CN217194389U - 一种钢管自动圆口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管圆口技术领域，公开了一种钢管自动圆口装置，包括工台，所述工台上侧右端安装有夹具，所述夹具内侧插接有钢管，所述夹具前侧设置有转台，所述转台右侧中间开设有收纳槽，所述收纳槽内活动连接有挡布，所述挡布上下两侧均安装有抵杆。本实用新型当对钢管进加热后，可以驱动伺服电机带动转台转动，使磨辊与钢管前端相互对应，再驱动电动推杆推动磨辊与加热后的钢管接触进行圆口，同时电动推杆会因为连接杆带动第一限位块向右移动，使挡布从收纳槽内抵出，可以有效的阻挡钢管圆口时溅射的高温铁渣，同时回收电动推杆后，挡布也会随之收回到收纳槽内，避免阻挡了对钢管进行下一步的加工工序。

Description

一种钢管自动圆口装置

技术领域

本实用新型涉及钢管圆口技术领域，具体为一种钢管自动圆口装置。

背景技术

目前，钢管圆口就是将钢管夹持在夹具上，对钢管前端进行加热，等待钢管加热到一定温度后，在通过磨具对加热后的钢管进行打磨，最后形成圆口。

而钢管在进行圆口加工时，当高温的钢管与打磨的模具接触时，会有大量高温铁渣随处溅射，很容易对操作者衣服和身体造成损坏，因此，我们提出一种钢管自动圆口装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管自动圆口装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管自动圆口装置，包括工台，所述工台上侧右端安装有夹具，所述夹具内侧插接有钢管，所述夹具前侧设置有转台，所述转台右侧中间开设有收纳槽，所述收纳槽内活动连接有挡布，所述挡布上下两侧均安装有抵杆，两组所述抵杆均固定连接有三组等距分布的铁片，位于左侧所述抵杆左侧前后两端均连接有第一限位块，两组所述第一限位块分别与所述转台前后两侧开设有的第一限位槽活动连接，所述转台上侧左端安装有固定座，所述固定座左侧安装有电动推杆，所述电动推杆右侧前后两端均固定连接有第二限位块，两组所述第二限位块分别与所述固定座前后两侧开设的第二限位槽活动连接，相互对应的两组所述第一限位块和第二限位块均通过连接杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定座内活动安装有磨辊，所述磨辊左侧与所述电动推杆右侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工台下侧中间固定安装有伺服电机，所述伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端与所述转台下侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工台上侧中间开设有第三限位槽，所述第三限位槽呈环形限位槽，所述第三限位槽内活动连接有第三限位块，所述第三限位块上侧与所述转台下侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转台右侧固定连接有引流板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型当对钢管进加热后，可以驱动伺服电机带动转台转动，使磨辊与钢管前端相互对应，再驱动电动推杆推动磨辊与加热后的钢管接触进行圆口，同时电动推杆会因为连接杆带动第一限位块向右移动，使挡布从收纳槽内抵出，可以有效的阻挡钢管圆口时溅射的高温铁渣，同时回收电动推杆后，挡布也会随之收回到收纳槽内，避免阻挡了对钢管进行下一步的加工工序。

2.本实用新型由于通过第三限位槽和第三限位块，可以对转台进行支撑和限位，保证了转台呈水平方向转动。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钢管自动圆口装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种钢管自动圆口装置的挡布结构示意图。

图中：1、工台；2、夹具；3、钢管；4、转台；5、收纳槽；6、挡布；7、抵杆；8、铁片；9、第一限位块；10、第一限位槽；11、固定座；12、电动推杆；13、第二限位块；14、第二限位槽；15、连接杆；16、磨辊；17、伺服电机；18、第三限位槽；19、第三限位块；20、引流板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管自动圆口装置，包括工台1，所述工台1上侧右端安装有夹具2，所述夹具2内侧插接有钢管3，所述夹具2前侧设置有转台4，所述转台4右侧中间开设有收纳槽5，所述收纳槽5内活动连接有挡布6，所述挡布6上下两侧均安装有抵杆7，两组所述抵杆7均固定连接有三组等距分布的铁片8，位于左侧所述抵杆7左侧前后两端均连接有第一限位块9，两组所述第一限位块9分别与所述转台4前后两侧开设有的第一限位槽10活动连接，所述转台4上侧左端安装有固定座11，所述固定座11左侧安装有电动推杆12，所述电动推杆12右侧前后两端均固定连接有第二限位块13，两组所述第二限位块13分别与所述固定座11前后两侧开设的第二限位槽14活动连接，相互对应的两组所述第一限位块9和第二限位块13均通过连接杆15固定连接，通过在工台1、夹具2、钢管3、转台4、收纳槽5、挡布6、抵杆7、铁片8、第一限位块9、第一限位槽10、固定座11、电动推杆12、第二限位块13、第二限位槽14和连接杆15，当对钢管3进加热后，可以驱动伺服电机17带动转台4转动，使磨辊16与钢管3前端相互对应，再驱动电动推杆12推动磨辊16与加热后的钢管3接触进行圆口，同时电动推杆12会因为连接杆15带动第一限位块9向右移动，使挡布6从收纳槽5内抵出，可以有效的阻挡钢管3圆口时溅射的高温铁渣，同时回收电动推杆12后，挡布6也会随之收回到收纳槽5内，避免阻挡了对钢管3进行下一步的加工工序。

本实施例中，所述固定座11内活动安装有磨辊16，所述磨辊16左侧与所述电动推杆12右侧固定连接，可以对加热后的钢管3进行圆口。

本实施例中，所述工台1下侧中间固定安装有伺服电机17，所述伺服电机17驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端与所述转台4下侧固定连接，通过驱动伺服电机17可以带动转台4转动。

本实施例中，所述工台1上侧中间开设有第三限位槽18，所述第三限位槽18呈环形限位槽，所述第三限位槽18内活动连接有第三限位块19，所述第三限位块19上侧与所述转台4下侧固定连接，在工台1上侧中间开设有第三限位槽18内活动连接有第三限位块19，且第三限位块19上侧与转台4下侧固定连接，可以对转台4进行支撑和限位，保证了转台4呈水平方向转动。

本实施例中，所述转台4右侧固定连接有引流板20，便于挡布6进行引流。

在一种钢管自动圆口装置使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种钢管自动圆口装置，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，通过在工台1、夹具2、钢管3、转台4、收纳槽5、挡布6、抵杆7、铁片8、第一限位块9、第一限位槽10、固定座11、电动推杆12、第二限位块13、第二限位槽14和连接杆15，当对钢管3进加热后，可以驱动伺服电机17带动转台4转动，使磨辊16与钢管3前端相互对应，再驱动电动推杆12推动磨辊16与加热后的钢管3接触进行圆口，同时电动推杆12会因为连接杆15带动第一限位块9向右移动，使挡布6从收纳槽5内抵出，可以有效的阻挡钢管3圆口时溅射的高温铁渣，同时回收电动推杆12后，挡布6也会随之收回到收纳槽5内，避免阻挡了对钢管3进行下一步的加工工序，同时在工台1上侧中间开设有第三限位槽18内活动连接有第三限位块19，且第三限位块19上侧与转台4下侧固定连接，可以对转台4进行支撑和限位，保证了转台4呈水平方向转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种钢管自动圆口装置，包括工台(1)，其特征在于：所述工台(1)上侧右端安装有夹具(2)，所述夹具(2)内侧插接有钢管(3)，所述夹具(2)前侧设置有转台(4)，所述转台(4)右侧中间开设有收纳槽(5)，所述收纳槽(5)内活动连接有挡布(6)，所述挡布(6)上下两侧均安装有抵杆(7)，两组所述抵杆(7)均固定连接有三组等距分布的铁片(8)，位于左侧所述抵杆(7)左侧前后两端均连接有第一限位块(9)，两组所述第一限位块(9)分别与所述转台(4)前后两侧开设有的第一限位槽(10)活动连接，所述转台(4)上侧左端安装有固定座(11)，所述固定座(11)左侧安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)右侧前后两端均固定连接有第二限位块(13)，两组所述第二限位块(13)分别与所述固定座(11)前后两侧开设的第二限位槽(14)活动连接，相互对应的两组所述第一限位块(9)和第二限位块(13)均通过连接杆(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管自动圆口装置，其特征在于：所述固定座(11)内活动安装有磨辊(16)，所述磨辊(16)左侧与所述电动推杆(12)右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管自动圆口装置，其特征在于：所述工台(1)下侧中间固定安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端与所述转台(4)下侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢管自动圆口装置，其特征在于：所述工台(1)上侧中间开设有第三限位槽(18)，所述第三限位槽(18)呈环形限位槽，所述第三限位槽(18)内活动连接有第三限位块(19)，所述第三限位块(19)上侧与所述转台(4)下侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管自动圆口装置，其特征在于：所述转台(4)右侧固定连接有引流板(20)。

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