CN217193764U - 一种双螺栓拷贝林连接安装用同步螺栓紧固套装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拷贝林的安装领域，提出一种双螺栓拷贝林连接安装用同步螺栓紧固套装，包括：底座、紧固结构及顶盖，所述顶盖卡盖于所述底座上，所述紧固结构安装于所述底座内且顶部穿过所述顶盖、底部穿过所述底座；本实用新型通过齿轮结构实现了通过主动杆带动两个从动杆进行同步运动，实现了对拷贝林上的两个螺栓的同步紧固，能够同步上紧或松开两个同一平面上的螺栓上的螺母，省去了两个螺栓同时紧固需要来回切换工具的不便，同时将顶部的内六角套筒设置为可拆卸连接，能够更换不同型号的内六角套筒，灵活多样，可以适配多种规格螺栓螺母；同时还能够保护拷贝林内部的橡胶密封圈不受偏斜挤压损坏。

Description

一种双螺栓拷贝林连接安装用同步螺栓紧固套装

技术领域

本实用新型涉及拷贝林的安装领域，提出一种双螺栓拷贝林连接安装用同步螺栓紧固套装。

背景技术

在双螺栓拷贝林的连接安装中，普通的活动扳手或者梅花扳手适用于拆卸或者安装某一个螺栓或螺母，而在特殊的工况条件下，使两件螺栓同步紧固或者松动，现有技术中装置没有能够完全匹配的，如一般的拷贝林连接器，使用两个螺栓把两个半圆形卡槽压紧，使其内部的橡胶圈与管道外壁牢固贴合，特别是压力较高时，卡槽的两个螺栓压紧距离要求高度一致，否则需要工人对两个螺栓反复紧固或松开，不仅增加了工作量，且实施起来非常繁琐，且压扁后会使内部的橡胶圈变形，形成泄露隐患。

实用新型内容

本实用新型提出双螺栓拷贝林连接安装用同步螺栓紧固套装，通过齿轮结构实现了通过主动杆带动两个从动杆进行同步运动，实现了对拷贝林上的两个螺栓的同步紧固，能够同步上紧或松开两个同一平面上的螺栓上的螺母，省去了两个螺栓同时紧固需要来回切换工具的不便，同时将顶部的内六角套筒设置为可拆卸连接，能够更换不同型号的内六角套筒，灵活多样，可以适配多种规格螺栓螺母；同时还能够保护拷贝林内部的橡胶密封圈不受偏斜挤压损坏。

为了实现上述目的，本实用新型提出了一种双螺栓拷贝林连接安装用同步螺栓紧固套装，包括：底座、紧固结构及顶盖，所述顶盖卡盖于所述底座上，所述紧固结构安装于所述底座内且顶部穿过所述顶盖、底部穿过所述底座；

所述紧固结构包括主动杆、主动齿轮、传送轴、传送齿轮、从动齿轮及从动杆，所述底座内设置有主动轴安装座、传送轴安装座及从动轴安装座，所述主动杆、传送轴、从动杆分别安装于所述主动轴安装座、传送轴安装座及从动轴安装座内，所述主动齿轮、传送齿轮及从动齿轮分别套装于所述主动杆、传送轴、从动杆上，所述传送齿轮与所述主动齿轮啮合，所述从动齿轮与所述传送齿轮啮合，所述顶盖上设置有主动杆伸出孔及从动杆伸出孔；

所述主动齿轮、传送轴、传送齿轮及从动齿轮均位于所述底座内，所述主动杆顶部伸出所述顶盖、底部伸出所述底座，所述从动杆顶部伸出所述顶盖，所述主动杆与所述从动杆同时分别安装于所述主动杆伸出孔与所述从动杆伸出孔内；

所述主动杆与所述从动杆的顶端均设置有内六角套筒。

进一步，所述主动齿轮、传送齿轮及从动齿轮的轴线位于同一垂面上。

进一步，所述主动轴安装座内设置有通孔，所述传送轴安装座与所述从动轴安装座内均设置有盲孔。

进一步，所述主动杆、传送轴及从动杆与所述主动齿轮、传送齿轮及从动齿轮之间均通过键与键槽的配合连接。

进一步，所述主动杆上端部与下端部均为多棱柱、中部为第一连接轴，所述主动齿轮套装于所述第一连接轴上。

进一步，所述从动杆顶端为多棱柱、底端为第二连接轴，所述从动齿轮套装于所述第二连接轴上。

更进一步，所述第一连接轴、传送轴及第二连接轴均通过轴承转动安装于所述底座或顶盖上。

进一步，所述内六角套筒可拆卸的安装于所述主动杆或所述从动杆的顶端。

更进一步，所述内六角套筒设置有不同规格的多组。

本实用新型通过齿轮结构实现了通过主动杆带动两个从动杆进行同步运动，实现了对拷贝林上的两个螺栓的同步紧固，能够同步上紧或松开两个同一平面上的螺栓上的螺母，省去了两个螺栓同时紧固需要来回切换工具的不便，同时将顶部的内六角套筒设置为可拆卸连接，能够更换不同型号的内六角套筒，灵活多样，可以适配多种规格螺栓螺母；同时还能够保护拷贝林内部的橡胶密封圈不受偏斜挤压损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例中的双螺栓拷贝林的整体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中的双螺栓拷贝林连接安装用同步螺栓紧固套装的整体结构主视图；

图3为图2所示的双螺栓拷贝林连接安装用同步螺栓紧固套装的内部结构示意图；

图4为图2所示的主动杆的结构剖视图；

图5为图4所示的主动杆的结构俯视图；

图6为图4所示的主动杆的结构仰视图；

图7为图2所示的双螺栓拷贝林连接安装用同步螺栓紧固套装的传送轴的结构剖视图；

图8为图2所示的双螺栓拷贝林连接安装用同步螺栓紧固套装的从动杆的结构剖视图；

图9为图8所示的从动杆的结构俯视图；

图10为图1所示的双螺栓拷贝林连接安装用同步螺栓紧固套装的底座的俯视结构剖视图；

图11为图1所示的双螺栓拷贝林连接安装用同步螺栓紧固套装的主动齿轮、传送齿轮与从动齿轮的啮合示意图；

图12为图1所示的双螺栓拷贝林连接安装用同步螺栓紧固套装的顶盖的仰视结构剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的具体实施例中，见图1，图1为拷贝林的立体结构示意图；

包括第一本体a、第二本体d、第一连接螺栓b、第一连接螺母c、第二连接螺栓e及第二连接螺母f，所述第一本体a两端分别设置有第一连接耳a1与第二连接耳a2，所述第二本体d的两端分别设置有第三连接耳d1与第四连接耳d2，所述第一连接耳a2、第二连接耳a2、第三连接耳d1与第四连接耳d2上均设置有连接孔，所述第一连接螺栓b同时穿过所述第一连接耳a1与所述第三连接耳a2上的连接孔，所述第二连接螺栓e同时穿过所述第二连接耳d1与第四连接耳d2上的连接孔，所述第一连接螺母c与所述第一连接螺栓b配合连接，所述第二连接螺母f与所述第二连接螺栓e配合连接。

在本实用新型的具体实施例中，见图2-图2，一种双螺栓拷贝林连接安装用同步螺栓紧固套装，包括：底座1、紧固结构2及顶盖3，所述顶盖3卡盖于所述底座1上，所述紧固结构2安装于所述底座1内且顶部穿过所述顶盖3、底部穿过所述底座1；

所述紧固结构2包括主动杆21、主动齿轮22、传送轴23、传送齿轮24、从动齿轮25及从动杆26，所述底座1内设置有主动轴安装座11、传送轴安装座12及从动轴安装座13，所述主动杆21、传送轴23、从动杆26分别安装于所述主动轴安装座11、传送轴安装座12及从动轴安装座13内，所述主动齿轮22、传送齿轮24及从动齿轮25分别套装于所述主动杆21、传送轴23、从动杆26上，所述传送齿轮24与所述主动齿轮22啮合，所述从动齿轮25与所述传送齿轮24啮合，所述顶盖3上设置有主动杆伸出孔31及从动杆伸出孔32；

所述主动齿轮22、传送轴23、传送齿轮24及从动齿轮25均位于所述底座1内，所述主动杆21顶部伸出所述顶盖3、底部伸出所述底座1，所述从动杆26顶部伸出所述顶盖3，所述主动杆21与所述从动杆26同时分别安装于所述主动杆伸出孔31与所述从动杆伸出孔32内；

所述主动杆21与所述从动杆26的顶端均设置有内六角套筒，分别为第一内六角套筒211与第二内六角套筒261。

在本实用新型的具体实施例中，见图2-图12，所述主动齿轮22、传送齿轮24及从动齿轮26的轴线位于同一垂面上。

在本实用新型的具体实施例中，见图2-图12，所述主动轴安装座11内设置有通孔，所述传送轴安装座12与所述从动轴安装座13内均设置有盲孔。

在本实用新型的具体实施例中，见图2-图12，所述主动杆21、传送轴23及从动杆26与所述主动齿轮22、传送齿轮24及从动齿轮26之间均通过键与键槽的配合连接。

在本实用新型的具体实施例中，见图2-图12，所述主动杆21上端部与下端部均为多棱柱、中部为第一连接轴212，所述主动齿轮22套装于所述第一连接轴212上。

在本实用新型的具体实施例中，见图2-图12，所述从动杆26顶端为多棱柱、底端为第二连接轴2562，所述从动齿轮25套装于所述第二连接轴262上。

在本实用新型的具体实施例中，见图2-图12，所述第一连接轴212、传送轴23及第二连接轴252均通过轴承转动安装于所述底座1或顶盖3上。

在本实用新型的具体实施例中，见图2-图12，第一连接轴212、第二连接轴252及传送轴23均是两端细、中间粗结构，两端分别与顶盖3与底座1连接，中间分别通过键和键槽的配合与主动齿轮22、传送齿轮24及从动齿轮26连接。

在本实用新型的具体实施例中，见图2-图12，所述第一内六角套筒211与第二内六角套筒261分部可拆卸的安装于所述主动杆21或所述从动杆26的顶端；

具体实施例中是通过螺纹连接，此时需要注意的是螺纹的方向与主动杆及从杆旋转的方向相同，防止在主动杆与从动杆转动过程中发生脱落；

也可以是其他可拆卸的连接结构。

在本实用新型的具体实施例中，见图2-图12，所述第一内六角套筒211与第二内六角套筒261设置有不同规格的多组，因此可以适用于不同规格的螺母的安装工作，有效扩大了该紧固套装的使用范围。

在本实用新型的具体实施例中，见图2-图12，组装时，首先将主动齿轮、传送齿轮与从动齿轮分别通过建与键槽的配合安装在第一连接轴、传送轴及第二连接轴上，安装好主动齿轮、传送齿轮与从动齿轮后，主动齿轮、传送齿轮与从动齿轮的底面到第一连接轴、传送轴及第二连接轴地面的距离正好相等，底座上设置有安装第一连接轴、传送轴及第二连接轴的安装座，然后取三个轴承，将第一连接轴、传送轴及第二连接轴转动安装在底座的安装座上，注意主动齿轮、传送齿轮与从动齿轮的配合；

顶盖上也设置有安装第一连接轴、传送轴及第二连接轴的安装座，取三个轴承，将三个轴承分别套装在第一连接轴、传送轴及第二连接轴的顶端的细轴上；

然后将顶盖上的通孔对准主动杆、并套装在主动杆上，然后调整位置，使三个轴承对准第一连接轴、传送轴及第二连接轴，由于第一连接轴、传送轴及第二连接轴的中部的直径大于两端的直径，因此轴承不会偏移，然后向下按压顶盖，直到三个轴承与顶盖上的安装座配合到位；

安装好顶盖后，再通过螺栓等连接部件将顶盖固定在底座上，此时安装成功。

在本实用新型的具体实施例中，见图2-图12，安装拷贝林时，首先将第一连接螺母与第二连接螺母放置在主动杆与从动杆顶部的内六角套筒内，然后将第一连接螺栓套装在第一连接耳与第三连接耳的连接孔内，并将第二连接螺栓套装在第一本体与第二本体的第二连接耳与第四连接耳的连接孔内；

然后将第一本体与第二本体倒置，使第一连接螺栓与第二连接螺栓的螺栓头朝下且限位于同一水平面内，此时第一连接螺栓与第二连接螺栓的螺杆伸出第二本体；

然后将第一连接螺母与第二连接螺母对准第一连接螺栓与第二连接螺栓的螺杆端部，并进行初步套装定位，然后用扳手转动主动杆；

在主动杆转动的同时，主动齿轮同步转动，主动齿轮的转动带动传送齿轮转动，传送齿轮带动从动齿轮转动，从而使得主动杆与从动杆同步转动，主动杆与从动杆的同步转动带动第一连接螺母与第二连接螺母同步转动，进而将第一连接螺母与第二连接螺母安装在第一连接螺栓与第二连接螺栓上，直到将第一本体与第二本体压紧，且贴合面无缝隙；

在整个安装过程中，第一连接螺栓与第二连接螺栓的螺栓头位置位于同一水平面内，主动杆与从动杆顶部的内六角套筒对第一连接螺母与第二连接螺母进行同步螺旋安装，实现了对第一连接螺母与第二连接螺母的同步安装；

整个安装过程中，仅适用一套棘轮扳手即可完成对第一连接螺栓、第二连接螺栓与第一连接螺母、第二连接螺母的同步紧固或松动，在节省人工的同时，保证了第一连接螺栓与第二连接螺栓紧固速度同步，提高了安装此种拷贝林连接件的速度，避免了因量螺栓紧固或者松动速度不一致造成的反复调节、延误工作、配合不一致等工作问题，减少了后续运行中的泄露故障，使用时更加安全稳定。

实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种双螺栓拷贝林连接安装用同步螺栓紧固套装，包括：底座、紧固结构及顶盖，所述顶盖卡盖于所述底座上，所述紧固结构安装于所述底座内且顶部穿过所述顶盖、底部穿过所述底座；

其特征在于：所述紧固结构包括主动杆、主动齿轮、传送轴、传送齿轮、从动齿轮及从动杆，所述底座内设置有主动轴安装座、传送轴安装座及从动轴安装座，所述主动杆、传送轴、从动杆分别安装于所述主动轴安装座、传送轴安装座及从动轴安装座内，所述主动齿轮、传送齿轮及从动齿轮分别套装于所述主动杆、传送轴、从动杆上，所述传送齿轮与所述主动齿轮啮合，所述从动齿轮与所述传送齿轮啮合，所述顶盖上设置有主动杆伸出孔及从动杆伸出孔；

所述主动齿轮、传送轴、传送齿轮及从动齿轮均位于所述底座内，所述主动杆顶部伸出所述顶盖、底部伸出所述底座，所述从动杆顶部伸出所述顶盖，所述主动杆与所述从动杆同时分别安装于所述主动杆伸出孔与所述从动杆伸出孔内；

所述主动杆与所述从动杆的顶端均设置有内六角套筒。

2.如权利要求1所述的一种双螺栓拷贝林连接安装用同步螺栓紧固套装，其特征在于：所述主动齿轮、传送齿轮及从动齿轮的轴线位于同一垂面上。

3.如权利要求1所述的一种双螺栓拷贝林连接安装用同步螺栓紧固套装，其特征在于：所述主动轴安装座内设置有通孔，所述传送轴安装座与所述从动轴安装座内均设置有盲孔。

4.如权利要求1所述的一种双螺栓拷贝林连接安装用同步螺栓紧固套装，其特征在于：所述主动杆、传送轴及从动杆与所述主动齿轮、传送齿轮及从动齿轮之间均通过键与键槽的配合连接。

5.如权利要求1所述的一种双螺栓拷贝林连接安装用同步螺栓紧固套装，其特征在于：所述主动杆上端部与下端部均为多棱柱、中部为第一连接轴，所述主动齿轮套装于所述第一连接轴上。

6.如权利要求1所述的一种双螺栓拷贝林连接安装用同步螺栓紧固套装，其特征在于：所述从动杆顶端为多棱柱、底端为第二连接轴，所述从动齿轮套装于所述第二连接轴上。

7.如权利要求5所述的一种双螺栓拷贝林连接安装用同步螺栓紧固套装，其特征在于：所述第一连接轴、传送轴及第二连接轴均通过轴承转动安装于所述底座或顶盖上。

8.如权利要求1所述的一种双螺栓拷贝林连接安装用同步螺栓紧固套装，其特征在于：所述内六角套筒可拆卸的安装于所述主动杆或所述从动杆的顶端。

9.如权利要求1所述的一种双螺栓拷贝林连接安装用同步螺栓紧固套装，其特征在于：所述内六角套筒设置有不同规格的多组。

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