过程中，塑料通常通过压铸成型，目前现有的注塑模具在完成注塑操作取料后，通常会有残渣或废料附着在凸模的表面，需要工作人员手动进行清理，极大的降低了注塑模具的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决模具完成注塑操作后需要手动清理凸模的问题，提供一种便于清理废料的注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理废料的注塑模具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部设置有延伸至顶部及底部的气缸，所述工作台的内部设置有延伸至顶部的凸模，所述气缸的输出端固定连接有上模具，所述工作台的上方设置有喷头，所述工作台的内部及顶部设置有联动机构；所述联动机构包括有齿条、直齿轮、锥齿轮、齿环以及安装座，所述齿条固定连接在所述上模具的外壁一端，且延伸至所述工作台的内部，所述直齿轮转动连接在所述工作台的内部，且与所述齿条相互啮合，所述锥齿轮固定连接在所述直齿轮的外壁一侧，所述齿环滑动套接在所述工作台的内部，且与所述锥齿轮相互啮合，所述安装座固定连接在所述齿环的顶部；所述工作台的顶部还设置有用于对所述喷头进行运作的辅助机构。

如此，通过外接控制器来使气缸和喷头进行运作，气缸进行运作带动上模具向下移动，上模具向下移动带动齿条向下移动，齿条向下移动带动直齿轮进行转动，直齿轮进行转动带动锥齿轮进行转动，锥齿轮进行转动带动齿环进行转动，齿环进行转动带动安装座进行转动，安装座进行转动带动喷头进行转动对凸模的外壁进行吹动清理操作，从而避免凸模的表面附着有废料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助机构包括有伸缩弹簧、限位环以及气管，所述限位环设置有两个，且两个所述限位环均固定连接在所述工作台的顶部，所述气管固定连接在所述喷头的输入端，所述伸缩弹簧套接在所述气管的外壁。

如此，伸缩弹簧的两端分别与一个限位环的外壁和气管的外壁固定连接，在喷头进行转动时会带动气管进行往复移动，在完成注塑操作后，气管受到伸缩弹簧的复位作用进行复位，继而避免气管跟随喷头在工作台的顶部摆动堆积在工作台的顶部，而造成安全隐患。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的内部设置有所述齿环相匹配的弧形滑槽。

如此，通过此结构设置可实现通过转动锥齿轮带动齿环进行转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿环的底端固定连接有弧形限位块，且所述工作台的内部设置有与所述弧形限位块相匹配的弧形限位槽。

如此，通过此结构设置可实现通过转动锥齿轮带动齿环进行转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述直齿轮和锥齿轮的内部设置有转轴，所述直齿轮和锥齿轮通过所述转轴转动连接在所述工作台的内部。

如此，通过此结构设置可实现移动齿条带动直齿轮和锥齿轮进行转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的内部设置有与所述安装座相匹配的弧形移动滑槽，且所述弧形移动滑槽延伸至所述工作台的顶部。

如此，通过此结构设置可实现转动齿环带动安装座进行转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的外部设置有气泵，所述气管的另一端与气泵的输出端固定连接。

如此，通过外接控制器使气泵进行运作，通过气管可使喷头进行运作对凸模的外壁进行吹的清理操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置联动机构，通过外接控制器来使气缸和喷头进行运作，气缸进行运作带动上模具向下移动，上模具向下移动带动齿条向下移动，齿条向下移动带动直齿轮进行转动，直齿轮进行转动带动锥齿轮进行转动，锥齿轮进行转动带动齿环进行转动，齿环进行转动带动安装座进行转动，安装座进行转动带动喷头进行转动对凸模的外壁进行吹动清理操作，从而避免凸模的表面附着有废料；

2、通过设置辅助机构，伸缩弹簧的两端分别与一个限位环的外壁和气管的外壁固定连接，在喷头进行转动时会带动气管进行往复移动，在完成注塑操作后，气管受到伸缩弹簧的复位作用进行复位，继而避免气管跟随喷头在工作台的顶部摆动堆积在工作台的顶部，而造成安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台剖视图；

图3为本实用新型的联动机构和辅助机构结构示意图。

图中：1、工作台；101、支撑架；2、喷头；3、气缸；4、凸模；5、上模具；6、联动机构；601、齿条；602、直齿轮；603、锥齿轮；604、齿环；605、安装座；7、辅助机构；701、伸缩弹簧；702、限位环；703、气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于清理废料的注塑模具，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有支撑架101，支撑架101的内部设置有延伸至顶部及底部的气缸3，工作台1的内部设置有延伸至顶部的凸模4，气缸3的输出端固定连接有上模具5，工作台1的上方设置有喷头2，工作台1的内部及顶部设置有联动机构6；联动机构6包括有齿条601、直齿轮602、锥齿轮603、齿环604以及安装座605，齿条601固定连接在上模具5的外壁一端，且延伸至工作台1的内部，直齿轮602转动连接在工作台1的内部，且与齿条601相互啮合，锥齿轮603固定连接在直齿轮602的外壁一侧，齿环604滑动套接在工作台1的内部，且与锥齿轮603相互啮合，安装座605固定连接在齿环604的顶部；工作台1的顶部还设置有用于对喷头2进行运作的辅助机构7。

在本实施例中：通过外接控制器来使气缸3和喷头2进行运作，气缸3进行运作带动上模具5向下移动，上模具5向下移动带动齿条601向下移动，齿条601向下移动带动直齿轮602进行转动，直齿轮602进行转动带动锥齿轮603进行转动，锥齿轮603进行转动带动齿环604进行转动，齿环604进行转动带动安装座605进行转动，安装座605进行转动带动喷头2进行转动对凸模4的外壁进行吹动清理操作，从而避免凸模4的表面附着有废料。

请着重参阅图1-3，辅助机构7包括有伸缩弹簧701、限位环702以及气管703，限位环702设置有两个，且两个限位环702均固定连接在工作台1的顶部，气管703固定连接在喷头2的输入端，伸缩弹簧701套接在气管703的外壁。

在本实施例中：伸缩弹簧701的两端分别与一个限位环702的外壁和气管703的外壁固定连接，在喷头2进行转动时会带动气管703进行往复移动，在完成注塑操作后，气管703受到伸缩弹簧701的复位作用进行复位，继而避免气管703跟随喷头2在工作台1的顶部摆动堆积在工作台1的顶部，而造成安全隐患。

请着重参阅图1-2，工作台1的内部设置有齿环604相匹配的弧形滑槽，齿环604的底端固定连接有弧形限位块，且工作台1的内部设置有与弧形限位块相匹配的弧形限位槽。

在本实施例中：通过此结构设置可实现通过转动锥齿轮603带动齿环604进行转动。

请着重参阅图1-3，直齿轮602和锥齿轮603的内部设置有转轴，直齿轮602和锥齿轮603通过转轴转动连接在工作台1的内部。

在本实施例中：通过此结构设置可实现移动齿条601带动直齿轮602和锥齿轮603进行转动。

请着重参阅图1-3，工作台1的内部设置有与安装座605相匹配的弧形移动滑槽，且弧形移动滑槽延伸至工作台1的顶部。

在本实施例中：通过此结构设置可实现转动齿环604带动安装座605进行转动。

请着重参阅图1-2，工作台1的外部设置有气泵，气管703的另一端与气泵的输出端固定连接。

在本实施例中：通过外接控制器使气泵进行运作，通过气管703可使喷头2进行运作对凸模4的外壁进行吹的清理操作。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于清理废料的注塑模具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(101)，所述支撑架(101)的内部设置有延伸至顶部及底部的气缸(3)，所述工作台(1)的内部设置有延伸至顶部的凸模(4)，所述气缸(3)的输出端固定连接有上模具(5)，所述工作台(1)的上方设置有喷头(2)，所述工作台(1)的内部及顶部设置有联动机构(6)；

所述联动机构(6)包括有齿条(601)、直齿轮(602)、锥齿轮(603)、齿环(604)以及安装座(605)，所述齿条(601)固定连接在所述上模具(5)的外壁一端，所述直齿轮(602)转动连接在所述工作台(1)的内部，所述锥齿轮(603)固定连接在所述直齿轮(602)的外壁一侧，所述齿环(604)滑动套接在所述工作台(1)的内部，所述安装座(605)固定连接在所述齿环(604)的顶部；

所述工作台(1)的顶部还设置有用于对所述喷头(2)进行运作的辅助机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的注塑模具，其特征在于，所述辅助机构(7)包括有伸缩弹簧(701)、限位环(702)以及气管(703)，所述限位环(702)设置有两个，所述气管(703)固定连接在所述喷头(2)的输入端，所述伸缩弹簧(701)套接在所述气管(703)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的注塑模具，其特征在于，所述工作台(1)的内部设置有所述齿环(604)相匹配的弧形滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的注塑模具，其特征在于，所述齿环(604)的底端固定连接有弧形限位块，且所述工作台(1)的内部设置有与所述弧形限位块相匹配的弧形限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的注塑模具，其特征在于，所述直齿轮(602)和锥齿轮(603)的内部设置有转轴，所述直齿轮(602)和锥齿轮(603)通过所述转轴转动连接在所述工作台(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的注塑模具，其特征在于，所述工作台(1)的内部设置有与所述安装座(605)相匹配的弧形移动滑槽，且所述弧形移动滑槽延伸至所述工作台(1)的顶部。

7.根据权利要求2所述的一种便于清理废料的注塑模具，其特征在于，所述工作台(1)的外部设置有气泵，所述气管(703)的另一端与气泵的输出端固定连接。

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