CN217195708U - 一种高效软管切管装置 - Google Patents

Abstract

一种高效软管切管装置，包括底座、多个限位板和顶部的安装板；底座水平设置在地面上，限位板以底座的中垂线为对称轴对称设置；底座的中部设置有支撑板，支撑板上设置有弹性的垫板；底座上设置有多个安装柱；安装板通过安装柱平行设置在底座的上方；安装板上沿着管材运输方向依次设置有驱动装置a、驱动装置b和驱动装置c；驱动装置a的输出端设置有竖直向下的夹持组件a；驱动装置b的输出端设置有竖直向下的夹持组件b；夹持组件a与夹持组件b结构完全相同；驱动装置b的输出端设置有竖直向下的切割装置；本实用新型能够有效的对管材道进行切割，保证管口的平整度，无需二次加工，省时省力。

Description

一种高效软管切管装置

技术领域

本实用新型涉及切管设备技术领域，尤其涉及一种高效软管切管装置。

背景技术

软管在日常生活中使用广泛，常见的软管为橡胶管或硅胶管；常见的橡胶管可分为“挤出管”、“异型管条”。广泛应用于现代工业、国防工业和日常生活用品中。

现有技术中橡胶软管挤出、经过冷却成型后需要使用切割机对管材进行分割；而管材质地柔软，传统的切割装置进行切割时，管材受力发生弹性形变，使得管口不平，使用时需要对管口进行二次加工，费时费力。

为解决上述问题，本申请中提出一种高效软管切管装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的现有技术中橡胶软管挤出、经过冷却成型后需要使用切割机对管材进行分割；而管材质地柔软，传统的切割装置进行切割时，管材受力发生弹性形变，使得管口不平，使用时需要对管口进行二次加工，费时费力的技术问题，本实用新型提出一种高效软管切管装置，本实用新型能够有效的对管材道进行切割，保证管口的平整度，无需二次加工，省时省力。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种高效软管切管装置，包括底座、多个限位板和顶部的安装板；

底座水平设置在地面上，限位板以底座的中垂线为对称轴对称设置；限位板上设置有圆弧形的安装槽；底座的中部设置有支撑板，支撑板上设置有弹性的垫板；

底座上设置有多个安装柱；安装板通过安装柱平行设置在底座的上方；安装板上沿着管材运输方向依次设置有驱动装置a、驱动装置b和驱动装置c；驱动装置a的输出端设置有竖直向下的夹持组件a；驱动装置b的输出端设置有竖直向下的夹持组件b；夹持组件a与夹持组件b结构完全相同；驱动装置b的输出端设置有竖直向下的切割装置；

夹持组件a、夹持组件b均与下方的限位板相对应；切割装置与支撑板以及垫板相对应。

优选的，夹持组件a包括基板、液压杆、限位件和接触件；基板固定在安装板底部的；液压杆穿过基板和安装板与顶部的驱动装置a配合传动连接；限位件设置在液压杆的底部，接触件设置在限位件的底部。

优选的，接触件为弹性件，接触件设置呈半圆柱形；接触件卡在安装槽中，限位件与限位板相接触。

优选的，切割组件包括连接柱、刀座和刀片；刀片安装在刀座上，连接柱设置在刀座的顶部，驱动装置b驱动刀座沿着竖直方向上下运动。

优选的，刀座上设置有加热器，加热器上设置有与电源电性连接的供电线缆。

优选的，底座的一侧设置有向管材供气的气泵。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、底座的中部设置有支撑板，支撑板上设置有弹性的垫板；支撑板起到支撑作用，而垫板对刀片起到保护作用，减少刀片的磨损，有利于延长刀片的使用寿命。

2、接触件为弹性件，接触件设置呈半圆柱形；接触件卡在安装槽中，限位件与限位板相接触。接触件与管材道直接接触，而接触件为弹性件，与管材道接触后发生弹性形变，增大与管材道的接触面积，并挤压管材道，将管材道夹持在安装槽中，保证管材位置固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的高效软管切管装置的整体结构示意图之一。

图2为本实用新型提出的高效软管切管装置的整体结构示意图之二。

图3为本实用新型提出的高效软管切管装置中切割组件的结构示意图。

图4为本实用新型提出的高效软管切管装置中夹持组件a的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、安装柱；3、安装板；4、限位板；5、夹持组件a；51、基板；52、液压杆；53、限位件；54、接触件；6、驱动装置a；7、驱动装置b；8、驱动装置c；9、夹持组件b；10、支撑板；11、垫板；12、切割组件；121、刀片；122、刀座；123、加热器；124、供电线缆；125、连接柱；13、安装槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提出的一种高效软管切管装置，包括底座1、多个限位板4和顶部的安装板3；

底座1水平设置在地面上，底座1对整个设备起到支撑作用；底座1保持水平，有利于后续设备的加工；限位板4以底座1的中垂线为对称轴对称设置；限位板4上设置有圆弧形的安装槽13；底座1的中部设置有支撑板10，支撑板10上设置有弹性的垫板11；支撑板10起到支撑作用，而垫板11对刀片121起到保护作用，减少刀片121的磨损，有利于延长刀片121的使用寿命。

底座1上设置有多个安装柱2；安装板3通过安装柱2平行设置在底座1的上方；安装板3上沿着管材运输方向依次设置有驱动装置a6、驱动装置b7和驱动装置c8；驱动装置a6的输出端设置有竖直向下的夹持组件a5；驱动装置b7的输出端设置有竖直向下的夹持组件b9；夹持组件a5与夹持组件b9结构完全相同；驱动装置b7的输出端设置有竖直向下的切割装置；

夹持组件a5、夹持组件b9均与下方的限位板4相对应；切割装置与支撑板10以及垫板11相对应。

实施例2

夹持组件a5包括基板51、液压杆52、限位件53和接触件54；基板51固定在安装板3底部的；液压杆52穿过基板51和安装板3与顶部的驱动装置a6配合传动连接；限位件53设置在液压杆52的底部，接触件54设置在限位件53的底部。

需要说明的是，驱动装置a6驱动夹持组件a5上的液压杆52上下运动，从而控制整个夹持组件a5上下运动；同理驱动装置c8驱动夹持组件b9上下运动，对管道两端进行夹持限位。

实施例3

接触件54为弹性件，接触件54设置呈半圆柱形；接触件54卡在安装槽13中，限位件53与限位板4相接触。

需要说明的是，接触件52与管材道直接接触，而接触件54为弹性件，与管材道接触后发生弹性形变，增大与管材道的接触面积，并挤压管材道，将管材道夹持在安装槽13中，保证管材位置固定。

实施例4

切割组件12包括连接柱125、刀座122和刀片121；刀片121安装在刀座122上，连接柱125设置在刀座122的顶部，驱动装置b7驱动刀座122沿着竖直方向上下运动。刀座122上设置有加热器123，加热器123上设置有与电源电性连接的供电线缆124。

需要说明的是，加热器123通过供电线缆与电源电性连接产生热量，刀片121被加热，进行切割的过程中与刀片121接触的便于会发生熔化，有利于生成平滑的管口。

实施例5

底座1的一侧设置有向管材供气的气泵。

需要说明的是，气泵向管材供气，管材整体保持膨胀状态，此时对管材进行切割，有利于切出平整的管口。

本实用新型中，先将管材道放置在限位板4的安装槽13中，之后第一驱动6装置驱动夹持组件a5向下运动，接触件52与管材道直接接触，而接触件54为弹性件，与管材道接触后发生弹性形变，增大与管材道的接触面积，并挤压管材道，将管材道夹持在安装槽13中，保证管材位置固定；之后气泵向管材道内部充气，管材道膨胀；之后驱动装置c8驱动夹持组件b9向下运动，对管材道的另一端进行夹持；之后切割组件12上的加热器123启动，对刀片121进行加热，在驱动装置b7的驱动力作用下，切割组件12整体向下运动，对管材道进行切割，管材整体保持膨胀状态，此时对管材进行切割，有利于切出平整的管口，同时进行切割的过程中与刀片121接触的便于会发生熔化，有利于生成平滑的管口。本实用新型能够有效的对管材道进行切割，保证管口的平整度，无需二次加工，省时省力。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种高效软管切管装置，其特征在于，包括底座(1)、多个限位板(4)和顶部的安装板(3)；

底座(1)水平设置在地面上，限位板(4)以底座(1)的中垂线为对称轴对称设置；限位板(4)上设置有圆弧形的安装槽(13)；底座(1)的中部设置有支撑板(10)，支撑板(10)上设置有弹性的垫板(11)；

底座(1)上设置有多个安装柱(2)；安装板(3)通过安装柱(2)平行设置在底座(1)的上方；安装板(3)上沿着管材运输方向依次设置有驱动装置a(6)、驱动装置b(7)和驱动装置c(8)；驱动装置a(6)的输出端设置有竖直向下的夹持组件a(5)；驱动装置b(7)的输出端设置有竖直向下的夹持组件b(9)；驱动装置b(7)的输出端设置有竖直向下的切割装置；

夹持组件a(5)、夹持组件b(9)均与下方的限位板(4)相对应；切割装置与支撑板(10)以及垫板(11)相对应。

2.根据权利要求1所述的高效软管切管装置，其特征在于，夹持组件a(5)包括基板(51)、液压杆(52)、限位件(53)和接触件(54)；基板(51)固定在安装板(3)底部的；液压杆(52)穿过基板(51)和安装板(3)与顶部的驱动装置a(6)配合传动连接；限位件(53)设置在液压杆(52)的底部，接触件(54)设置在限位件(53)的底部。

3.根据权利要求2所述的高效软管切管装置，其特征在于，接触件(54)为弹性件，接触件(54)设置呈半圆柱形；接触件(54)卡在安装槽(13)中，限位件(53)与限位板(4)相接触。

4.根据权利要求1所述的高效软管切管装置，其特征在于，切割组件(12)包括连接柱(125)、刀座(122)和刀片(121)；刀片(121)安装在刀座(122)上，连接柱(125)设置在刀座(122)的顶部，驱动装置b(7)驱动刀座(122)沿着竖直方向上下运动。

5.根据权利要求4所述的高效软管切管装置，其特征在于，刀座(122)上设置有加热器(123)，加热器(123)上设置有与电源电性连接的供电线缆(124)。

6.根据权利要求1所述的高效软管切管装置，其特征在于，底座(1)的一侧设置有向管材供气的气泵。

7.根据权利要求1所述的高效软管切管装置，其特征在于，夹持组件a(5)与夹持组件b(9)结构完全相同。

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