CN217195855U - 一种用于板材的夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于板材的夹持机构，涉及板材夹具技术领域，包括工作台，所述工作台设置有支撑横杆，所述支撑横杆上设置有第一导轨，所述第一导轨上设置有夹持装置，所述夹持装置与所述第一导轨滑动连接。本实用新型的有益之处是，通过支撑横杆设有第一导轨，夹持装置设有第一滑块，第一导轨与第一滑块滑动连接，夹持装置设有伺服电机，伺服电机设有齿轮，支撑横杆上设有齿条，伺服电机转动带动齿轮转动，齿轮在齿条上转动带动夹持装置在第一导轨中滑动，从而可以根据板材的长度大小来调节夹持装置的位置，夹持效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材夹具技术领域，尤其是一种用于板材的夹持机构。
背景技术
板材的最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材，在加工工艺中，通常会涉及到对材料或是原料的切割。有些材料的切割在切割设备上会配套设置有固定的夹具，该夹具能够适用于同一类型尺寸的材料，在切割过程中能够牢固的夹紧材料。
但是，对于某些大块的板材，固定的夹具不能牢固夹紧板材，在切割的过程中通常是用重物压紧或是采用人手紧压板材进行固定，无论是哪种方式均会导致在切割过程中板材的移动，进而导致切割不准确，板材就出现误差甚至报废，导致不良品多，浪费劳动力，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种用于板材的夹持机构，通过支撑横杆设有第一导轨，夹持装置设有第一滑块，第一导轨与第一滑块滑动连接，夹持装置设有伺服电机，伺服电机设有齿轮，支撑横杆上设有齿条，伺服电机转动带动齿轮转动，齿轮在齿条上转动带动夹持装置在第一导轨中滑动，从而可以根据板材的长度尺寸来调节夹持装置的位置，夹持效果好。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种用于板材的夹持机构，包括工作台，所述工作台设置有支撑横杆，所述支撑横杆上设置有第一导轨，所述第一导轨上设置有若干个夹持装置，所述夹持装置与所述第一导轨滑动连接。
优选地，所述支撑横杆设置有齿条固定板，所述齿条固定板上设置有齿条，所述齿条固定板下方设置有加强筋。
优选地，所述夹持装置底部设置有第一滑块，所述第一滑块与所述第一导轨滑动连接。
优选地，所述夹持装置设置有第一气缸与第二气缸，所述第一气缸设置有第一活塞杆，所述第二气缸设置有第二活塞杆，所述夹持装置设置有固定压板与活动压板，所述第一气缸与所述固定压板固定连接，所述第一活塞杆与所述活动压板活动连接。
优选地，所述固定压板与所述活动压板上下对应设置，所述固定压板上设置有限位块，所述限位块由若干个轴承组成，所述活动压板上设置有限位孔，所述限位孔直径大于所述限位块直径，所述限位孔与所述限位块上下对应设置。
优选地，所述固定压板上设置有第一压料胶板，所述活动压板上设置有第二压料胶板，所述第一压料胶板与所述第二压料胶板上下对应设置。
优选地，所述夹持装置设置有活动板，所述活动板正前面设置有第二导轨，所述活动板后端面设置有第三滑块，所述活动压板设置有第二滑块，所述第二导轨与所述第二滑块滑动连接，所述活动板与所述固定压板固定连接。
优选地，所述夹持装置设置有固定板，所述固定板设置有第三导轨，所述第三导轨与所述第三滑块滑动连接，所述第二气缸与所述固定板固定连接，所述第二活塞杆与所述活动板连接。
优选地，所述夹持装置设置有伺服电机，所述伺服电机设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合连接。
优选地，所述支撑横杆两端均设置有限位板，所述夹持装置设置有防撞胶，所述防撞胶与所述夹持装置固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一种用于板材的夹持机构，通过支撑横杆设有第一导轨，夹持装置设有第一滑块，第一导轨与第一滑块滑动连接，夹持装置设有伺服电机，伺服电机设有齿轮，支撑横杆上设有齿条，伺服电机转动带动齿轮转动，齿轮在齿条上转动带动夹持装置在第一导轨中滑动，从而可以根据板材的长度大小来调节夹持装置的位置，夹持效果好，增加了本实用新型的实用性，提高加工质量，夹持装置设有活动压板与固定压板，活动压板与第一气缸连接，第一气缸伸缩带动活动压板向下移动，将板材夹紧在活动压板与固定压板之间，设有第一压料胶板与第二压料胶板，可以增加固定压板和活动压板与板材的摩擦力，防止夹紧时发生滑动，设有限位块，可以方便板材的定位，限位块由若干个轴承组成，板材在定位推拉时与轴承滑动接触，能减少摩擦力，便于推拉，节省了大量的劳动力，从而降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于板材的夹持机构总体图；
图2是本实用新型所述支撑横杆部分结构示意图；
图3是本实用新型所述支撑横杆侧面部分结构示意图；
图4是本实用新型所述夹持装置结构示意图；
图5是本实用新型所述固定板与活动板示意图。
图中：1-工作台，2-支撑横杆，3-夹持装置，4-第一导轨，5-齿条固定板，6-齿条，7-限位板，8-加强筋，9-第一滑块，10-活动压板，11-固定压板，12-限位块，13-第一压料胶板，14-第二压料胶板，15-第一气缸，16-第一活塞杆，17-第二气缸，18-第二活塞杆，19-活动板，20-伺服电机，21-齿轮，22-第二滑块，23-第二导轨，24-第三滑块，25-第三导轨，26-限位孔，27-固定板，28-防撞胶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至5所示，一种用于板材的夹持机构，包括工作台1，工作台1设置有支撑横杆2，支撑横杆2上设置有第一导轨4，第一导轨4数量为2条，第一导轨4与支撑横杆2螺栓连接，第一导轨4上设置有夹持装置3，夹持装置3与第一导轨4滑动连接，支撑横杆2设置有齿条固定板5，齿条固定板5上设置有齿条6，齿条6与齿条固定板5螺栓连接，齿条固定板5下方设置有加强筋8，加强筋8分别与齿条固定板5、支撑横杆2焊接连接，设有加强筋8能增加齿条固定板5的承重能力，夹持装置3数量为4个，设置4个夹持装置3有利于夹持较大的板材，夹持装置3底部设置有第一滑块9，第一滑块9数量为2块，第一滑块9与第一导轨4滑动连接，夹持装置3设置有伺服电机20，伺服电机20设置有齿轮21，齿轮21与齿条6啮合连接，设有伺服电机20，通过控制伺服电机20的转动，伺服电机20带动齿轮21转动，齿轮21在齿条6上转动带动夹持装置3在第一导轨4上滑动，从而调节夹持板材所适合的距离，不受板材大小限制，支撑横杆2两端均设置有限位板7，限位板7能够防止工人操作失误，导致夹持装置3滑动出支撑2外，造成损坏，夹持装置3设置有防撞胶28，防撞胶28与夹持装置3固定连接，设有防撞胶28，能防止夹持装置3与夹持装置3之间的碰撞。
夹持装置3设置有第一气缸15与第二气缸17，第一气缸15设置有第一活塞杆16，第二气缸17设置有第二活塞杆18，夹持装置3设置有固定压板11与活动压板10，第一气缸15与固定压板11固定连接，第一活塞杆16与活动压板10活动连接，当第一气缸15伸缩时，第一活塞杆16带动活动压板10向下移动，把板材夹紧在活动压板10与固定压板11之间，固定压板11与活动压板10上下对应设置，固定压板11上设置有限位块12，限位块12数量为2个，限位块12由若干个轴承组成，设有限位块12，方便板材定位，设有轴承方便板材在定位推拉时与轴承滑动接触，减少摩擦力，活动压板10上设置有限位孔26，限位孔26数量为2个，限位孔26直径比限位块12直径稍大，限位孔26与限位块12上下对应设置，当夹持装置3夹持板材时，限位块12从限位孔26中穿过，不影响夹持，固定压板11上设置有第一压料胶板13，活动压板10上设置有第二压料胶板14，第一压料胶板13与第二压料胶板14上下对应设置，设有第一压料胶板13与第二压料胶板14，可以使固定压板11和活动压板10在夹持板材时，增加与板材的摩擦力，防止夹紧时发生滑动。
夹持装置3设置有活动板19，活动板19正前面设置有第二导轨23，第二导轨23数量为2条，活动板19后端面设置有第三滑块24，第三滑块24数量为2个，活动压板10设置有第二滑块22，第二滑块22数量为2个，第二导轨23与第二滑块22滑动连接，活动板19与固定压板11固定连接，第一气缸15伸缩时，第一活塞杆16带动活动压板10，活动压板10带动第二滑块22，第二滑块22在第二导轨23上滑动，防止活动压板10在上下移动时跑偏，夹持装置3设置有固定板27，固定板27设置有第三导轨25，第三导轨25与第三滑块24滑动连接，第二气缸17与固定板27固定连接，第二活塞杆18与活动板19连接，第二气缸17伸缩时，第二活塞杆18带动活动板19，活动板19带动第三滑块24，第三滑块24在第三导轨25上滑动，第二气缸17伸缩能够带动夹持装置3中夹头的上下移动，即带动固定压板11与活动压板10的整体同步升降，有助于根据实际加工而调节所夹紧板材的高度位置，实用性强。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于板材的夹持机构，其特征在于，包括工作台，所述工作台设置有支撑横杆，所述支撑横杆上设置有第一导轨，所述第一导轨上设置有若干个夹持装置，所述夹持装置与所述第一导轨滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于板材的夹持机构，其特征在于，所述支撑横杆设置有齿条固定板，所述齿条固定板上设置有齿条，所述齿条固定板下方设置有加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种用于板材的夹持机构，其特征在于，所述夹持装置底部设置有第一滑块，所述第一滑块与所述第一导轨滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于板材的夹持机构，其特征在于，所述夹持装置设置有第一气缸与第二气缸，所述第一气缸设置有第一活塞杆，所述第二气缸设置有第二活塞杆，所述夹持装置设置有固定压板与活动压板，所述第一气缸与所述固定压板固定连接，所述第一活塞杆与所述活动压板活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于板材的夹持机构，其特征在于，所述固定压板与所述活动压板上下对应设置，所述固定压板上设置有限位块，所述限位块由若干个轴承组成，所述活动压板上设置有限位孔，所述限位孔直径大于所述限位块直径，所述限位孔与所述限位块上下对应设置。
6.根据权利要求4所述的一种用于板材的夹持机构，其特征在于，所述固定压板上设置有第一压料胶板，所述活动压板上设置有第二压料胶板，所述第一压料胶板与所述第二压料胶板上下对应设置。
7.根据权利要求6所述的一种用于板材的夹持机构，其特征在于，所述夹持装置设置有活动板，所述活动板正前面设置有第二导轨，所述活动板后端面设置有第三滑块，所述活动压板设置有第二滑块，所述第二导轨与所述第二滑块滑动连接，所述活动板与所述固定压板固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于板材的夹持机构，其特征在于，所述夹持装置设置有固定板，所述固定板设置有第三导轨，所述第三导轨与所述第三滑块滑动连接，所述第二气缸与所述固定板固定连接，所述第二活塞杆与所述活动板连接。
9.根据权利要求2所述的一种用于板材的夹持机构，其特征在于，所述夹持装置设置有伺服电机，所述伺服电机设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于板材的夹持机构，其特征在于，所述支撑横杆两端均设置有限位板，所述夹持装置设置有防撞胶，所述防撞胶与所述夹持装置固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120792220.8U CN217195855U (zh) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | 一种用于板材的夹持机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202120792220.8U CN217195855U (zh) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | 一种用于板材的夹持机构 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202120792220.8U Active CN217195855U (zh) | 2021-04-19 | 2021-04-19 | 一种用于板材的夹持机构 |
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| CN (1) | CN217195855U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115723219A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-03-03 | 浙江诚悦家具集团有限公司 | 一种定制衣柜的生产组件及方法 |
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2021
- 2021-04-19 CN CN202120792220.8U patent/CN217195855U/zh active Active
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